一种生物质节能燃烧器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生物质节能燃烧器，包括外炉体，所述外炉体内腔的底部设有炉桥，所述炉桥的内腔开设有漏孔，所述炉桥的顶部固定连接有燃烧室，所述燃烧室右侧的顶部设有进料口，所述进料口的右侧贯穿并延伸至外炉体的右侧，所述外炉体左侧的底部设有电机，所述电机的输出端设有转轴，所述转轴的右侧贯穿并延伸至外炉体的内腔，所述转轴的表面设有螺旋叶，所述外炉体右侧的底部连通有出料口，所述外炉体的内腔与燃烧室的连接处填充有保温层。本实用新型专利技术通过外炉体、漏孔、炉桥、出料口、螺旋叶、转轴和电机相互配合，可在生物质燃烧器在使用时，可对生物质燃烧器内的物料灰起到自动排除的作用。

A biomass energy saving burner

【技术实现步骤摘要】
一种生物质节能燃烧器
本技术涉及生物质燃烧器
，具体为一种生物质节能燃烧器。
技术介绍
生物质燃烧器，一种生物质半气化自动控制燃烧机，以生物质颗粒、木屑、木粉、锯末等有机生物质为燃料的生物质高温裂解燃烧机，一般分为风冷式生物质燃烧器和水冷式生物质燃烧器两种机型。随着时代的进步，科技的发展，生物质燃烧器也被人们广泛使用，但是，目前市场上现有的生物质燃烧器在使用时，生物质燃烧器内的物料灰在处理时需要手动进行处理，因为生物质燃烧器在工作时温度较高，工作人员在处理物料灰时会出现灼伤或者烫伤等状况发生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生物质节能燃烧器，具备对物料灰起到自动排除的优点，解决了现有的物料灰在排除时需要工作人员手动进行清除的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生物质节能燃烧器，包括外炉体，所述外炉体内腔的底部设有炉桥，所述炉桥的内腔开设有漏孔，所述炉桥的顶部固定连接有燃烧室，所述燃烧室右侧的顶部设有进料口，所述进料口的右侧贯穿并延伸至外炉体的右侧，所述外炉体左侧的底部设有电机，所述电机的输出端设有转轴，所述转轴的右侧贯穿并延伸至外炉体的内腔，所述转轴的表面设有螺旋叶，所述外炉体右侧的底部连通有出料口，所述外炉体的内腔与燃烧室的连接处填充有保温层。优选的，所述电机的右侧与外炉体的连接处通过固定件固定连接，且电机的顶部和底部与外炉体的连接处均通过支架固定连接。优选的，所述螺旋叶的两端与转轴的连接处均通过焊接形式固定连接。优选的，所述炉桥表面的漏孔不少于十个，且十个漏孔的形状大小一致。优选的，所述进料口的左侧与燃烧室的连接处和进料口的表面与外炉体的连接处均通过密封环固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过外炉体、漏孔、炉桥、出料口、螺旋叶、转轴和电机相互配合，可在生物质燃烧器在使用时，可对生物质燃烧器内的物料灰起到自动排除的作用，避免了现有的生物质燃烧器在使用时，生物质燃烧器内的物料灰在处理时需要手动进行处理，因为生物质燃烧器在工作时温度较高，工作人员在处理物料灰时会出现灼伤或者烫伤等状况发生，适合推广使用。2、本技术通过支架，可对电机起到固定的作用，这样电机在使用时效果更好，避免了电机在使用时出现晃动的状况，从而导致电机运行效果不好的状况。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术内腔结构示意图；图3为本技术炉桥俯视结构示意图。图中：1、外炉体；2、保温层；3、燃烧室；4、进料口；5、漏孔；6、炉桥；7、出料口；8、螺旋叶；9、转轴；10、支架；11、电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号。本技术的外炉体1、保温层2、燃烧室3、进料口4、漏孔5、炉桥6、出料口7、螺旋叶8、转轴9、支架10和电机11部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知。请参阅图1-3，一种生物质节能燃烧器，包括外炉体1，外炉体1内腔的底部设有炉桥6，炉桥6表面的漏孔5不少于十个，且十个漏孔5的形状大小一致，炉桥6的内腔开设有漏孔5，炉桥6的顶部固定连接有燃烧室3，燃烧室3右侧的顶部设有进料口4，进料口4的左侧与燃烧室3的连接处和进料口4的表面与外炉体1的连接处均通过密封环固定连接，进料口4的右侧贯穿并延伸至外炉体1的右侧，外炉体1左侧的底部设有电机11，电机11的右侧与外炉体1的连接处通过固定件固定连接，且电机11的顶部和底部与外炉体1的连接处均通过支架10固定连接，本技术通过支架10，可对电机11起到固定的作用，这样电机11在使用时效果更好，避免了电机11在使用时出现晃动的状况，从而导致电机11运行效果不好的状况，电机11的输出端设有转轴9，螺旋叶8的两端与转轴9的连接处均通过焊接形式固定连接，转轴9的右侧贯穿并延伸至外炉体1的内腔，转轴9的表面设有螺旋叶8，外炉体1右侧的底部连通有出料口7，外炉体1的内腔与燃烧室3的连接处填充有保温层2，本技术通过外炉体1、漏孔5、炉桥6、出料口7、螺旋叶8、转轴9和电机11相互配合，可在生物质燃烧器在使用时，可对生物质燃烧器内的物料灰起到自动排除的作用，避免了现有的生物质燃烧器在使用时，生物质燃烧器内的物料灰在处理时需要手动进行处理，因为生物质燃烧器在工作时温度较高，工作人员在处理物料灰时会出现灼伤或者烫伤等状况发生，适合推广使用。在处理物料灰时，燃烧室3内的物料灰落在炉桥6上，通过炉桥6上的漏孔5把物料灰落在外炉体1内腔的底部，电机11运行，通过电机11带动转轴9转动，通过转轴9带动螺旋叶8进行转动，通过螺旋叶8带动物料灰向右侧移动，物料灰通过出料口7排出即可。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物质节能燃烧器，包括外炉体（1），其特征在于：所述外炉体（1）内腔的底部设有炉桥（6），所述炉桥（6）的内腔开设有漏孔（5），所述炉桥（6）的顶部固定连接有燃烧室（3），所述燃烧室（3）右侧的顶部设有进料口（4），所述进料口（4）的右侧贯穿并延伸至外炉体（1）的右侧，所述外炉体（1）左侧的底部设有电机（11），所述电机（11）的输出端设有转轴（9），所述转轴（9）的右侧贯穿并延伸至外炉体（1）的内腔，所述转轴（9）的表面设有螺旋叶（8），所述外炉体（1）右侧的底部连通有出料口（7），所述外炉体（1）的内腔与燃烧室（3）的连接处填充有保温层（2）。/n

【技术特征摘要】
1.一种生物质节能燃烧器，包括外炉体（1），其特征在于：所述外炉体（1）内腔的底部设有炉桥（6），所述炉桥（6）的内腔开设有漏孔（5），所述炉桥（6）的顶部固定连接有燃烧室（3），所述燃烧室（3）右侧的顶部设有进料口（4），所述进料口（4）的右侧贯穿并延伸至外炉体（1）的右侧，所述外炉体（1）左侧的底部设有电机（11），所述电机（11）的输出端设有转轴（9），所述转轴（9）的右侧贯穿并延伸至外炉体（1）的内腔，所述转轴（9）的表面设有螺旋叶（8），所述外炉体（1）右侧的底部连通有出料口（7），所述外炉体（1）的内腔与燃烧室（3）的连接处填充有保温层（2）。


2.根据权利要求1所述的一种生物质节能燃烧器，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志平，
申请(专利权)人：常州博爱能生物质能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32