生物质燃料热风炉的燃烧炉制造技术

本实用新型专利技术的生物质燃料热风炉的燃烧炉，拱顶、炉侧板、炉头板、炉底板和炉尾板之间的空间为炉膛；炉桥铺设于炉桥口中；炉桥上方的一侧拱顶设置有进料口；炉尾板上部设置有排烟口；炉头板中部设置有炉头口；炉口枕设置于炉头板与炉桥口之间的炉底板上，炉口枕中设置有耐火砂浆砌体；横隔板设置于炉桥口与炉尾板之间；横隔板顶端低于排烟口；横隔板中设置有耐火砂浆砌体；横隔板与炉尾板之间的炉底板上设置有进氧孔；炉衬设置在横隔板与炉头板之间的炉侧板内壁并且为耐火砖砌体；灰道设置于炉体底部，灰道顶部通过进氧孔和炉桥口与炉膛连通，灰道靠近炉头板的一端设置有排灰口。

Combustion furnace of biomass fuel hot blast furnace

【技术实现步骤摘要】
生物质燃料热风炉的燃烧炉
本技术涉及一种燃烧炉，特别涉及一种生物质燃料热风炉的热交换器。
技术介绍
生物质燃料热风炉主要以生物质（如稻壳、秸秆、木屑等）为燃料的新型农用间接式热风炉，可以用于烘烤茶叶、竹笋、烟叶、腊肉等，主要包括燃烧炉和热交换器。传统的生物质燃料热风炉的燃烧炉包括进料斗、炉膛、炉桥、集渣室和排烟管，进料斗连接在炉膛上，集渣室设置在炉膛底部，炉桥设置在炉膛与集渣室之间，排烟管设置在炉膛尾部。传统的生物质燃料热风炉的燃烧炉结构简单，炉膛内的烟气直接排入排烟管内，导致燃料燃烧不充分，供热效率不高，而且炉壁简单使用金属钢板，容易受热软化，而且热量流失大，使用不便。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种供热效率更高、更耐热和使用更方便的生物质燃料热风炉的燃烧炉。为了解决上述技术问题，本技术的生物质燃料热风炉的燃烧炉，包括炉体、炉桥、炉头、炉口枕、横隔板、炉衬和灰道；所述炉体包括相互连接的拱顶、炉侧板、炉头板、炉底板和炉尾板；所述拱顶、炉侧板、炉头板、炉底板和炉尾板之间的空间为炉膛；所述炉底板设置有炉桥口，所述炉桥铺设于所述炉桥口中；所述炉桥上方的一侧拱顶设置有进料口；所述炉尾板上部设置有排烟口；所述炉头板中部设置有炉头口；所述炉口枕设置于所述炉头板与炉桥口之间的炉底板上，所述炉口枕顶部与炉头口底部平齐，所述炉口枕中设置有耐火砂浆砌体；所述横隔板设置于炉桥口与炉尾板之间，所述横隔板两端分别与炉侧板连接并且底端与炉底板连接；所述横隔板顶端低于所述排烟口；所述横隔板中设置有耐火砂浆砌体；所述横隔板与炉尾板之间的炉底板上设置有进氧孔；所述炉衬设置在横隔板与炉头板之间的炉侧板内壁并且为耐火砖砌体；所述灰道设置于所述炉体底部，所述灰道顶部通过所述进氧孔和炉桥口与炉膛连通，所述灰道靠近炉头板的一端设置有排灰口。所述炉头口处的炉头板外壁设置有加长炉头，所述加长炉头设置有炉门，所述炉门内壁设置有保温棉。所述进料口外连接有进料管，所述进料管顶部连接有螺旋送料机，所述螺旋送料机上设置有料斗。所述进氧孔设置有两个，两个进氧孔之间设置有三角连接板，所述三角连接板分别与炉底板和横隔板垂直连接。所述灰道底壁为倾斜底壁，所述灰道底壁靠近炉尾板的一端高于靠近炉头板的一端。采用本技术的结构，由于在炉膛下部空间设置横隔板，横隔板与炉尾板之间的底壁设置有进氧孔，可以对炉膛尾气进行供氧，使尾气在炉膛内充分燃烧，进一步提高供热效率和降低成本。在炉桥上方的生物质燃烧四周均设置有耐火砌体，可以保护炉体，避免炉体受热软化变形，同时可以保温，减少热量流失。进料口设置在炉桥上方的一侧拱顶，生物质燃料在拱顶可以获得预热和除湿，可以提高燃料的燃烧效率。设置加长炉头可以进一步对炉体保温，进一步减少热量流失。灰道底壁为倾斜底壁，可以使炉灰自动从排灰口滑出，使用更方便。附图说明图1为本技术的侧部示意图。图2为本技术的尾部示意图。图中：1-炉尾板，2-排烟口，3-拱顶，4-进料管，5-炉头板，6-炉头，7-炉门，8-炉口枕，9-灰道，10-炉桥，11-炉衬，12-横隔板，13-进氧孔，14-三角连接板。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术做详细描述。如图1和图2所示，本技术的生物质燃料热风炉的燃烧炉，包括炉体、炉桥、炉头、炉口枕、横隔板、炉衬和灰道。炉体包括相互连接的拱顶、炉侧板、炉头板、炉底板和炉尾板。拱顶、炉侧板、炉头板、炉底板和炉尾板之间的空间为炉膛。炉底板设置有炉桥口，炉桥铺设于炉桥口中。相邻炉桥之间设置有通气间隔，用于对生物质燃料供氧。炉桥上方的一侧拱顶设置有进料口。进料口设置在拱顶，可以相对于火苗逆向加料，使燃料在进料口预热除湿，提高燃烧效率。炉尾板上部设置有排烟口。排烟口用于排出炉膛内的热气。炉头板中部设置有炉头口。炉头口用于引火、观察、拆放炉桥等。炉口枕设置于炉头板与炉桥口之间的炉底板上，炉口枕顶部与炉头口底部平齐，炉口枕中设置有耐火砂浆砌体。炉口枕可以隔离热量，减少炉头板受热软化变形。横隔板设置于炉桥口与炉尾板之间，横隔板两端分别与炉侧板连接并且底端与炉底板连接。横隔板顶端低于排烟口，避免阻挡烟气从排烟口排出。横隔板中设置有耐火砂浆砌体，可以减少横隔板受热软化变形。横隔板将炉膛下部空间分隔成前后两段。炉膛下部空间的前段用于生物质燃料的堆积燃烧，炉膛下部空间的后段用于烟气的二次燃烧以及对烟气进行初步除尘。横隔板与炉尾板之间的炉底板上设置有进氧孔。进氧孔可以对炉膛尾部进行再次供氧，使即将排出的烟气进一步燃烧，提高供热效率。进氧孔还可以用于排灰。炉衬设置在横隔板与炉头板之间的炉侧板内壁并且为耐火砖砌体。炉衬可以对炉侧板进行隔离保护，减少炉侧板受热软化变形。灰道设置于炉体底部，灰道顶部通过进氧孔和炉桥口与炉膛连通，灰道靠近炉头板的一端设置有排灰口。灰道用于收集和排出炉灰以及对炉膛供氧。炉灰从炉膛底部的进氧孔和炉桥口落下到灰道，氧气从灰道经过路桥口和进氧孔进入炉膛。如图1和图2所示，炉头口处的炉头板外壁设置有加长炉头，加长炉头设置有炉门，炉门内壁设置有保温棉。通过设置加长炉头，使得炉体更深入地藏在烤房内，避免炉体直接暴露，减少热量流失。保温棉可以对炉门隔热保温，减少炉内热量流失。在生物质燃料燃烧过程中可以关闭炉门，减少热量流失，使燃料充分燃烧。如图1和图2所示，进料口外连接有进料管，进料管顶部连接有螺旋送料机，螺旋送料机上设置有料斗。设置螺旋输送机可以控制生物质燃料的供料速度以及减少堵塞。如图1和图2所示，进氧孔设置有两个，两个进氧孔之间设置有三角连接板，三角连接板分别与炉底板和横隔板垂直连接。三角连接板可以对横隔板加固，避免横隔板倒塌。设置两个进氧孔可以更快和更多地提供氧气，使得尾气更充分燃烧，同时可以更快排灰。如图1和图2所示，灰道底壁为倾斜底壁，灰道底壁靠近炉尾板的一端高于靠近炉头板的一端。灰道底部的倾斜底壁可以使炉灰自动下滑，进而自动从排灰口排出，减少人工排灰，更省力。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物质燃料热风炉的燃烧炉，其特征在于：包括炉体、炉桥、炉头、炉口枕、横隔板、炉衬和灰道；/n所述炉体包括相互连接的拱顶、炉侧板、炉头板、炉底板和炉尾板；所述拱顶、炉侧板、炉头板、炉底板和炉尾板之间的空间为炉膛；所述炉底板设置有炉桥口，所述炉桥铺设于所述炉桥口中；所述炉桥上方的一侧拱顶设置有进料口；所述炉尾板上部设置有排烟口；所述炉头板中部设置有炉头口；/n所述炉口枕设置于所述炉头板与炉桥口之间的炉底板上，所述炉口枕顶部与炉头口底部平齐，所述炉口枕中设置有耐火砂浆砌体；/n所述横隔板设置于炉桥口与炉尾板之间，所述横隔板两端分别与炉侧板连接并且底端与炉底板连接；所述横隔板顶端低于所述排烟口；所述横隔板中设置有耐火砂浆砌体；所述横隔板与炉尾板之间的炉底板上设置有进氧孔；/n所述炉衬设置在横隔板与炉头板之间的炉侧板内壁并且为耐火砖砌体；/n所述灰道设置于所述炉体底部，所述灰道顶部通过所述进氧孔和炉桥口与炉膛连通，所述灰道靠近炉头板的一端设置有排灰口。/n

【技术特征摘要】
1.一种生物质燃料热风炉的燃烧炉，其特征在于：包括炉体、炉桥、炉头、炉口枕、横隔板、炉衬和灰道；
所述炉体包括相互连接的拱顶、炉侧板、炉头板、炉底板和炉尾板；所述拱顶、炉侧板、炉头板、炉底板和炉尾板之间的空间为炉膛；所述炉底板设置有炉桥口，所述炉桥铺设于所述炉桥口中；所述炉桥上方的一侧拱顶设置有进料口；所述炉尾板上部设置有排烟口；所述炉头板中部设置有炉头口；
所述炉口枕设置于所述炉头板与炉桥口之间的炉底板上，所述炉口枕顶部与炉头口底部平齐，所述炉口枕中设置有耐火砂浆砌体；
所述横隔板设置于炉桥口与炉尾板之间，所述横隔板两端分别与炉侧板连接并且底端与炉底板连接；所述横隔板顶端低于所述排烟口；所述横隔板中设置有耐火砂浆砌体；所述横隔板与炉尾板之间的炉底板上设置有进氧孔；
所述炉衬设置在横隔板与炉头板之间的炉侧板内壁并且为耐火砖砌体；
所述灰道设置于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：余金龙，李宏光，方眀，周志媛，肖艳松，陈夏晔，王艺雄，王玉帅，李云霞，何斌，曾蓓，蒋建军，郭婷，廖孝平，廖小万，廖九如，刘春来，
申请(专利权)人：湖南省烟草公司郴州市公司，郴州市北湖区誉华能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43