生物质燃烧器的除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生物质燃烧器的除尘装置，包括燃烧器本体和第一除尘室，燃烧器的顶部和第一除尘室的顶部设有第一烟尘管道，第一烟尘管道的两边分别与燃烧器本体和第一除尘室相连通，第一除尘室的内部固定安装有淋水筒，淋水筒的外表面设置有螺旋排水管，螺旋排水管上开设有若干喷孔，第一除尘室的侧边设有储水仓，储水仓和第一除尘室之间设有输水泵，输水泵的输入端通过管道与储水仓相连接，输水泵的输出端连接有供水管，供水管穿过第一除尘室的侧壁与螺旋排水管相连接，第一除尘室的侧边还设有第二除尘室。本实用新型专利技术能够降低燃烧器出火口的灰尘含量，延长了设备的使用寿命，提高了燃烧效率。提高了燃烧效率。提高了燃烧效率。

【技术实现步骤摘要】
生物质燃烧器的除尘装置


[0001]本技术属于除尘装置
，具体涉及一种生物质燃烧器的除尘装置。

技术介绍

[0002]生物质燃烧器是一种高效燃烧系统；它是利用生物质原料进行能量转换，替代传统燃料（煤、气、油）为锅炉、烘干等设备提供热源的系统化设备，具有原料适应性广，燃烧效率高，加热温度高，对环境的污染低，设备应用范围广，成本低，运行简单等优点。是许多工业企业、个人用来处理工业废弃物和农林剩余物进行煤炉、电炉、油炉、气炉节能环保改造、更新换代的最佳选择。但是生物质颗粒燃料在燃烧过程中会产生大量的灰尘，伴随着火焰的燃烧。
[0003]申请号为2012101721658中国技术公开了一种带有除尘装置的生物质燃烧器出火口，包括：壳体，壳体内层的耐火壁，燃烧室，燃烧室内的安全阀门，燃烧室侧面的火筒，与火筒相通的除尘器，除尘器下方的储灰斗，连接火筒与除尘器的法兰和螺栓，底座。通过上述方式，本专利技术能够对燃烧室出来的火焰起到过滤除尘的作用，防止灰尘进入设备影响设备的性能，提高了加热效率。但是上述专利中除尘的效果不佳且无法完全消除火星的影响。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术提供一种生物质燃烧器的除尘装置，包括燃烧器本体和第一除尘室，所述燃烧器的顶部和第一除尘室的顶部设有第一烟尘管道，所述第一烟尘管道的两边分别与燃烧器本体和第一除尘室相连通，所述第一除尘室的内部固定安装有淋水筒，所述淋水筒的外表面设置有螺旋排水管，所述螺旋排水管上开设有若干喷孔，所述第一除尘室的侧边设有储水仓，所述储水仓和第一除尘室之间设有输水泵，所述输水泵的输入端通过管道与储水仓相连接，所述输水泵的输出端连接有供水管，所述供水管穿过第一除尘室的侧壁与螺旋排水管相连接，所述第一除尘室的侧边还设有第二除尘室，所述第一除尘室和第二除尘室之间设有第二烟尘管道，所述第二烟尘管道上设有引风机。
[0005]较佳的，所述第二除尘室中设有若干吸附板，所述吸附板中间位置上端设有烟雾流通管，所述烟雾流通管的上端设有第一防护框，所述烟雾流通管的侧边开设有若干引流孔，所述第二除尘室的底部设有第一灰尘收集箱。
[0006]较佳的，所述第二除尘室的底部竖直设有隔离板，所述隔离板上倾斜设置有挡板，所述挡板上开设有孔径逐渐变小的过气孔，所述挡板的底部设有第二灰尘收集箱。
[0007]较佳的，所述第二除尘室的顶部设有烟尘排出口，所烟尘排出口的内部设有活性炭吸附层，所述烟尘排出口的顶部设有第二防护框。
[0008]较佳的，所述第一除尘室的底部插设有过滤板，所述过滤板的中间设有过滤网，所述过滤板的底部设有循环水槽。
[0009]本技术的优点为：本申请中设有两个除尘室，分别通过喷洒水雾和吸附的方
式对生物颗粒燃烧所产生的灰尘进行清理，同时，第一除尘室中的喷洒的水雾能够对混杂在烟尘中的火星进行去除，消除火星带来的隐患。
附图说明
[0010]图1为本技术整体结构示意图；
[0011]图2为本技术第一除尘室结构图；
[0012]图3为本技术第二除尘室结构图；
[0013]图4为本技术烟雾流通管结构图；
[0014]图中：1燃烧器本体、2第一除尘室、3第一烟尘管道、4淋水筒、5螺旋排水管、6喷孔、7储水仓、8 输水泵、9供水管、10第二除尘室、11第二烟尘管道、12引风机、13吸附板、14烟雾流通管、15第一防护框、16引流孔、17第一灰尘收集箱、18隔离板、19挡板、20过气孔、21第二灰尘收集箱、22烟尘排出口、23活性炭吸附层、24第二防护框、25过滤板、26过滤网、27循环水槽。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0016]实施例1
[0017]如图1
‑
3所示，一种生物质燃烧器的除尘装置，包括燃烧器本体1和第一除尘室2，燃烧器的顶部和第一除尘室2的顶部设有第一烟尘管道3，第一烟尘管道3的两边分别与燃烧器本体和第一除尘室2相连通，第一除尘室2的内部固定安装有淋水筒4，淋水筒4的外表面设置有螺旋排水管5，螺旋排水管5上开设有若干喷孔6，第一除尘室2的侧边设有储水仓7，储水仓7和第一除尘室2之间设有输水泵8，输水泵8的输入端通过管道与储水仓7相连接，输水泵8的输出端连接有供水管9，供水管9穿过第一除尘室2的侧壁与螺旋排水管5相连接，第一除尘室2的侧边还设有第二除尘室10，第一除尘室2和第二除尘室10之间设有第二烟尘管道11，第二烟尘管道11上设有引风机12。第一除尘室2的底部插设有过滤板25，过滤板25的中间设有过滤网26，过滤板25的底部设有循环水槽27。
[0018]本实施例在使用时，燃烧器燃烧后的产生的高温烟尘和火星通过第一烟尘管道3排到第一除尘室2中，通过输水泵8将储水仓7中的水通过供水管9输送至螺旋排水管5上，通过螺旋排水管5上的若干喷孔6产生水雾，对烟尘和火星做初步除尘处理，同时，水雾也能进行降温和消除火星，初步除尘处理后的烟尘通过第二烟尘管道11进入第二除尘室10中进行后续处理。水雾会带动部分烟尘中的灰尘掉落底部，底部的过滤板25中的过滤网26会把水滴和混杂的灰尘进行隔离，水滴通过过滤网26落入底部的循环水槽27中，灰尘堆积在过滤网26上，将过滤网26抽出即可对过滤网26表面的灰尘进行清理。
[0019]实施例2
[0020]如图3
‑
4所示，本实施例和实施例1具有相同的部分，其区别点在于：第二除尘室10中设有若干吸附板13，吸附板13的表面设有吸附层，如硅胶、氧化铝等，吸附板13中间位置上端设有烟雾流通管14，烟雾流通管14的上端设有第一防护框15，烟雾流通管14用于保证烟尘的流动，顶部的第一防护框15可以防止有杂质从第二除尘室10的顶部落入烟雾流通管
14中造成堵塞，烟雾流通管14的侧边开设有若干引流孔16，进一步便于烟尘流动，第二除尘室10的底部设有第一灰尘收集箱17。第二除尘室10的底部竖直设有隔离板18，隔离板18上倾斜设置有挡板19，挡板19上开设有孔径逐渐变小的过气孔20，挡板19的底部设有第二灰尘收集箱21。两个灰尘收集箱都是用于收集掉落的灰尘的，大部分烟尘通过挡板19进入挡板19下方后，其中的灰尘在重力作用下逐渐掉入第二灰尘收集箱21中，另外一部分灰尘落入第一灰尘收集箱17中，由于引风机12的风力，第二除尘室10的内部会产生较多的乱流，带动灰尘飞扬，而挡板19上的过气孔20由于内径逐渐变小的结构特点，进去的大部分灰尘难以出来，同时也能减小风机所引起的乱流作用，避免第二除尘室10内灰尘飞扬，两个灰尘收集箱能够收集大部分灰尘，第二除尘室10的顶部设有烟尘排出口22，所烟尘排出口22的内部设有活性炭吸附层23，烟尘排出口22的顶部设有第二防护框24，活性炭吸附层23可以进一步吸附烟尘中的有害物质，第二防护框24可以避免外部的杂质落在活性炭吸附层23上，影响吸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物质燃烧器的除尘装置，其特征在于：包括燃烧器本体（1）和第一除尘室（2），所述燃烧器的顶部和第一除尘室（2）的顶部设有第一烟尘管道（3），所述第一烟尘管道（3）的两边分别与燃烧器本体（1）和第一除尘室（2）相连通，所述第一除尘室（2）的内部固定安装有淋水筒（4），所述淋水筒（4）的外表面设置有螺旋排水管（5），所述螺旋排水管（5）上开设有若干喷孔（6），所述第一除尘室（2）的侧边设有储水仓（7），所述储水仓（7）和第一除尘室（2）之间设有输水泵（8），所述输水泵（8）的输入端通过管道与储水仓（7）相连接，所述输水泵（8）的输出端连接有供水管（9），所述供水管（9）穿过第一除尘室（2）的侧壁与螺旋排水管（5）相连接，所述第一除尘室（2）的侧边还设有第二除尘室（10），所述第一除尘室（2）和第二除尘室（10）之间设有第二烟尘管道（11），所述第二烟尘管道（11）上设有引风机（12）。2.根据权利要求1所述的生物质燃烧器的除尘装置，其特征在于：所述第二除尘室（10）中设有若干吸附板（13）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志平，强建国，李哲，姜智慧，
申请(专利权)人：常州博爱能生物质能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：