浅仓离心气浮工艺与装置制造方法及图纸

本发明专利技术提出了一种浅仓离心气浮工艺与装置，属于石油、化工、给排水油水分离领域，主要解决现有气浮工艺技术气浮效率低、能耗高、占地面积大的问题。它采用金属微孔滤板曝气，高速旋流切割气柱，形成气水交融状态，借助离心场压力加速气相析出速度，使得分离出来的浮油在凹液面上累积；通过旋流场中心低位设出口，保证旋流场凹液面稳定在高位；通过定时调节排出流量，升高旋流场凹液面来集中、有组织地溢出浓油水，产出高清洁度水，从而使得油水分离高效化、精致化、自动化，含油废水处理时间大幅度缩短；油渍不对外开放，作业场地面貌改观。本发明专利技术用于油水分离或沙、水、油三相分离。

Technology and device of centrifugal air floatation in shallow storehouse

【技术实现步骤摘要】
浅仓离心气浮工艺与装置
本专利技术涉及石油、化工污水处理领域，具体地，涉及油-水分离、气离心分离装置。
技术介绍
各种废水含油是常见问题，油水分离普遍使用气浮工艺。浅池气浮、溶气气浮都是典型的去除乳化油的办法。也有采用旋流气浮的。比如中国专利《旋流气浮油水分离器》(公开号CN102153165B)。也有油含水含砂的问题用离心方式解决的。比如中国专利《离心式油净化设备》(公开号CN102974165A)则是粗放地对润滑油离心脱水，所脱水分仍然富含乳化油。气浮油水分离工艺技术普遍存在三个缺陷：1)气浮池深，最浅的气浮池也有800mm深。必须配置设备制备压缩气体来克服水体深度带来的阻力。2)气浮过程中所形成的气泡二次汇集尺寸过大，相对接触面积小，与水达不到期望的交融程度，故而处理乳化油效率不够高，导致气浮工程的池子均占地面积大，且需持续较长气浮时间才能满足要求。3)气浮池表面积大，浮上来到表面的油份混杂一些轻质物不容易撇除出来。4)池面开放，容易次生微生物膜。气浮油水分离一直以来是以一种效率低、能耗较高、占地面大、开放的工艺。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了系统地解决现有气浮油水分离技术存在的池深、气浮时间过长、能耗大、浮油难以撇除等问题。为了实现上述目的，本专利技术提供一种浅仓离心气浮工艺，用于油-水分离。其特征在于：首先，浆液进入圆形腔内，通过内旋转子将浆液旋转起来。再次，输入有压气体。通过微孔板自下而上向具有一定速度均匀旋转的浆液供应微孔柱状气流，在旋转浆液的切割下气柱被揉碎，形成微泡和气水交融体，气泡带动乳化油上浮、向心集中，在凹液面上聚集。释压溢出的气体再从上部排出。将重液相出口设置在旋转流畅区域的中心，并低于离心旋转形成的凹液面一定距离，使得轻液相浮油不能自下部重液相出口流出，只能在上部凹液面上不断累积。当水基乳液含油量微小时，一旦凹液面上浮油和轻质物累积到一定程度以后，即通过自控程序，脉冲式调节减小出口阀门的流量，使得浆液凹液面上升，从设定的上部出口溢出，另路输送；脉冲过后，浆液凹液面自行回落低位运行，重新累积浮油或轻质物；以一定间隔时间，不断完成该循环，来实现稳定地除油。对于水基乳液含油量比较大、或者油基乳液含水量比较大的情况，则通过自控程序反复微调出口阀门的过流量，找到使出水不含油或者出油不含水的流量分割点后，再稳定阀门过流量，持续运行。对于一般的含油废水，本工艺通过控制流量，所分离的重液相可以达到足够的纯洁度。溢出的轻相，则仅仅是间或含浮渣的浓油水。一种根据所述工艺的浅仓离心气浮装置，用于油-水分离。其特征在于：它包含一套传动装置、一个壳体、一个内旋转子针轮、一个套筒、一个托盘、一个集料斗或堵板法兰、一个安装于重液相出口的可调阀门。所述传动装置轴直立，悬挂所述内旋转子针轮。所述壳体上部有两个止口和至少2个螺栓孔用来固定所述传动装置；所述壳体中部内分隔出一个兜形区域，内口面连通旋流区域，外壁有一个轻液相出口接头D，用来输出轻液相浮油、或浮渣；在所述壳体腰部直筒上连接浆液进口接头A、进气接头B；在所述壳体底部直筒上连接出口接头C；所述壳体下端为法兰。在所述壳体下部有向内伸出的耳台，用来固定所述套筒、托盘。所述集料斗上有大法兰，下有小法兰。上接所述壳体，下或接阀门。对于浆液不含悬浮颗粒的情况，所述集料斗可以被一个堵盲法兰代替。所述套筒介于所述壳体与所述针轮之间，相互保持有一定间隙；所述套筒上有通孔，内壁与所述针轮同轴。所述针轮由多根辐针、一个弹簧卡圈、一个压板、至少2个挂苗环、至少1个间隔环、一个垫板、一个轮毂、多个键条组成，辐针呈U字形，环周挂在挂苗环上，再成层套在轮毂上，每层以间隔环隔开一定间距。所述针轮轮毂下部形状为穹隆状有同轴内空，优选地，内空为锥台形。所述托盘安置在所述针轮下方附近，该托盘环周向外伸出至少2个齿形耳，螺栓连接所述壳体的耳台，接续所述壳体与所述套筒之间用于重固相沉降的间隙与所述集料斗连通。所述托盘在中央坐起一个塔台，在所述塔台中芯开孔为重液相溢出口，孔向下贯穿连通所述壳体上或所述集料斗的重液相输出接口。所述托盘在所述塔台外一定半径内区域内分布有烧结金属微孔滤片，滤片下面有空与通道，通道连接出口接头B-1，经软管接头与所述壳体上进气接头B联通，用来输气。所述托盘的塔台同轴地伸入所述针轮轮毂内空，塔台孔口面至少高出第一层所述辐针，所述塔台外壁面与所述轮毂内空之间有一定间隙，作为重液相向上溢流的过道。在所述轮毂上有向上开通至顶端的孔或槽，用来排除滞留在重液相溢出口部位穹隆顶部的气相组份。进一步优选地，在所述壳体的耳台上有与转子同轴的弧面止口以配合方式顶压所述套筒。进一步优选地，有一输出管头其一头以管螺纹或锥口连接所述托盘的重液相溢出口，中间通过管螺纹或断面密封与所述壳体的出口接头C活连接，另一端有接头或法兰连接所述可调节阀门。在所述壳体上部中心一定区域开孔用来排气。附图说明图1是根据本专利技术实施方式的浅仓离心气浮装置的总体结构示意图；图2是根据本专利技术实施方式的浅仓离心气浮装置的局部传动装置示意图；图3是根据本专利技术实施方式的浅仓离心气浮装置的局部壳体结构主示意图；图4是根据本专利技术实施方式的浅仓离心气浮装置的局部壳体结构剖示意图；图5是根据本专利技术实施方式的浅仓离心气浮装置的局部针轮结构主、向示意图；图6是根据本专利技术实施方式的浅仓离心气浮装置的局部托盘结构主、向示意图；附图标记说明传动装置100：电机减速机101，挡片102，油嘴座103，反力板104，上轴承座组合105，轴106，油封107，上轴承盖108，轴承109，下轴承座110，下轴承盖111，键条112，垫圈113，止动垫圈114，圆螺母115；壳体200：顶端座板201，眼筒202，豁口圆筒203，上盖204，锥形筒205，直圆筒206，进浆口A207，耳片208，进气接头B209，下法兰210，过渡接头C211，轻液相出口接头D212；针轮300：轮毂301，弹簧卡圈302，压板303，挂苗环304，间隔环305，辐针306，垫板307，键条308；套筒400；托盘500：塔台管501，盘座502，微孔滤片503，气管接头504，弯管接头505，槽口环506；集料斗600；蝶阀700；输出管头800；调节阀门900；支架950。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。实施例一下面参考附图描述根据本专利技术实施方式的浅仓离心气浮装置。如图1～图6。如图1，浅仓离心气浮装置包括一套传动装置100、一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浅仓离心气浮工艺，用于油-水分离，其特征在于：/n首先，浆液进入圆形腔内，通过内旋转子将浆液旋转起来；/n再次，输入有压气体；通过微孔板自下而上向具有一定速度均匀旋转的浆液供应微孔柱状气流，在旋转浆液的切割下气柱被揉碎，形成微泡和气水交融体，气泡带动乳化油上浮、向心集中，在凹液面上聚集；释压溢出的气体再从上部排出；/n将重液相出口设置在旋转流畅区域的中心，并低于离心旋转形成的凹液面一定距离，使得轻液相浮油不能自下部重液相出口流出，只能在上部凹液面上不断累积；/n当水基乳液含油量微小时，一旦凹液面上浮油和轻质物累积到一定程度以后，即通过自控程序，脉冲式调节减小出口阀门的流量，使得浆液凹液面上升，从设定的上部出口溢出，另路输送；脉冲过后，浆液凹液面自行回落低位运行，重新累积浮油或轻质物；以一定间隔时间，不断完成该循环，来实现稳定地除油；/n对于水基乳液含油量比较大、或者油基乳液含水量比较大的情况，则通过自控程序反复微调出口阀门的过流量，找到使出水不含油或者出油不含水的流量分割点后，再稳定阀门过流量，持续运行。/n

【技术特征摘要】
1.一种浅仓离心气浮工艺，用于油-水分离，其特征在于：
首先，浆液进入圆形腔内，通过内旋转子将浆液旋转起来；
再次，输入有压气体；通过微孔板自下而上向具有一定速度均匀旋转的浆液供应微孔柱状气流，在旋转浆液的切割下气柱被揉碎，形成微泡和气水交融体，气泡带动乳化油上浮、向心集中，在凹液面上聚集；释压溢出的气体再从上部排出；
将重液相出口设置在旋转流畅区域的中心，并低于离心旋转形成的凹液面一定距离，使得轻液相浮油不能自下部重液相出口流出，只能在上部凹液面上不断累积；
当水基乳液含油量微小时，一旦凹液面上浮油和轻质物累积到一定程度以后，即通过自控程序，脉冲式调节减小出口阀门的流量，使得浆液凹液面上升，从设定的上部出口溢出，另路输送；脉冲过后，浆液凹液面自行回落低位运行，重新累积浮油或轻质物；以一定间隔时间，不断完成该循环，来实现稳定地除油；
对于水基乳液含油量比较大、或者油基乳液含水量比较大的情况，则通过自控程序反复微调出口阀门的过流量，找到使出水不含油或者出油不含水的流量分割点后，再稳定阀门过流量，持续运行。


2.一种浅仓离心气浮装置，用于油-水分离，其特征在于：
它包含一套传动装置、一个壳体、一个内旋转子针轮、一个套筒、一个托盘、一个集料斗或堵板法兰、一个安装于重液相出口的可调阀门；
所述传动装置轴直立，悬挂所述内旋转子针轮；
所述壳体上部有两个止口和至少2个螺栓孔用来固定所述传动装置；所述壳体中部内分隔出一个兜形区域，内口面连通旋流区域，外壁有一个轻液相出口接头D，用来输出轻液相浮油、或浮渣；在所述壳体腰部直筒上连接浆液进口接头A、进气接头B；在所述壳体底部直筒上连接出口接头C；所述壳体下端为法兰；在所述壳体下部有向内伸出的耳台，用来固定所述套筒、托盘；
所述集料斗上有...

【专利技术属性】
技术研发人员：高根树，
申请(专利权)人：广西广宇水资源技术开发有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45