混凝土搅拌站废水零排放工艺制造技术

技术编号:25546139 阅读:76 留言:0更新日期:2020-09-08 18:44
本发明专利技术提出了一种混凝土搅拌站废水零排放处理工艺,属于工业废水物理处理领域。主要解决站域内含混凝土颗粒废水排放、站内粉尘飞扬、泥浆涂地面大、洗泵车废水分散处理的问题。它以真空收集系统收集站内分散的泥浆、砂浆、雨污,集中后通过渣浆泵提升,先采用碟片筛分离粗砂砾,回收骨料,再进行离心分离,分离中细砂、泥,最后经过刚性膜过滤,即时得到清水,进入循环使用;离心分离后的浓缩泥浆就近压滤,输出泥饼。本发明专利技术解决了高浓度、大颗粒悬浮物快速输送收集问题,规避了沟、管路的淤积、结壳、堵塞,消除了泥浆外露现象,直接输出固形泥饼,可大幅度提升搅拌站资源循环利用与生态文明水平。本发明专利技术用于混凝土搅拌站废水处理。

【技术实现步骤摘要】
混凝土搅拌站废水零排放工艺
本专利技术涉及混凝土工业、材料中间处理场场地废水与粉尘治理领域,具体地,涉及一种废水零排放工艺。
技术介绍
以混凝土搅拌站为代表的原材料加工工厂,一方面伴随大量物流、料流的出入,存在车辆卸料、堆料、物料加工、专用车辆比如泵车残余料清洗、车辆出入、场地泥泞、粉尘飞扬、雨污排泄大量悬浮物的问题。高浓度悬浮物废水排放导致沟、水道淤积十分严重,是以混凝土搅拌站为代表的物料加工厂的中心环保问题。其次,混凝土搅拌站内景观不良,泥浆涂地面积大,跨越时段长,废水中所含骨料需要回收,也是搅拌站的内在发展需求。通常混凝土搅拌站内配置了振动筛或者滚筒筛处理混凝土泵车洗车废水,回收部分骨料,筛余泥浆进入沉淀池,再泵送至板框压滤机压滤出泥饼。泥浆在二次输送给板框压滤之前,存在沉淀池粗颗粒物自然沉降板结,经常需要铲车挖掘,让泥浆沥水、晾晒。搅拌站场地普遍平整,排水沟放坡不足以避免大量沉积。由于混凝土的特性,输送水沟淤积、管道堵塞频繁发生。随着环保、生态理念的深入,混凝土搅拌站高浓度悬浮物废水向厂外排放逐渐纳入污水处理监督范围,循环利用日益成为大趋势。从循环利用的角度,废水的均质化、稳定化是技术关键,目前源于废水的泥浆浓度、总量波动大,存在影响折减混凝土强度与使流动性失控的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了系统地解决混凝土搅拌站高浓度悬浮物废水零排放的问题、解决场地景观不良、作业环境质量差,以及废水循环利用的问题。为了实现上述目的,本专利技术提供一种混凝土搅拌站废水零排放处理工艺,用于混凝土搅拌站厂域废水处理,其特征是,它包括雨水污水处理、场地清洗废水处理、混凝土泵车洗车废水处理、和/或轮胎清洗废水、和/或混凝土检验废水处理、和/或生活污水处理六个部分。除生活污水处理以外,其余各个分部废水处理,均采用分散收集废水、再进行集中处理的总体工艺。所述分散收集废水方式为真空收集,和/或渣浆泵输送。所述集中处理依次包含碟片筛粗分离、立式离心机细分离、和/或刚性膜过滤分离、和压滤器压滤泥饼过程。所述真空收集方式为:第一步,在厂域多点、分散布置真空收集井,污水用来收集厂域雨水污水、场地清洗废水、或者混凝土检验废水,在所述井内插入收集管,连接自动阀门,用就地控制箱按照渣浆料位来控制阀门启闭。第二步,用真空泵抽吸具有一定容积的真空罐,形成负压,通过联通真空收集井的管路将泥浆不定时地抽吸进入真空分离罐。真空罐排浆口位于下底,抽真空口位于上顶,从而使得真空罐内渣浆与气体分离。所述集中处理方式为:首先,从真空罐分离出来的渣浆经过自动阀门,或者分散渣浆泵输送的渣浆,进入缓冲料斗,与第一渣浆泵对接。由第一渣浆泵将渣浆提升到一定高度。其次,渣浆落入并排交错旋转碟片的碟片筛,筛上物为大于第一分离粒径的砂、砾颗粒物,筛下物为小于第一分离粒径的流动性比较强的泥浆。第三步,将泥浆导入立式转子离心固液分离机,将大于第二分离粒径的细颗粒通过离心作用分离后环周下沉浓缩。小于第二分离粒径的悬浮物低浓度泥浆自中心排出。第四步,经过离心分离的小于第二分离粒径的泥浆,接入增压泵。当第二分离粒径满足混凝土生产要求,则增压泵将泥浆输送至生产线或者接入分部废水处理工艺。第五步,增压泵将小于第二分离粒径的泥浆输入烧结金属微孔过滤器。经过过滤的清水,进入清水池,进一步或者融入混凝土生产系统或者部分接入轮胎清洗系统循环利用。分支步骤1,自所述离心机分离得到的大于第二分离粒径的浓缩泥浆,经过阀门直接转入压滤器。在所述压滤器内依靠自然水位差或者气压作用,水透过隔膜渗出,使罐内泥浆脱水,或者经过多次反复纳浆,累积足够的悬浮颗粒物,形成固形泥饼。最终卸出固形泥饼。分支步骤2,自所述过滤器分离所滤余细颗粒浓缩泥浆,经过阀门直接转入压滤器。在压滤器内依靠自然水位差或者气压作用,水透过隔膜渗出,使罐内泥浆脱水,或者经过多次反复纳浆,累积足够的悬浮颗粒物,形成固形泥饼。最终卸出固形泥饼。所述废水真空收集方式,可全部替代为渣浆泵自分散收集井内泵送方式。考虑到设备磨损因素,优选所述真空收集方式。分部步骤1,混凝土泵车将清洗罐体形成的清洗废水直接倾倒入所述第一碟片筛或者相邻布置的第二碟片筛。其所选出大于第一分离粒径的砂、砾颗粒物直接落至地面或者汇入所述螺旋输送机输送至预定位置。小于第一分离粒径的筛下物则流动汇合,汇入所述离心机。分部步骤2,出入厂区的混凝土车辆经过轮胎清洗机清洗,将轮胎清洗废水用第二渣浆泵输送接入所述第四步至所述第一碟片筛上,或者输送接入第三步至所述缓冲料斗。分部步骤3,生活污水进入集成处理系统,经过强化搅拌厌氧、好氧曝气、恒通膜过滤,得到的中水汇入所述分部废水处理工艺或者所述清水池。附图说明图1是根据本专利技术一种混凝土搅拌站废水零排放处理工艺流程示意图。图2是根据本专利技术的一种简化的混凝土搅拌站废水零排放处理工艺流程示意图。附图标记说明具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,旨在用于解释本专利技术,而不能理解为对本专利技术的限制。实施例一:下面参考附图描述根据本专利技术实施方式的混凝土搅拌站废水零排放处理工艺。如图1。采用真空收集系统,通过多点分散布置的收集井,将分散、不连续的场地清洁污水、雨水、生产环节废水抽吸至真空分离罐罐,再通过渣浆泵将渣泥提升到第一碟片筛,大于第一分离粒径的砂砾经过碟片传送、沥水至一侧,落入螺旋输送机,小于第一分离粒径的筛下物泥浆跌入立式转子离心机浆,在离心作用下,大于第二分离粒径的颗粒物在离心场外围沉降浓缩,小于第二分离粒径的颗粒物自离心场中心溢出,经过增压泵,以一定压力输入刚性膜过滤器,输出清水。自离心机沉降浓缩的泥浆经过阀门落入压滤器,关闭阀门对泥浆压滤,反复纳浆、压滤多次,则形成成块泥饼,再卸料。从离心机沉降分离出来的泥浆同样经阀门落入压滤器压滤,输出泥饼。混凝土泵车清洗废水直接倾倒在第二碟片筛上,筛下物汇入离心机,筛上物砂砾汇入螺旋输送机。出入搅拌站的车辆经过轮胎清洗,使得内外场地道路扬尘得以治理,清洗泥浆经第二渣浆泵输送至第一碟片筛上。生活污水则通过强化厌氧、好氧、刚性膜过滤,汇入清水管路。本专利技术工艺技术原理有以下几个要点:1)真空收集的优势真空收集是一种固液气三相混合体系的快速输送,间歇性运行。每次抽吸,都伴随气流清洁管路,对管道的磨损显著,故消除了管道、沟渠的淤积、结壳、堵塞。真空收集适应间歇料流,还能够抽吸输送与管径相当的石子。对物料的适应能力很强。真空收集承受管路2~4m的起伏,对场地几乎没有特殊要求,平管、上下拐弯均不影响,这就省去了排水沟放坡的需求。2)碟片筛分离砂砾的优势碟片筛是通过交错分布的碟片形成的间隙形成分离粒径的,筛面是动态的,吃浆能力很强,砂砾本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土搅拌站废水零排放处理工艺,用于混凝土搅拌站厂域废水处理,其特征是,它包括雨水污水处理、场地清洗废水处理、混凝土泵车洗车废水处理、和/或轮胎清洗废水、和/或混凝土检验废水处理、和/或生活污水处理六个部分;除生活污水处理以外,其余各个分部废水处理,均采用分散收集废水、再进行集中处理的总体工艺;/n所述分散收集废水方式为真空收集,和/或渣浆泵输送;所述集中处理依次包含碟片筛粗分离、立式离心机细分离、和/或刚性膜过滤分离、和压滤器压滤泥饼过程。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌站废水零排放处理工艺,用于混凝土搅拌站厂域废水处理,其特征是,它包括雨水污水处理、场地清洗废水处理、混凝土泵车洗车废水处理、和/或轮胎清洗废水、和/或混凝土检验废水处理、和/或生活污水处理六个部分;除生活污水处理以外,其余各个分部废水处理,均采用分散收集废水、再进行集中处理的总体工艺;
所述分散收集废水方式为真空收集,和/或渣浆泵输送;所述集中处理依次包含碟片筛粗分离、立式离心机细分离、和/或刚性膜过滤分离、和压滤器压滤泥饼过程。


2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌站废水零排放处理工艺,其特征在于,
所述真空收集方式为:
第一步,在厂域多点、分散布置真空收集井,污水用来收集厂域雨水污水、场地清洗废水、或者混凝土检验废水,在所述井内插入收集管,连接自动阀门,用就地控制箱按照渣浆料位来控制阀门启闭;
第二步,用真空泵抽吸具有一定容积的真空罐,形成负压,通过联通真空收集井的管路将泥浆不定时地抽吸进入真空分离罐;真空罐排浆口位于下底,抽真空口位于上顶,从而使得真空罐内渣浆与气体分离。


3.根据权利要求1所述的混凝土搅拌站废水零排放处理工艺,其特征在于,
所述集中处理方式为:
首先,从真空罐分离出来的渣浆经过自动阀门,或者分散渣浆泵输送的渣浆,进入缓冲料斗,与第一渣浆泵对接;由第一渣浆泵将渣浆提升到一定高度;
其次,渣浆落入并排交错旋转碟片的碟片筛,筛上物为大于第一分离粒径的砂、砾颗粒物,筛下物为小于第一分离粒径的流动性比较强的泥浆;
第三步,将泥浆导入立式转子离心固液分离机,将大于第二分离粒径的细颗粒通过离心作用分离后环周下沉浓缩;小于第二分离粒径的悬浮物低浓度泥浆自中心排出;
第四步,经过离心分离的小于第二分离粒径的泥浆,接入增压泵...

【专利技术属性】
技术研发人员:高根树奚新新李栋黄忠华
申请(专利权)人:广西广宇水资源技术开发有限公司华润混凝土广西有限公司中南大学
类型:发明
国别省市:广西;45

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