一种可调式输送管道支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调式输送管道支架，包括基座和支撑架，所述基座的上端两侧对称固定连接有固定支杆，所述支撑架的外壁两侧对称设有限位活动块，且限位活动块活动套接于固定支杆的外壁，所述支撑架的底壁中部固定连接有固定套筒，且固定套筒的内壁设有转动槽，所述转动槽内螺纹插接有往复丝杆，所述往复丝杆向基座的内壁延伸，所述基座的内壁设有与往复丝杆对应的凹槽，所述往复丝杆的下端外壁固定套接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的上端一侧啮合连接有第二锥齿轮。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，设计合理，根据管道铺设需要，能够对支撑架的高度进行调节，适用性强，具有较高的社会使用价值和应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式输送管道支架
本技术涉及管道安装
，尤其涉及一种可调式输送管道支架。
技术介绍
管道支架在任何有管道铺设的地方都会用到，又被称作管道支座、管部等。它作为管道的支撑结构，根据管道的运转性能和布置要求，管架分成固定和活动两种。设置固定点的地方成为固定支架，这种管架与管道支架不能发生相对位移，而且，固定管架受力后的变形与管道补偿器的变形值相比，应当很小，因为管架要具有足够的刚度。设置中间支撑的地方采用活动管架，管道与管架之间允许产生相对位移，不约束管道的热变形。公开号为CN204141066U的专利，公开了一种管道支架，包括呈圆弧形的上卡环、与上卡环相适配的下卡环，下卡环的下方固定设置有安装座，上卡环以及下卡环上分别设置有用于连接的连接板，连接板上分别开设有连接孔，下卡环为分体式，下卡环包括位于上侧的固定部、位于下侧的滑动部，滑动部的弧长大于下卡环弧长的三分之一，安装座与固定部相固定连接，安装座内开设有滑腔，滑腔内沿着上下方向设置有滑块，滑块与滑动部相固定连接，滑块的下方设置有弹性垫块，通过将下卡环设置成分体式，且在滑块下方设置弹性垫块，安装管道后，能够减少管道与支架之间的接触应力。但是，该管道支架的安装座的高度是不变的，由于安装座与位于下卡环上侧的固定部是固定连接的，所以下卡环到地面的距离是固定的，进而导致该管道支架不能适用于不同高度设置的管道，适用范围较低。为此，我们提出了一种可调式输送管道支架。
技术实现思路
为了解决上述
技术介绍
中提到的不能适用于不同高度设置的管道的问题，本技术提供一种可调式输送管道支架。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种可调式输送管道支架，包括基座和支撑架，所述基座的上端两侧对称固定连接有固定支杆，所述支撑架的外壁两侧对称设有限位活动块，且限位活动块活动套接于固定支杆的外壁，所述支撑架的底壁中部固定连接有固定套筒，且固定套筒的内壁设有转动槽，所述转动槽内螺纹插接有往复丝杆，所述往复丝杆向基座的内壁延伸，所述基座的内壁设有与往复丝杆对应的凹槽，且往复丝杆与凹槽连接处的外壁套接有轴承，所述往复丝杆的下端外壁固定套接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的上端一侧啮合连接有第二锥齿轮，且第二锥齿轮的内壁水平插接有连接轴，所述连接轴穿过基座向外延伸，所述支撑架的下端且位于固定套筒的两侧对称设有伸缩杆，所述伸缩杆的外壁套接有弹簧。优选地，所述基座的内壁设有与第一锥齿轮、第二锥齿轮对应的空腔。优选地，所述连接轴穿过基座向外延伸端设有摇杆。优选地，所述限位活动块的内壁设有与固定支杆对应的活动孔槽。优选地，所述支撑架的弧形槽表面设有一层防滑胶垫。优选地，所述固定支杆的侧壁设有刻度线。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、当需要对输送管道的高度进行调节时，只需转动摇杆，摇杆通过连接轴带动第二锥齿轮转动，由于第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，使得第一锥齿轮转动并带动往复丝杆转动，使得往复丝杆带动固定套筒实现上下移动；2、支撑架外壁两侧的限位活动块套接于固定支杆的外壁，固定支杆对限位活动块起到限位支撑作用，避免支撑架上下滑动时出现偏移，保证了平稳滑动；3、伸缩杆和弹簧组成的缓冲结构对支撑架起到减震缓冲的作用，保障了整体结构的稳定性。综上，本技术克服了现有技术的不足，设计合理，根据管道铺设需要，能够对支撑架的高度进行调节，适用性强，具有较高的社会使用价值和应用前景。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术A结构放大示意图。图中：基座1、支撑架2、限位活动块3、固定支杆4、固定套筒5、转动槽6、往复丝杆7、第一锥齿轮8、第二锥齿轮9、轴承10、连接轴11、摇杆12、伸缩杆13、弹簧14、防滑胶垫15、刻度线16。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种可调式输送管道支架，包括基座1和支撑架2，基座1的上端两侧对称固定连接有固定支杆4，支撑架2的外壁两侧对称设有限位活动块3，且限位活动块3活动套接于固定支杆4的外壁，限位活动块3的内壁设有与固定支杆4对应的活动孔槽，限位活动块3通过活动孔槽在固定支杆4的外壁上下滑动，支撑架2的底壁中部固定连接有固定套筒5，且固定套筒5的内壁设有转动槽6，转动槽6内螺纹插接有往复丝杆7，往复丝杆7向基座1的内壁延伸，基座1的内壁设有与往复丝杆7对应的凹槽，且往复丝杆7与凹槽连接处的外壁套接有轴承10，往复丝杆7的下端外壁固定套接有第一锥齿轮8，第一锥齿轮8的上端一侧啮合连接有第二锥齿轮9，且第二锥齿轮9的内壁水平插接有连接轴11，连接轴11穿过基座1向外延伸端设有摇杆12，通过转动摇杆12带动第二锥齿轮9转动，并通过第二锥齿轮9带动第一锥齿轮8转动，基座1的内壁设有与第一锥齿轮8、第二锥齿轮9对应的空腔，支撑架2的下端且位于固定套筒5的两侧对称设有伸缩杆13，伸缩杆13的外壁套接有弹簧14，伸缩杆13和弹簧14组成缓冲结构，并对支撑架2起到减震缓冲效果，支撑架2的弧形槽表面设有一层防滑胶垫15，增加支撑架2与输送管道之间的摩擦力，提高支撑稳定性，固定支杆4的侧壁设有刻度线16，通过刻度线16记录支撑架2调节的高度。工作原理：本技术中，使用时，将输送管道放置于支撑架2上端的弧形槽内，当需要对输送管道的高度进行调节时，只需转动摇杆12，摇杆12通过连接轴11带动第二锥齿轮9转动，由于第二锥齿轮9与第一锥齿轮8啮合连接，使得第一锥齿轮8转动并带动往复丝杆7转动，使得往复丝杆7带动固定套筒5实现上下移动，由于支撑架2外壁两侧的限位活动块3套接于固定支杆4的外壁，固定支杆4对限位活动块3起到限位支撑作用，避免支撑架2上下滑动时出现偏移，保证了平稳滑动，且伸缩杆13和弹簧14组成的缓冲结构对支撑架2起到减震缓冲的作用，保障了整体结构的稳定性。以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调式输送管道支架，包括基座(1)和支撑架(2)，其特征在于：所述基座(1)的上端两侧对称固定连接有固定支杆(4)，所述支撑架(2)的外壁两侧对称设有限位活动块(3)，且限位活动块(3)活动套接于固定支杆(4)的外壁，所述支撑架(2)的底壁中部固定连接有固定套筒(5)，且固定套筒(5)的内壁设有转动槽(6)，所述转动槽(6)内螺纹插接有往复丝杆(7)，所述往复丝杆(7)向基座(1)的内壁延伸，所述基座(1)的内壁设有与往复丝杆(7)对应的凹槽，且往复丝杆(7)与凹槽连接处的外壁套接有轴承(10)，所述往复丝杆(7)的下端外壁固定套接有第一锥齿轮(8)，所述第一锥齿轮(8)的上端一侧啮合连接有第二锥齿轮(9)，且第二锥齿轮(9)的内壁水平插接有连接轴(11)，所述连接轴(11)穿过基座(1)向外延伸，所述支撑架(2)的下端且位于固定套筒(5)的两侧对称设有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)的外壁套接有弹簧(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调式输送管道支架，包括基座(1)和支撑架(2)，其特征在于：所述基座(1)的上端两侧对称固定连接有固定支杆(4)，所述支撑架(2)的外壁两侧对称设有限位活动块(3)，且限位活动块(3)活动套接于固定支杆(4)的外壁，所述支撑架(2)的底壁中部固定连接有固定套筒(5)，且固定套筒(5)的内壁设有转动槽(6)，所述转动槽(6)内螺纹插接有往复丝杆(7)，所述往复丝杆(7)向基座(1)的内壁延伸，所述基座(1)的内壁设有与往复丝杆(7)对应的凹槽，且往复丝杆(7)与凹槽连接处的外壁套接有轴承(10)，所述往复丝杆(7)的下端外壁固定套接有第一锥齿轮(8)，所述第一锥齿轮(8)的上端一侧啮合连接有第二锥齿轮(9)，且第二锥齿轮(9)的内壁水平插接有连接轴(11)，所述连接轴(11)穿过基座(1)向外延伸，所述支撑架(2)的下端且位于固定套筒(5)的两侧对称设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：董满勇，
申请(专利权)人：安徽英泰利科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34