一种便于固定工件的热熔机制造技术

本发明专利技术公开了一种便于固定工件的热熔机，包括支撑板，所述支撑板顶部一侧的正面与背面均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有热熔主气缸，所述支撑杆的表面滑动连接有活动板，所述热熔主气缸的输出端贯穿顶板并延伸至顶板的底部，所述热熔主气缸输出端延伸至顶板底部的一端与活动板的顶部固定连接，本发明专利技术涉及热熔机技术领域。该便于固定工件的热熔机，通过支撑板顶部一侧的正面与背面均固定连接有支撑杆，对需要被热熔加工的工件进行固定，提高了热熔加工的稳定性，提高整体效率，通过热熔模组的正下方活动连接有热熔头，对工件进行限位，使用较为便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种便于固定工件的热熔机
本专利技术涉及热熔机
，具体为一种便于固定工件的热熔机。
技术介绍
热熔机通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温，又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体，当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度，采用抽板式结构，由电加热方法将加热板热量传递给上下塑料加热件的熔接面，使其表面熔融，然后将加热板迅速退出，上下两片加热件加热后熔融面熔合、固化、合为一体，整机为框架形式，由上模板、下模板、热模板三大块板组成，并配有热模、上下塑料冷模，动作方式为气动控制，主要适用于家用电器、车灯、汽车溶器等塑件焊接，可根据不同塑件大小设定加热功率和模具尺寸实现多种塑胶工件焊接，操作简单，使用方便，加热板由上下两块组成，用电热管对其加热。现有热熔机在进行使用的时候，大部分时候都不会对被加工工件进行位置的固定限位，导致在进行热熔操作的时候，工件会发生偏移，造成原有设定热熔的位置发生偏移，影响整体的操作效率。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种便于固定工件的热熔机，解决了现有热熔机在进行使用的时候，大部分时候都不会对被加工工件进行位置的固定限位，导致在进行热熔操作的时候，工件会发生偏移，造成原有设定热熔的位置发生偏移，影响整体的操作效率的问题。为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种便于固定工件的热熔机，包括支撑板，所述支撑板顶部一侧的正面与背面均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有热熔主气缸，所述支撑杆的表面滑动连接有活动板，所述热熔主气缸的输出端贯穿顶板并延伸至顶板的底部，所述热熔主气缸输出端延伸至顶板底部的一端与活动板的顶部固定连接，所述活动板的底部固定连接有热熔模组，所述支撑板的顶部滑动连接有治具模组，所述治具模组的顶部活动链接有产品定位板，并且产品定位板顶部的两侧均转动连接有外壳，所述外壳的一侧活动连接有限位板。优选的，所述支撑板顶部的正面与背面均固定连接有滑轨，并且两个滑轨的顶部均滑动连接有滑块，所述滑块的顶部与治具模组的底部固定连接。优选的，所述滑轨顶部的一侧固定连接有侧推拉气缸，所述侧推拉气缸的输出端与治具模组的一侧活动连接。优选的，所述产品定位板的顶部开设有放置槽，并且限位板延伸至外壳内部的一侧固定连接有挡块。优选的，所述热熔模组的正下方活动连接有热熔头，所述热熔模组的底部且位于热熔头的一侧活动连接有顶料销。优选的，所述顶料销延伸至热熔模组内部的一端固定连接有固定块，并且固定块与热熔模组内壁的顶部之间固定连接有弹簧。有益效果本专利技术提供了一种便于固定工件的热熔机。与现有技术相比具备以下有益效果：（1）、该便于固定工件的热熔机，通过支撑板顶部一侧的正面与背面均固定连接有支撑杆，支撑杆的顶端固定连接有顶板，顶板的顶部固定连接有热熔主气缸，支撑杆的表面滑动连接有活动板，热熔主气缸的输出端贯穿顶板并延伸至顶板的底部，热熔主气缸输出端延伸至顶板底部的一端与活动板的顶部固定连接，活动板的底部固定连接有热熔模组，支撑板的顶部滑动连接有治具模组，治具模组的顶部活动链接有产品定位板，并且产品定位板顶部的两侧均转动连接有外壳，外壳的一侧活动连接有限位板，采用简便的固定方式，对需要被热熔加工的工件进行固定，提高了热熔加工的稳定性，提高整体效率。（2）、该便于固定工件的热熔机，通过热熔模组的正下方活动连接有热熔头，热熔模组的底部且位于热熔头的一侧活动连接有顶料销，顶料销延伸至热熔模组内部的一端固定连接有固定块，并且固定块与热熔模组内壁的顶部之间固定连接有弹簧，在热熔主气缸推动热熔模组的向下运动中顶料销首先将产品压住在治具模组上面，对工件进行限位，使用较为便捷。附图说明图1为本专利技术结构的立体图；图2为本专利技术结构的仰视图；图3为本专利技术结构的正视图；图4为本专利技术热熔膜组结构的剖视图；图5为本专利技术产品定位板结构的俯视图；图6为本专利技术外壳结构的剖视图。图中：1-支撑板、2-支撑杆、3-顶板、4-热熔主气缸、5-活动板、6-热熔模组、7-治具模组、8-产品定位板、9-外壳、10-限位板、11-滑轨、12-滑块、13-侧推拉气缸、14-放置槽、15-挡块、16-热熔头、17-顶料销、18-固定块、19-弹簧。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-6，本专利技术提供一种技术方案：一种便于固定工件的热熔机，包括支撑板1，支撑板1顶部的正面与背面均固定连接有滑轨11，滑轨11顶部的一侧固定连接有侧推拉气缸13，侧推拉气缸13的输出端与治具模组7的一侧活动连接，并且两个滑轨11的顶部均滑动连接有滑块12，滑块12的顶部与治具模组7的底部固定连接，支撑板1顶部一侧的正面与背面均固定连接有支撑杆2，支撑杆2的顶端固定连接有顶板3，顶板3的顶部固定连接有热熔主气缸4，支撑杆2的表面滑动连接有活动板5，热熔主气缸4的输出端贯穿顶板3并延伸至顶板3的底部，热熔主气缸4输出端延伸至顶板3底部的一端与活动板5的顶部固定连接，活动板5的底部固定连接有热熔模组6，热熔模组6的正下方活动连接有热熔头16，热熔模组6的底部且位于热熔头6的一侧活动连接有顶料销17，在热熔主气缸4推动热熔模组6的向下运动中顶料销17首先将产品压住在治具模组7上面，对工件进行限位，使用较为便捷，顶料销17延伸至热熔模组6内部的一端固定连接有固定块18，并且固定块18与热熔模组6内壁的顶部之间固定连接有弹簧19，支撑板1的顶部滑动连接有治具模组7，治具模组7的顶部活动链接有产品定位板8，产品定位板8的顶部开设有放置槽14，并且限位板10延伸至外壳9内部的一侧固定连接有挡块15，并且产品定位板8顶部的两侧均转动连接有外壳9，外壳9的一侧活动连接有限位板10，采用简便的固定方式，对需要被热熔加工的工件进行固定，提高了热熔加工的稳定性，提高整体效率，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。使用时，在开模状态下，侧推拉气缸13是将治具模组7推出热熔机，防止误伤、烫伤员工，员工将产品放在产品定位板8上，产品放置在产品定位板8上的放置槽14中，然后旋转外壳9，使得两侧的外壳9呈相对状态，然后将外壳9中的限位板10拉出，使得限位板10的底部紧贴产品的顶部，对产品进行限位，按动开关，侧推拉气缸13将治具模组7拉到热熔机热熔处，就是热熔头16的正下方，在热熔主气缸4推动热熔模组6的向下运动中顶料销1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于固定工件的热熔机，包括支撑板（1），所述支撑板（1）顶部一侧的正面与背面均固定连接有支撑杆（2），其特征在于：所述支撑杆（2）的顶端固定连接有顶板（3），所述顶板（3）的顶部固定连接有热熔主气缸（4），所述支撑杆（2）的表面滑动连接有活动板（5），所述热熔主气缸（4）的输出端贯穿顶板（3）并延伸至顶板（3）的底部，所述热熔主气缸（4）输出端延伸至顶板（3）底部的一端与活动板（5）的顶部固定连接，所述活动板（5）的底部固定连接有热熔模组（6），所述支撑板（1）的顶部滑动连接有治具模组（7），所述治具模组（7）的顶部活动链接有产品定位板（8），并且产品定位板（8）顶部的两侧均转动连接有外壳（9），所述外壳（9）的一侧活动连接有限位板（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于固定工件的热熔机，包括支撑板（1），所述支撑板（1）顶部一侧的正面与背面均固定连接有支撑杆（2），其特征在于：所述支撑杆（2）的顶端固定连接有顶板（3），所述顶板（3）的顶部固定连接有热熔主气缸（4），所述支撑杆（2）的表面滑动连接有活动板（5），所述热熔主气缸（4）的输出端贯穿顶板（3）并延伸至顶板（3）的底部，所述热熔主气缸（4）输出端延伸至顶板（3）底部的一端与活动板（5）的顶部固定连接，所述活动板（5）的底部固定连接有热熔模组（6），所述支撑板（1）的顶部滑动连接有治具模组（7），所述治具模组（7）的顶部活动链接有产品定位板（8），并且产品定位板（8）顶部的两侧均转动连接有外壳（9），所述外壳（9）的一侧活动连接有限位板（10）。


2.根据权利要求1所述的一种便于固定工件的热熔机，其特征在于：所述支撑板（1）顶部的正面与背面均固定连接有滑轨（11），并且两个滑轨（11）的顶部均滑动连接有滑块（12），所述滑块（12）的顶部与...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖重义，
申请(专利权)人：和信精密科技吴江有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32