口罩生产的耳线间歇式焊接设备、焊接方法及口罩生产线技术

本发明专利技术公开了口罩生产的耳线间歇式焊接设备、焊接方法及口罩生产线；所述耳线间歇式焊接设备包括机架、口罩输送装置、耳线输送装置和焊接装置；所述焊接装置包括超声波焊接头、焊接机构和竖向往复驱动机构；所述焊接机构包括转轴、按压头和第一旋转驱动机构；当竖向往复驱动机构带动按压头或\和超声波焊接头作相向运动将耳线和口罩条压紧在按压头和超声波焊接头之间时，第一旋转驱动机构、口罩输送装置、耳线输送装置停止工作；当焊接时间过后，所述竖向往复驱动机构带动按压头或\和超声波焊接头作反向运动至与耳线和口罩条分离时，第一旋转驱动机构、口罩输送装置和耳线输送装置工作。本发明专利技术的耳线间歇式焊接设备可以提高耳线焊接的质量。

Intermittent welding equipment, welding method and production line of mask

【技术实现步骤摘要】
口罩生产的耳线间歇式焊接设备、焊接方法及口罩生产线
本专利技术涉及一种口罩生产设备，具体涉及一种口罩生产的耳线间歇式焊接设备、焊接方法及口罩生产线。
技术介绍
口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，以纱布或纸等制成，口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用。现有的口罩生产均采用自动化生产工序，例如授权公告号为CN209121339U的技术专利公开了“一种口罩生产线”，再例如申请公布号为CN108433215A的专利技术专利申请公开了“一种全自动口罩生产线”。通过采用自动化加工，不仅可以提高口罩的生产效率，而且还可以提高口罩的生产质量。在口罩加工的过程中，需要将耳线焊接在口罩片上，在现有诸多的耳线焊接方式中，其中有一种耳线焊接方式为滚压式焊接，即通过输送辊带动焊头转动，从而将耳线焊接在口罩片上，在实现对耳线焊接的同时，带动口罩片进行朝着下一个加工工位运动，从而完成耳线的连续式焊接。然而上述滚压式焊接方式却存在以下不足：在口罩的加工过程中，口罩片的材质和耳线的材质是不一样的，因此，口罩片和耳线熔化的温度也不一样，因而超声波焊头将耳线压紧在口罩片上时，需要停留一定时间，使得耳线和口罩片中位于焊区的部位能够充分熔化并在超声波焊接头的压力下融合在一起，这样才能很好地将耳线焊接在口罩片上。然而在滚动式焊接的过程中，由于输送辊是连续转动的，因此会导致超声波焊接头将耳线焊接在口罩片时的焊接时间较短，这不仅会使得口罩片和耳线中位于焊区的部位不能完全熔化，而且超声波焊接头也不能较长时间提供足够的压力，这样会导致耳线不能很好地焊接在口罩片上，这种口罩在使用过程中耳线容易脱落，从而影响口罩的质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种口罩生产的耳线间歇式焊接设备，所述口罩生产的耳线间歇式焊接设备在通过滚压式焊接的方式将耳线焊接在口罩条上时，不仅可以使得口罩条和耳线中位于焊区的部位得到完全熔化，而且超声波焊接头在焊接过程中可以长时间提供足够的压力，从而提高耳线焊接的质量。本专利技术的第二个目的在于提供一种应用于口罩生产的耳线间歇式焊接设备的焊接方法。本专利技术的第三个目的在于提供一种口罩生产线。本专利技术解决上述技术问题的技术方案是：一种口罩生产的耳线间歇式焊接设备，包括机架、设置在机架上的口罩输送装置、耳线输送装置以及将耳线输送装置输送过来的耳线焊接在口罩上的焊接装置，其中，所述焊接装置包括设置在机架上的超声波焊接头以及设置在超声波焊接头上方的焊接机构，其中，所述焊接机构包括转轴、焊接模组以及用于驱动转轴做间歇式转动的第一旋转驱动机构，其中，所述焊接模组包括设置在转轴上的按压头，其中，所述超声波焊接头位于所述转轴的下方；所述焊接装置还包括用于驱动所述焊接机构或/和所述超声波焊接头在竖直方向上做竖向往复运动的竖向往复驱动机构；所述耳线输送装置包括耳线输送机构以及用于将耳线输送机构输送过来的耳线夹取并与所述口罩条同步输送到超声波焊接头处的耳线夹取输送机构；所述口罩条自所述转轴与所述超声波焊接头之间穿过，当所述竖向往复驱动机构驱动所述焊接机构或/和所述超声波焊接头在竖直方向做往复运动时，所述焊接机构和所述超声波焊接头不断接触和分离；所述第一旋转驱动机构驱动所述转轴以及转轴上的按压头间歇式转动；所述口罩输送装置带动口罩条同步运动到所述超声波焊接头处；所述耳线夹取输送机构将耳线夹取并与口罩条同步送至超声波焊接头处；当所述竖向往复驱动机构带动所述焊接机构或/和所述超声波焊接头作相向运动至所述转轴上的按压头将耳线和口罩条压在所述超声波焊接头上时，所述第一旋转驱动机构、所述口罩输送装置、所述耳线输送装置停止工作；所述竖向往复驱动机构继续带动所述焊接机构或/和所述超声波焊接头作相向运动；在焊接时间过后，当所述竖向往复驱动机构带动所述焊接机构或/和所述超声波焊接头作反向运动至所述焊接机构或/和所述超声波焊接头与耳线和口罩条分离时，所述第一旋转驱动机构、所述口罩输送装置、所述耳线输送装置继续工作。优选的，所述耳线夹取输送机构为两组，分别位于所述焊接装置的两侧，每组耳线夹取输送机构包括多个用于夹紧耳线的夹线机构以及用于驱动所述夹线机构循环运动以促使耳线与口罩条同步运动的耳线输送驱动机构；所述夹线机构夹持的耳线位于口罩条上侧；所述耳线输送驱动机构驱动多个夹线机构夹持耳线与口罩条同步运动，当所述按压头随转轴转动至与超声波焊接头对应位置时相互配合并将口罩条与耳线焊接在一起。优选的，所述焊接装置还包括用于对口罩条进行裁切的裁切模组，所述裁切模组包括设置在机架上的第一裁切辊、第二裁切辊以及用于驱动所述第一裁切辊和第二裁切辊转动的第二旋转驱动机构，其中，所述第一裁切辊通过第一转动轴转动连接在所述机架上；所述第二裁切辊通过第二转动轴转动连接在机架上；其中，所述第一裁切辊位于所述第二裁切辊的上方，该第一裁切辊上设置有切刀，所述切刀沿着第一裁切辊的轴线方向延伸；当所述第二旋转驱动机构带动第一裁切辊转动至该第一裁切辊上的切刀与第二裁切辊配合时，所述切刀将口罩条和耳线切断。优选的，所述耳线输送机构包括设置在所述机架上的第一输送辊、第二输送辊以及用于驱动所述第一输送辊或第二输送辊转动的第三旋转驱动机构，其中，所述第一输送辊通过第一传动轴转动连接在所述机架上；所述第二输送辊通过第二转动轴转动连接在所述机架上；所述第一输送辊和第二输送辊相互啮合，所述耳线自所述第一输送辊和所述第二输送辊之间穿过。优选的，所述机架上在与所述第一输送辊和第二输送辊的上方设置有定位杆，所述定位杆与所述第一输送辊和第二输送辊的轴线方向平行，该定位杆上在与两个耳线夹取输送机构的对应位置处均设置有定位孔，所述耳线自所述定位孔穿过之后进入到第一输送辊和第二输送辊之间。优选的，所述第一输送辊和第二输送辊的上方或下方设置有用于对耳线进行导向的导向轮组，其中，所述导向轮组包括导向杆以及设置在所述导向杆上的导向轮，其中，所述导向杆转动连接在机架上；所述导向轮为两组，且每组导向轮与所述定位杆上的定位孔一一对应；每个导向轮上设置有与所述耳线配合的导向槽，所述导向槽沿着所述导向轮的圆周方向延伸；所述夹线机构中的夹持部、对应导向轮上的导向槽以及所述定位杆中对应的定位孔三者处于同一竖直平面上；所述耳线从所述第一输送辊和第二输送辊出来后绕过对应的导向轮上的导向槽。优选的，所述耳线输送驱动机构包括设置在所述转轴上的转轮，所述多个夹线机构安装在所述转轮上；所述转轮上设置有与所述耳线配合的凹槽，所述凹槽沿着所述转轮的圆周方向延伸；所述按压头安装在所述转轮的外圆周面上，且沿着转轮的转动方向位于所述夹线机构的后方。优选的，所述夹线机构包括嵌入到所述转轮中远离超声波焊接头的侧面中的夹杆，所述转轮在与所述夹杆对应位置处设置有避让槽，所述避让槽与所述凹槽连通，所述夹杆转动连接在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种口罩生产的耳线间歇式焊接设备，其特征在于，包括机架、设置在机架上的口罩输送装置、耳线输送装置以及将耳线输送装置输送过来的耳线焊接在口罩上的焊接装置，其中，/n所述焊接装置包括设置在机架上的超声波焊接头以及设置在超声波焊接头上方的焊接机构，其中，所述焊接机构包括转轴、焊接模组以及用于驱动转轴做间歇式转动的第一旋转驱动机构，其中，所述焊接模组包括设置在转轴上的按压头，其中，所述超声波焊接头位于所述转轴的下方；所述焊接装置还包括用于驱动所述焊接机构或/和所述超声波焊接头在竖直方向上做竖向往复运动的竖向往复驱动机构；/n所述耳线输送装置包括耳线输送机构以及用于将耳线输送机构输送过来的耳线夹取并与所述口罩条同步输送到超声波焊接头处的耳线夹取输送机构；/n所述口罩条自所述转轴与所述超声波焊接头之间穿过，当所述竖向往复驱动机构驱动所述焊接机构或/和所述超声波焊接头在竖直方向做往复运动时，所述焊接机构和所述超声波焊接头不断接触和分离；所述第一旋转驱动机构驱动所述转轴以及转轴上的按压头间歇式转动；所述口罩输送装置带动口罩条同步运动到所述超声波焊接头处；所述耳线夹取输送机构将耳线夹取并与口罩条同步送至超声波焊接头处；当所述竖向往复驱动机构带动所述焊接机构或/和所述超声波焊接头作相向运动至所述转轴上的按压头将耳线和口罩条压在所述超声波焊接头上时，所述第一旋转驱动机构、所述口罩输送装置、所述耳线输送装置停止工作；所述竖向往复驱动机构继续带动所述焊接机构或/和所述超声波焊接头作相向运动；在焊接时间过后，当所述竖向往复驱动机构带动所述焊接机构或/和所述超声波焊接头作反向运动至所述焊接机构或/和所述超声波焊接头与耳线和口罩条分离时，所述第一旋转驱动机构、所述口罩输送装置、所述耳线输送装置继续工作。/n...

【技术特征摘要】
1.一种口罩生产的耳线间歇式焊接设备，其特征在于，包括机架、设置在机架上的口罩输送装置、耳线输送装置以及将耳线输送装置输送过来的耳线焊接在口罩上的焊接装置，其中，
所述焊接装置包括设置在机架上的超声波焊接头以及设置在超声波焊接头上方的焊接机构，其中，所述焊接机构包括转轴、焊接模组以及用于驱动转轴做间歇式转动的第一旋转驱动机构，其中，所述焊接模组包括设置在转轴上的按压头，其中，所述超声波焊接头位于所述转轴的下方；所述焊接装置还包括用于驱动所述焊接机构或/和所述超声波焊接头在竖直方向上做竖向往复运动的竖向往复驱动机构；
所述耳线输送装置包括耳线输送机构以及用于将耳线输送机构输送过来的耳线夹取并与所述口罩条同步输送到超声波焊接头处的耳线夹取输送机构；
所述口罩条自所述转轴与所述超声波焊接头之间穿过，当所述竖向往复驱动机构驱动所述焊接机构或/和所述超声波焊接头在竖直方向做往复运动时，所述焊接机构和所述超声波焊接头不断接触和分离；所述第一旋转驱动机构驱动所述转轴以及转轴上的按压头间歇式转动；所述口罩输送装置带动口罩条同步运动到所述超声波焊接头处；所述耳线夹取输送机构将耳线夹取并与口罩条同步送至超声波焊接头处；当所述竖向往复驱动机构带动所述焊接机构或/和所述超声波焊接头作相向运动至所述转轴上的按压头将耳线和口罩条压在所述超声波焊接头上时，所述第一旋转驱动机构、所述口罩输送装置、所述耳线输送装置停止工作；所述竖向往复驱动机构继续带动所述焊接机构或/和所述超声波焊接头作相向运动；在焊接时间过后，当所述竖向往复驱动机构带动所述焊接机构或/和所述超声波焊接头作反向运动至所述焊接机构或/和所述超声波焊接头与耳线和口罩条分离时，所述第一旋转驱动机构、所述口罩输送装置、所述耳线输送装置继续工作。


2.根据权利要求1所述的口罩生产的耳线间歇式焊接设备，其特征在于，所述耳线夹取输送机构为两组，分别位于所述焊接装置的两侧，每组耳线夹取输送机构包括多个用于夹紧耳线的夹线机构以及用于驱动所述夹线机构循环运动以促使耳线与口罩条同步运动的耳线输送驱动机构；所述夹线机构夹持的耳线位于口罩条上侧；所述耳线输送驱动机构驱动多个夹线机构夹持耳线与口罩条同步运动，当所述按压头随转轴转动至与超声波焊接头对应位置时相互配合并将口罩条与耳线焊接在一起。


3.根据权利要求2所述的口罩生产的耳线间歇式焊接设备，其特征在于，所述焊接装置还包括用于对口罩条进行裁切的裁切模组，所述裁切模组包括设置在机架上的第一裁切辊、第二裁切辊以及用于驱动所述第一裁切辊和第二裁切辊转动的第二旋转驱动机构，其中，所述第一裁切辊通过第一转动轴转动连接在所述机架上；所述第二裁切辊通过第二转动轴转动连接在机架上；其中，所述第一裁切辊位于所述第二裁切辊的上方，该第一裁切辊上设置有切刀，所述切刀沿着第一裁切辊的轴线方向延伸；当所述第二旋转驱动机构带动第一裁切辊转动至该第一裁切辊上的切刀与第二裁切辊配合时，所述切刀将口罩条和耳线切断。


4.根据权利要求1所述的口罩生产的耳线间歇式焊接设备，其特征在于，所述耳线输送机构包括设置在所述机架上的第一输送辊、第二输送辊以及用于驱动所述第一输送辊或第二输送辊转动的第三旋转驱动机构，其中，所述第一输送辊通过第一传动轴转动连接在所述机架上；所述第二输送辊通过第二转动轴转动连接在所述机架上；所述第一输送辊和第二输送辊相互啮合，所述耳线自所述第一输送辊和所述第二输送辊之间穿过。


5.根据权利要求4所述的口罩生产的耳线间歇式焊接设备，其特征在于，所述机架上在与所述第一输送辊和第二输送辊的上方设置有定位杆，所述定位杆与所述第一输送辊和第二输送辊的轴线方向平行，该定位杆上在与两个耳线夹取输送机构的对应位置处均设置有定位孔，所述耳线自所述定位孔穿过之后进入到第一输送辊和第二输送辊之间。


6.根据权利要求5所述的口罩生产的耳线间歇式焊接设备，其特征在于，所述第一输送辊和第二输送辊的上方或下方设置有用于对耳线进行导向的导向轮组，其中，所述导向轮组包括导向杆以及设置在所述导向杆上的导向轮，其中，所述导向杆转动连接在机架上；所述导向轮为两组，且每组导向轮与所述定位杆上的定位孔一一对应；每个导向轮上设置有与所述耳线配合的导向槽，所述导向槽沿着所述导向轮的圆周方向延伸；所述夹线机构中的夹持部、对应导向轮上的导向槽以及所述定位杆中对应的定位孔三者处于同一竖直平面上；所述耳线从所述第一输送辊和第二输送辊出来后绕过对应的导向轮上的导向槽。


7.根据权利要求6所述的口罩生产的耳线间歇式焊接设备，其特征在于，所述耳线输送驱动机构包括设置在所述转轴上的转轮，所述多个夹线机构安装在所述转轮上；所述转轮上设置有与所述耳线配合的凹槽，所述凹槽沿着所述转轮的圆周方向延伸；所述按压头安装在所述转轮的外圆周面上，且沿着转轮的转动方向位于所述夹线机构的后方。


8.根据权利要求7所述的口罩生产的耳线间歇式焊接设备，其特征在于，所述夹线机构包括嵌入到所述转轮中远离超声波焊接头的侧面中的夹杆，所述转轮在与所述夹杆对应位置处设置有避让槽，所述避让槽与所述凹槽连通，所述夹杆转动连接在所述避让槽内，且沿着所述转轮的径向方向延伸至所述凹槽内；所述夹杆与所述凹槽的侧壁构成所述夹线机构的夹持部；该夹杆与所述转轮之间设置有弹性件，所述弹性件的弹力促使所述夹杆与所述凹槽的侧壁贴合。


9.根据权利要求8所述的口罩生产的耳线间歇式焊接设备，其特征在于，所述耳线夹取输送机构还包括用于驱动所述夹线机构夹紧和张开的夹持驱动机构，其中，所述夹持驱动机构包括设置在所述机架上的安装座以及设置在安装座上的推块，其中，所述推块为两组，其中一组设置在所述耳线输送机构和耳线夹取输送机构的交接位置处；另一组设置在越过超声波焊接头的位置；其中，所述推块上在与所述夹杆的对应位置处设置有引导面，当所述夹杆转动至该夹杆远离凹槽的端部与所述推块上的引导面接触时；所述夹杆克服所述弹性件的弹力与所述凹槽的侧壁分离。


10.根据权利要求9所述的口罩生产的耳线间歇式焊接设备，其特征在于，所夹线机构和所述按压头均为两组，且沿着所述转轮的转动方向分别交替设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王开来，黄旭盛，吴伟文，赖汉进，胡军连，
申请(专利权)人：广州明森合兴科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44