一种机械零部件用加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种机械零部件用加工装置，包括底座和支撑台，支撑台位于底座的正上方，底座的顶部垂直焊接有三个间距相等的圆形的减震柱，支撑台的底部开设有三个间距相等的圆形的减震槽，减震柱的顶端焊接有圆形的限位板，限位板活动套接在减震槽中，限位板的顶壁和减震槽的内顶壁之间连接有两个弹簧，支撑台的顶部垂直焊接有对称的两个矩形的支撑柱，两个支撑柱的顶端焊接有顶板，支撑台的顶部依次水平焊接有第一驱动电机和第一轴承套，第一驱动电机的输出端垂直焊接有第一螺杆，第一螺杆转动套接在第一轴承套内。本发明专利技术可防止加工过程中机械零部件脱落，工作质量较高，工作噪音较小，实用性良好。

A machining device for mechanical parts

【技术实现步骤摘要】
一种机械零部件用加工装置
本专利技术涉及机械零部件加工设备
，尤其涉及一种机械零部件用加工装置。
技术介绍
机械零部件又称机械元件，是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件。需要使用机械零部件用加工装置对其进行加工，机械零部件常有的加工方式有切割和打磨。现有的机械零部件用加工装置在加工机械零部件时，无法对机械零部件进行有效的固定，导致加工过程中机械零部件容易脱落，工作质量较差；现有的机械零部件用加工装置工作时产生的震动较大，导致机械零部件用加工装置与地面发生撞击，产生的工作噪音较大，实用性较差。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有的机械零部件用加工装置在加工机械零部件时，无法对机械零部件进行有效的固定，导致加工过程中机械零部件容易脱落，工作质量较差；现有的机械零部件用加工装置工作时产生的震动较大，导致机械零部件用加工装置与地面发生撞击，产生的工作噪音较大，实用性较差的问题，而提出的一种机械零部件用加工装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种机械零部件用加工装置，包括底座和支撑台，所述支撑台位于底座的正上方，所述底座的顶部垂直焊接有三个间距相等的圆形的减震柱，所述支撑台的底部开设有三个间距相等的圆形的减震槽，所述减震柱的顶端焊接有圆形的限位板，限位板活动套接在减震槽中，所述限位板的顶壁和减震槽的内顶壁之间连接有两个弹簧，所述支撑台的顶部垂直焊接有对称的两个矩形的支撑柱，两个所述支撑柱的顶端焊接有顶板，所述支撑台的顶部依次水平焊接有第一驱动电机和第一轴承套，所述第一驱动电机的输出端垂直焊接有第一螺杆，第一螺杆转动套接在第一轴承套内，所述第一螺杆的外圈螺纹套接有矩形的加工台，加工台滑动设置在支撑台的顶部，所述加工台的顶部垂直焊接有对称的两个矩形的固定板，固定板上水平开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹套接有第二螺杆，第二螺杆贯穿固定板，所述加工台的顶部滑动设置有对称的两个抵压块，两个所述抵压块均位于两个所述固定板之间，所述抵压块靠近固定板的侧壁上开设有圆形的第一安装槽，所述第二螺杆转动套接在第一安装槽中，所述抵压块的顶部开设有圆形的第二安装槽，第二安装槽中固定有活塞端朝上的电动推杆，电动推杆的活塞端焊接有矩形的连接板，连接板的底部垂直焊接有矩形的抵压柱。优选的，所述顶板的底部依次垂直焊接有第一液压推杆和两个第二液压推杆，第一液压推杆的活塞端焊接有第二驱动电机，第二驱动电机的输出端焊接有打磨轮，两个所述第二液压推杆的活塞端焊接有安装板，安装板的底部焊接有切刀，所述打磨轮和切刀均位于连接板的上方。优选的，所述支撑台上的减震槽内固定套接有限位环，所述减震柱活动套接在限位环的内圈，所述限位板位于限位环的正上方。优选的，所述连接板位于抵压块的上方，两个所述抵压柱的侧壁分别与两个所述抵压块相互靠近的侧壁接触。优选的，所述支撑台的顶部水平开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动设置有两个第一滑块，所述加工台焊接在两个所述第一滑块的顶端。优选的，所述抵压块上的第一安装槽中固定套接有第二轴承套，所述第二螺杆转动套接在第二轴承套的内圈，所述第二螺杆延伸出固定板的一端焊接有圆形的操作板。优选的，所述加工台的顶部开设有对称的两个第二滑槽，第二滑槽内滑动设置有第二滑块，所述抵压块焊接在第二滑块的顶端。本专利技术的有益效果是：通过加工台、第二螺杆、固定板、抵压块、电动推杆、连接板、抵压柱、第二滑块和第二滑槽的配合作用，可对机械零部件进行有效的固定，防止加工过程中机械零部件脱落，通过弹簧、限位板、减震柱和限位环的配合作用，可减小机械零部件用加工装置工作时产生的震动，防止机械零部件用加工装置与地面发生撞击。本专利技术可防止加工过程中机械零部件脱落，工作质量较高，工作噪音较小，实用性良好。附图说明图1为本专利技术提出的一种机械零部件用加工装置的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种机械零部件用加工装置的A部分的局部放大图；图3为本专利技术提出的一种机械零部件用加工装置的B部分的局部放大图。图中：1底座、2减震柱、3支撑台、4第一滑块、5第一滑槽、6支撑柱、7第一驱动电机、8第一螺杆、9打磨轮、10第二驱动电机、11第一液压推杆、12顶板、13第二液压推杆、14切刀、15弹簧、16限位板、17加工台、18第二螺杆、19固定板、20抵压块、21电动推杆、22连接板、23抵压柱、24第二滑块、25第二滑槽、26限位环。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种机械零部件用加工装置，包括底座1和支撑台3，支撑台3位于底座1的正上方，底座1的顶部垂直焊接有三个间距相等的圆形的减震柱2，支撑台3的底部开设有三个间距相等的圆形的减震槽，减震柱2的顶端焊接有圆形的限位板16，限位板16活动套接在减震槽中，限位板16的顶壁和减震槽的内顶壁之间连接有两个弹簧15，支撑台3的顶部垂直焊接有对称的两个矩形的支撑柱6，两个支撑柱6的顶端焊接有顶板12，支撑台3的顶部依次水平焊接有第一驱动电机7和第一轴承套，第一驱动电机7的输出端垂直焊接有第一螺杆8，第一螺杆8转动套接在第一轴承套内，第一螺杆8的外圈螺纹套接有矩形的加工台17，加工台17滑动设置在支撑台3的顶部，加工台17的顶部垂直焊接有对称的两个矩形的固定板19，固定板19上水平开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹套接有第二螺杆18，第二螺杆18贯穿固定板19，加工台17的顶部滑动设置有对称的两个抵压块20，两个抵压块20均位于两个固定板19之间，抵压块20靠近固定板19的侧壁上开设有圆形的第一安装槽，第二螺杆18转动套接在第一安装槽中，抵压块20的顶部开设有圆形的第二安装槽，第二安装槽中固定有活塞端朝上的电动推杆21，电动推杆21的活塞端焊接有矩形的连接板22，连接板22的底部垂直焊接有矩形的抵压柱23。顶板12的底部依次垂直焊接有第一液压推杆11和两个第二液压推杆13，第一液压推杆11的活塞端焊接有第二驱动电机10，第二驱动电机10的输出端焊接有打磨轮9，两个第二液压推杆13的活塞端焊接有安装板，安装板的底部焊接有切刀14，打磨轮9和切刀14均位于连接板22的上方，支撑台3上的减震槽内固定套接有限位环26，减震柱2活动套接在限位环26的内圈，限位板16位于限位环26的正上方，连接板22位于抵压块20的上方，两个抵压柱23的侧壁分别与两个抵压块20相互靠近的侧壁接触，支撑台3的顶部水平开设有第一滑槽5，第一滑槽5内滑动设置有两个第一滑块4，加工台17焊接在两个第一滑块4的顶端，抵压块20上的第一安装槽中固定套接有第二轴承套，第二螺杆18转动套接在第二轴承套的内圈，第二螺杆18延伸出固定板19的一端焊接有圆形的操作板，加工台17的顶部开设有对称的两个第二滑槽25，第二滑槽25内滑动设置有第二滑块24，抵压块20焊接在第二滑块24的顶端。工作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械零部件用加工装置，包括底座（1）和支撑台（3），其特征在于，所述支撑台（3）位于底座（1）的正上方，所述底座（1）的顶部垂直焊接有三个间距相等的圆形的减震柱（2），所述支撑台（3）的底部开设有三个间距相等的圆形的减震槽，所述减震柱（2）的顶端焊接有圆形的限位板（16），限位板（16）活动套接在减震槽中，所述限位板（16）的顶壁和减震槽的内顶壁之间连接有两个弹簧（15），所述支撑台（3）的顶部垂直焊接有对称的两个矩形的支撑柱（6），两个所述支撑柱（6）的顶端焊接有顶板（12），所述支撑台（3）的顶部依次水平焊接有第一驱动电机（7）和第一轴承套，所述第一驱动电机（7）的输出端垂直焊接有第一螺杆（8），第一螺杆（8）转动套接在第一轴承套内，所述第一螺杆（8）的外圈螺纹套接有矩形的加工台（17），加工台（17）滑动设置在支撑台（3）的顶部，所述加工台（17）的顶部垂直焊接有对称的两个矩形的固定板（19），固定板（19）上水平开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹套接有第二螺杆（18），第二螺杆（18）贯穿固定板（19），所述加工台（17）的顶部滑动设置有对称的两个抵压块（20），两个所述抵压块（20）均位于两个所述固定板（19）之间，所述抵压块（20）靠近固定板（19）的侧壁上开设有圆形的第一安装槽，所述第二螺杆（18）转动套接在第一安装槽中，所述抵压块（20）的顶部开设有圆形的第二安装槽，第二安装槽中固定有活塞端朝上的电动推杆（21），电动推杆（21）的活塞端焊接有矩形的连接板（22），连接板（22）的底部垂直焊接有矩形的抵压柱（23）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种机械零部件用加工装置，包括底座（1）和支撑台（3），其特征在于，所述支撑台（3）位于底座（1）的正上方，所述底座（1）的顶部垂直焊接有三个间距相等的圆形的减震柱（2），所述支撑台（3）的底部开设有三个间距相等的圆形的减震槽，所述减震柱（2）的顶端焊接有圆形的限位板（16），限位板（16）活动套接在减震槽中，所述限位板（16）的顶壁和减震槽的内顶壁之间连接有两个弹簧（15），所述支撑台（3）的顶部垂直焊接有对称的两个矩形的支撑柱（6），两个所述支撑柱（6）的顶端焊接有顶板（12），所述支撑台（3）的顶部依次水平焊接有第一驱动电机（7）和第一轴承套，所述第一驱动电机（7）的输出端垂直焊接有第一螺杆（8），第一螺杆（8）转动套接在第一轴承套内，所述第一螺杆（8）的外圈螺纹套接有矩形的加工台（17），加工台（17）滑动设置在支撑台（3）的顶部，所述加工台（17）的顶部垂直焊接有对称的两个矩形的固定板（19），固定板（19）上水平开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹套接有第二螺杆（18），第二螺杆（18）贯穿固定板（19），所述加工台（17）的顶部滑动设置有对称的两个抵压块（20），两个所述抵压块（20）均位于两个所述固定板（19）之间，所述抵压块（20）靠近固定板（19）的侧壁上开设有圆形的第一安装槽，所述第二螺杆（18）转动套接在第一安装槽中，所述抵压块（20）的顶部开设有圆形的第二安装槽，第二安装槽中固定有活塞端朝上的电动推杆（21），电动推杆（21）的活塞端焊接有矩形的连接板（22），连接板（22）的底部垂直焊接有矩形的抵压柱（23）。


2.根据权利要求1所述的一种机械零部件用加工装置，其特征在于，所述顶板（12）的底部依次垂...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：南京路博利尔精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32