多功能便携机床制造技术

技术编号:24315737 阅读:38 留言:0更新日期:2020-05-29 14:37
本实用新型专利技术涉及一种多功能便携机床,包括支撑轴承座、输出杆及动力组件,输出杆共轴穿设于工件前、后两个支撑轴承座的中心孔中,支撑轴承座上围绕中心孔安装有轴向螺栓并且轴向螺栓的端部与工件固定连接,支撑轴承座内侧的轴承内圈上沿环形安装有径向顶丝,各个径向顶丝的端部压触于输出杆侧壁;进给电机与进给丝杠传动连接,回转电机与输出杆传动连接,进给丝杠与输出杆平行且通过锁紧件连接,锁紧件一端套装于进给丝杠上,另一端套装于输出杆上,输出杆前端安装有镗刀或者焊枪,在输出杆上开设有方形装刀孔,方形装刀孔内可插装搞正钢条;进给丝杠的后端连接有手动遥柄,该便携机床兼具镗孔、补焊功能,可灵活调整镗刀杆或焊枪杆,同轴度高。

Multifunctional portable machine

【技术实现步骤摘要】
多功能便携机床
本技术涉及镗焊设备,具体涉及多功能便携机床。
技术介绍
在矿业、林业、建筑业、冶金业和船舶制造等行业,广泛使用大型工程设备。由于这些设备负重或受压极大,一些关键部位的轴孔在一段时间的作业后很容易造成形变和磨损。如果不及时维修,将使大型工程设备性能逐渐降低,以致无法使用。如果待修复轴孔有破损,工作人员需要用焊机填补破损区域,再使用镗孔机进行精确切削,过程繁琐。并且现有的直线式镗孔机体积大、机身长,无法实现对油缸底座镗孔补焊加工,需要再另外配万向镗杆,而万向镗杆之间有间隙,导致振刀精度低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多功能便携机床,以解决现有技术中设备孔与执行杆的同心度难以保证,被工件的加工孔与镗刀杆、焊枪杆同轴度低,偏差大,焊孔镗孔分别两套设备,多次安装、搞正,操作繁琐的问题,该多功能便携机床能够实现镗孔、补焊在一台机器上完成,并且能够随时灵活调整镗刀杆或者焊枪杆,其与加工孔保持较高的同轴度,设备精度高。为了解决上述问题,本技术所涉及的多功能便携机床采用以下技术方案:一种多功能便携机床,包括支撑轴承座、输出杆以及动力组件,输出杆共轴穿设于工件前、后的支撑轴承座的中心孔中,支撑轴承座上围绕中心孔安装有轴向螺栓并且轴向螺栓的端部与工件固定连接,所述支撑轴承座内侧的轴承内圈上沿环形安装有径向顶丝,各个径向顶丝的端部压触于输出杆侧壁;所述动力组件包括进给电机、回转电机和进给丝杠,所述进给电机通过进给减速箱与进给丝杠传动连接,所述回转电机通过回转减速箱与输出杆传动连接,所述进给丝杠与输出杆平行并且通过锁紧件连接,所述锁紧件的一端螺纹套装于进给丝杠上,锁紧件的另一端与输出杆连接,并且所述进给电机、回转电机分别与电控箱电连接,电控箱与数显输入屏电连接;所述输出杆为镗刀杆或焊枪杆,在所述镗刀杆上安装镗刀,在所述焊枪杆上安装焊枪头,在所述进给丝杠的后端连接有手动遥柄。上述的多功能便携机床,在镗刀杆上间隔开设有方形装刀孔,方形装刀孔内插装镗刀,在镗刀杆上还开设有与方形装刀孔垂直贯通的顶刀螺孔,顶刀螺栓安装于顶刀螺孔中并且顶刀螺栓的端部与镗刀压触从而将镗刀固定。上述的多功能便携机床,在所述方形装刀孔中还可插装与方形装刀孔匹配的搞正钢条。上述的多功能便携机床,所述镗刀杆上安装有刀架,刀架上设有装刀座,镗刀螺栓固定安装于装刀座中。上述的多功能便携机床,所述锁紧件与输出杆连接的一端为锁紧套,锁紧套内壁设置有膨胀套和卡箍,所述输出杆套装于膨胀套中,所述卡箍套装卡固于伸出锁紧套外的膨胀套外壁上。上述的多功能便携机床,所述支撑轴承座的中心孔内套装有变径套,所述焊枪杆套装于变径套中,焊枪杆套后端与气保焊机连接。上述的多功能便携机床,还包括定位锥套,所述定位锥套的外侧壁呈锥面,所述镗刀杆或焊枪杆均能够从定位锥套内穿过。上述的多功能便携机床,所述回转电机为伺服电机,所述进给电机为步进电机。本技术的有益效果如下:本技术的多功能便携机床,结构简单实用,机床整体轻便,便于转移,机身长度较短,能够解决油缸底座镗孔补焊的难题,适用于镗内孔(同时可以通过设置参数定长镗孔)、补焊(可以针对内外圆螺旋焊、定长焊、角度摆动焊、切削外圆、切内外沟槽、铣平面、切削内外螺纹等多种加工工艺。该多功能便携机床在安装镗刀杆或者焊枪杆之后能够其进行二次微调,通过旋拧支撑轴承座内侧的轴承内圈上的径向顶丝,实现对镗刀杆/焊枪杆与设备加工孔的二次同轴度校正,保证设备在转移之后,待加工设备孔仍旧与镗刀杆或者焊枪杆具有较高的同轴度。通过在镗刀杆上间隔开设多个方形装刀孔,镗刀安装过程简单快捷并且牢固,同时还能够在方形装刀孔中插装与方形装刀孔匹配的用于搞正的白钢条,利用搞正钢条对需要修复的设备孔进行同轴度检测。在进给丝杠的后端连接一个手动的进给装置,一方面能够在调整同心度过程中,手动调整镗刀杆或者焊枪杆的位置,进而调整搞正钢条的位置,便于检测设备孔与轴的同心度;另一方面利用手动遥柄能够灵活控制镗刀杆或者焊枪杆,使镗刀杆或者焊枪杆快速移动,进而灵活调整镗刀或焊枪的位置,快速实现局部的补焊或者镗孔。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的主视图。图2为本技术的俯视图。图3为镗刀杆与工件装配时的结构示意图。图4为焊枪杆与工件装配时的结构示意图。图5为支撑轴承座的结构示意图。图6为锁紧件的结构示意图。图7为搞正钢条的结构示意图。图中附图标记说明:1-工件,2-输出杆,21-镗刀杆,22-焊枪杆,3-支撑轴承座,31-前支撑轴承座,32-后支撑轴承座,4-轴向螺栓,5-径向顶丝,6-进给电机,7-回转电机,8-进给丝杠,9-锁紧件,91-膨胀套,92-卡箍,10-电控箱,11-数显输入屏,12-方形装刀孔,13-搞正钢条,14-手动遥柄,15-顶刀螺孔,16-刀座,17-定位锥套,18-变径套。具体实施方式为了使本技术的技术目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面结合附图和具体实施例对本技术的技术方案作出进一步的说明。实施例1:一种多功能便携机床,如图1-7所示,包括支撑轴承座1、输出杆2以及动力组件,支撑轴承座可以根据实际需要设置多组,本实施例中,支撑轴承座为两组分别为前支撑轴承座31和后支撑轴承座32,前支撑轴承座31和后支撑轴承座32分别与工件1连接固定,使前、后两个支撑轴承座分别位于加工孔的两侧,输出杆2依次穿设于工件1后支撑轴承座32的中心孔、加工孔、前支撑轴承座31的中心孔中,轴承位由单一轴承改装成双轴承,增加强度,保证直线度。如图5所示,支撑轴承座3与工件1之间的连接采用多根与输出杆2平行的轴向螺栓4,支撑轴承座3与工件的固定连接方式具体为:在支撑轴承座上围绕中心孔穿设有4-6根轴向螺栓4,轴向螺栓4的端部从支撑轴承座上穿过并朝向工件,轴向螺栓的后端通过螺母固定在支撑轴承座上,轴向螺栓的前端与工件固定焊接,将支撑轴承座3固定在工件1上。为了保证安装后便于对输出杆2与支撑轴承座3的共轴度进行微调,在支撑轴承座3的轴承内圈上沿环形安装有径向顶丝5,各个径向顶丝5的端部压触于输出杆2侧壁将输出杆进行限位,通过微调各个径向顶丝5能够对输出杆2进行微调。动力组件为输出杆2提供转动和轴向平移的动力,包括进给电机6、回转电机7,回转电机7为伺服电机,扭矩大,低噪音,无级调速恒扭矩,回转电机7通过回转减速箱与输出杆2传动连接,回转电机7负责控制输出杆的转动。进给电机6为步进电机,扭矩大,噪音低,便于编程,精确定位,进给电机6负责输出杆2的轴向移动,进给电机6通过进给减速箱与进给丝杠8传动连接,进给丝杠8与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能便携机床,其特征在于:包括支撑轴承座、输出杆以及动力组件,输出杆共轴穿设于工件前、后的支撑轴承座的中心孔中,支撑轴承座上围绕中心孔安装有轴向螺栓并且轴向螺栓的端部与工件固定连接,所述支撑轴承座内侧的轴承内圈上沿环形安装有径向顶丝,各个径向顶丝的端部压触于输出杆侧壁;所述动力组件包括进给电机、回转电机和进给丝杠,所述进给电机通过进给减速箱与进给丝杠传动连接,所述回转电机通过回转减速箱与输出杆传动连接,所述进给丝杠与输出杆平行并且通过锁紧件连接,所述锁紧件的一端螺纹套装于进给丝杠上,锁紧件的另一端与输出杆连接,并且所述进给电机、回转电机分别与电控箱电连接,电控箱与数显输入屏电连接;所述输出杆为镗刀杆或焊枪杆,在所述镗刀杆上安装镗刀,在所述焊枪杆上安装焊枪头,在所述进给丝杠的后端连接有手动遥柄。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能便携机床,其特征在于:包括支撑轴承座、输出杆以及动力组件,输出杆共轴穿设于工件前、后的支撑轴承座的中心孔中,支撑轴承座上围绕中心孔安装有轴向螺栓并且轴向螺栓的端部与工件固定连接,所述支撑轴承座内侧的轴承内圈上沿环形安装有径向顶丝,各个径向顶丝的端部压触于输出杆侧壁;所述动力组件包括进给电机、回转电机和进给丝杠,所述进给电机通过进给减速箱与进给丝杠传动连接,所述回转电机通过回转减速箱与输出杆传动连接,所述进给丝杠与输出杆平行并且通过锁紧件连接,所述锁紧件的一端螺纹套装于进给丝杠上,锁紧件的另一端与输出杆连接,并且所述进给电机、回转电机分别与电控箱电连接,电控箱与数显输入屏电连接;所述输出杆为镗刀杆或焊枪杆,在所述镗刀杆上安装镗刀,在所述焊枪杆上安装焊枪头,在所述进给丝杠的后端连接有手动遥柄。


2.根据权利要求1所述的多功能便携机床,其特征在于:在镗刀杆上间隔开设有方形装刀孔,方形装刀孔内插装镗刀,在镗刀杆上还开设有与方形装刀孔垂直贯通的顶刀螺孔,顶刀螺栓安装于顶刀螺孔中并且顶刀螺栓的端部与镗刀压触从而将镗...

【专利技术属性】
技术研发人员:张式军李学霞
申请(专利权)人:新乡市蓝图机床有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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