一种铣削钻孔一体机制造技术

本发明专利技术公开了一种铣削钻孔一体机，其包括输送机构，输送机构包括第一安装座、通过驱动机构安装在第一安装座一侧的安装板，安装板远离第一安装座的一侧固定连接有两组结构相同的放置组件；第一安装座的两侧分别设置有铣削机构和钻孔机构；放置组件沿安装板的中心呈180度旋转对称；放置组件包括固定连接在安装板远离第一安装座一侧的放置板、开设在放置板上部的放置槽，放置板上部沿放置槽延伸方向的中心线对称设置有第一夹块和第二夹块，放置槽的竖直高度小于物料直径的二分之一；第二夹块通过夹紧组件对物料进行夹紧。本发明专利技术具有生产过程中，不需要使单个物料完成铣削和钻孔的工序后，才对下一个物料进行加工，减小花费的时间的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铣削钻孔一体机
本专利技术涉及机床
，尤其是涉及一种铣削钻孔一体机。
技术介绍
目前，打印机是目前办公室中非常重要的工作设备，打印机轴心是打印机中的重要零部件。为了使打印机轴心符合实际使用需要，打印机通常为长条状的圆柱杆状，并在其表面开槽、钻孔、铣面、镗孔等以方便其安装和使用，开槽、铣面、钻孔或镗孔等工序通常都是在自动加工床上进行，具有方便省力、快捷高效的优点。现有的，公告号为CN209453131U的中国技术专利公开了一种打印机轴心自动加工床，包括机架和设于机架上的上料机构、铣面机构、钻孔机构、传送机构和卸料机构，所述传送机构包括导轨、滑动安装在导轨上的滑移座和用于驱动滑移座在导轨上滑移的驱动组件，所述导轨沿所述铣面机构和钻孔机构的连接方向延伸，所述滑移座上设有用于嵌放轴心本体的嵌槽，所述滑移座上设有用于固定轴心本体的固定件。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：使用时，上料机构内部的打印机轴落到滑移座上部的嵌槽内部，固定件对打印轴进行固定，驱动组件带动滑移座移动至铣面机构处进行铣削，铣削完成后驱动组件带动滑动座移动至钻孔机构处进行钻孔，钻孔完成后进行卸料，完成后滑动座再次移动至上料机构处，整个生产过程需要将每个打印机轴完成铣削和钻孔后才可进行对下一个物料进行加工，花费的时间较多。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种铣削钻孔一体机，生产过程中，不需要使单个物料完成铣削和钻孔的工序后，才对下一个物料进行加工，减小花费的时间。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铣削钻孔一体机，包括输送机构，所述输送机构包括第一安装座、通过驱动机构安装在第一安装座一侧的安装板，所述安装板远离第一安装座的一侧固定连接有两组结构相同的放置组件；所述第一安装座的两侧分别设置有铣削机构和钻孔机构；所述放置组件沿安装板的中心呈180度旋转对称；所述放置组件包括固定连接在安装板远离第一安装座一侧的放置板、开设在放置板上部的放置槽，所述放置板上部沿放置槽延伸方向的中心线对称设置有第一夹块和第二夹块，放置槽的竖直高度小于物料直径的二分之一；所述第二夹块通过夹紧组件对物料进行夹紧。通过采用上述技术方案，使用时，将物料放置在放置板上部的放置槽内部，夹紧组件推动第二夹块向物料处靠近，此时物料相对放置槽不可进行移动，铣刀机构对物料的表面铣出一个端面，铣削完成后，驱动机构带动安装板转动180度，此时物料转动位于放置板的底部，将另一个物料放置在另一个放置槽内部，两个物料同步钻孔和铣削端面，关闭物料位于放置板底部的夹紧组件，此时物料便从放置槽内部掉落，循环进行下一步骤。通过输送机构，对两个物料分开进行铣削端面和冲孔，使得物料的加工速度较快。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述放置板的长度侧壁上固接有第二固定板，第二固定板位于第二夹块远离第一夹块的一侧；所述第二夹块的底部固定连接有燕尾块，所述放置板上开设有燕尾槽，所述燕尾槽水平延伸方向与放置槽的水平延伸方向垂直；所述夹紧组件包括固定连接在第二固定板远离放置板一侧的第三气缸、安装在第三气缸靠近第二固定板一侧且穿过第二固定板的第三伸缩杆、固接在第三伸缩杆远离第二固定板的一端的第一铰接座、安装在第二夹块远离安装板一侧的第二铰接座，所述第二铰接座的上部固定连接有竖杆，所述第一铰接座与第二铰接座之间铰接有第一连杆，所述第一连杆上开设有配合第一铰接座使用的第一腰形孔，第一连杆上开设有用于放置竖杆的第二腰形孔。通过采用上述技术方案，当需要将放置槽内部的物料进行夹紧时，关闭第三气缸，第三气缸带动第三伸缩杆向靠近第二固定板的一处移动，第三伸缩杆带动第二铰接座向靠近第二固定板的一侧靠近，第二铰接座在第一腰形孔内部滑动的同时，使第一连杆由水平状转动至倾斜状，此时第二腰形孔带动竖杆向物料一侧移动，竖杆带动第一铰接块以及第二夹块向物料一侧靠近，第二夹块底部的燕尾块沿燕尾槽进行滑动，物料受到第二夹块的夹紧，使得物料紧密的放置在放置槽内部。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一夹块的底部也固定连接有燕尾块，放置板对应燕尾块开设有燕尾槽；所述放置板上部设置有用于驱动第一夹块和第二夹块相对移动的连接组件，所述连接组件包括固定连接在第一夹块靠近安装板一侧的第一齿条、竖直插接在放置板上部的第一转动杆、竖直插接在第一转动杆上且与第一齿条啮合的第一齿轮，所述第一齿轮与安装板之间设置有于第一齿轮啮合的第二齿条，第二齿条远离安装板的一端固定连接有横杆，横杆远离第二齿条的一端固定连接在第一夹块上。通过采用上述技术方案，使用时，第二夹块向物料一侧移动，此时第二夹块带动第一齿条向远离第二固定板的一侧移动，第一齿条移动时带动第一齿轮转动，第一齿轮转动时带动第二齿条向靠近第二固定板的一侧移动，第二齿条通过横杆带动第一夹块向物料的一侧靠近，第一夹块底部的燕尾块沿燕尾槽进行滑动。使得第一夹块和第二夹块同步进行移动，从而使得物料的夹持效果较好。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述铣削机构远离第一安装座的一侧设置上料机构，所述上料机构包括底座、固定连接在底座上部且沿底座长度方向的中心线对称设置的上料竖板，两个所述上料竖板之间固定连接有水平设置的第一板，第一板靠近安装板的一侧固定连接有倾斜向下设置的第一滑板，固定连接在第一滑板远离第一板一侧的第二滑板，两个所述上料竖板之间安装有阻挡板，所述阻挡板距第一滑板之间的间距大于物料的一个直径的长度同时小于物料的两个直径长度；所述第二滑板靠近第一滑板的一侧开设有方形口，所述第一滑板的底部安装有出料限位组件。通过采用上述技术方案，使用时，将物料放置在第一滑板与阻挡板之间，物料的长度与两个上料竖板之间的间距相同，物料的两端与上料竖板抵接，物料受到出料限位组件的限制，使得物料与位于第一滑板和阻挡板之间。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出料限位组件包括铰接连接在第一滑板底部且与第一滑板延伸方向相同的第一气缸、第一气缸靠近第二滑板的一端安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆远离第一气缸的一端铰接连接有挡料板，所述第二滑板的上端面竖直开设有方形口，所述挡料板竖直放置在方形口内部；所述第一滑板的底部沿其延伸方向的中心线对称设置有L形板，挡料板位于两个L形板之间，L形板与挡料板的侧壁均为铰接连接。通过采用上述技术方案，当需要将物料输送至放置槽内部时，关闭第一气缸，第一气缸带动第一伸缩杆回复，第一伸缩杆回复时带动挡料板沿与L形板的铰接处转动，此时挡料板位于方形口内部，挡料板由竖直状转动呈与第二滑板平行，此时物料便从阻挡板和第二滑板之间滑落，第一滑板上部的物料滑动至放置槽内部，上料完成后，开启第一气缸，第一气缸带动挡料板回复成竖直状。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述放置板远离安装板的一端固定连接有第一固定板，所述第一固定板的延长线与上料竖板的水平延伸线重合，物料的长度等于两个上料竖板之间的距离，所述放置槽的内侧壁距第一固定板为间隔设置，所述放置板的水平长度大于两个上料竖板之间的距离，所述放置槽的长度与物料的长度相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铣削钻孔一体机，包括输送机构(3)，其特征在于：所述输送机构(3)包括第一安装座(31)、通过驱动机构(4)安装在第一安装座(31)一侧的安装板(32)，所述安装板(32)远离第一安装座(31)的一侧固定连接有两组结构相同的放置组件(33)；所述第一安装座(31)的两侧分别设置有铣削机构(5)和钻孔机构(6)；所述放置组件(33)沿安装板(32)的中心呈180度旋转对称；所述放置组件(33)包括固定连接在安装板(32)远离第一安装座(31)一侧的放置板(331)、开设在放置板(331)上部的放置槽(334)，所述放置板(331)上部沿放置槽(334)延伸方向的中心线对称设置有第一夹块(351)和第二夹块(352)，放置槽(334)的竖直高度小于物料直径的二分之一；所述第二夹块(352)通过夹紧组件(37)对物料进行夹紧。/n

【技术特征摘要】
1.一种铣削钻孔一体机，包括输送机构(3)，其特征在于：所述输送机构(3)包括第一安装座(31)、通过驱动机构(4)安装在第一安装座(31)一侧的安装板(32)，所述安装板(32)远离第一安装座(31)的一侧固定连接有两组结构相同的放置组件(33)；所述第一安装座(31)的两侧分别设置有铣削机构(5)和钻孔机构(6)；所述放置组件(33)沿安装板(32)的中心呈180度旋转对称；所述放置组件(33)包括固定连接在安装板(32)远离第一安装座(31)一侧的放置板(331)、开设在放置板(331)上部的放置槽(334)，所述放置板(331)上部沿放置槽(334)延伸方向的中心线对称设置有第一夹块(351)和第二夹块(352)，放置槽(334)的竖直高度小于物料直径的二分之一；所述第二夹块(352)通过夹紧组件(37)对物料进行夹紧。


2.根据权利要求1所述的一种铣削钻孔一体机，其特征在于：所述放置板(331)的长度侧壁上固接有第二固定板(36)，第二固定板(36)位于第二夹块(352)远离第一夹块(351)的一侧；所述第二夹块(352)的底部固定连接有燕尾块(354)，所述放置板(331)上开设有燕尾槽(356)，所述燕尾槽(356)水平延伸方向与放置槽(334)的水平延伸方向垂直；所述夹紧组件(37)包括固定连接在第二固定板(36)远离放置板(331)一侧的第三气缸(371)、安装在第三气缸(371)靠近第二固定板(36)一侧且穿过第二固定板(36)的第三伸缩杆(372)、固接在第三伸缩杆(372)远离第二固定板(36)的一端的第一铰接座(373)、安装在第二夹块(352)远离安装板(32)一侧的第二铰接座(374)，所述第二铰接座(374)的上部固定连接有竖杆(375)，所述第一铰接座(373)与第二铰接座(374)之间铰接有第一连杆(378)，所述第一连杆(378)上开设有配合第一铰接座(373)使用的第一腰形孔(376)，第一连杆(378)上开设有用于放置竖杆(375)的第二腰形孔(377)。


3.根据权利要求2所述的一种铣削钻孔一体机，其特征在于：所述第一夹块(351)的底部也固定连接有燕尾块(354)，放置板(331)对应燕尾块(354)开设有燕尾槽(356)；所述放置板(331)上部设置有用于驱动第一夹块(351)和第二夹块(352)相对移动的连接组件(38)，所述连接组件(38)包括固定连接在第一夹块(351)靠近安装板(32)一侧的第一齿条(381)、竖直插接在放置板(331)上部的第一转动杆(382)、竖直插接在第一转动杆(382)上且与第一齿条(381)啮合的第一齿轮(383)，所述第一齿轮(383)与安装板(32)之间设置有于第一齿轮(383)啮合的第二齿条(384)，第二齿条(384)远离安装板(32)的一端固定连接有横杆(385)，横杆(385)远离第二齿条(384)的一端固定连接在第一夹块(351)上。


4.根据权利要求1所述的一种铣削钻孔一体机，其特征在于：所述铣削机构(5)远离第一安装座(31)的一侧设置上料机构(2)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王人欢，李志文，李焰光，
申请(专利权)人：蓝海五金深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44