一种线性摩擦焊顶锻方向的精度控制方法及应用技术

技术编号:24321246 阅读:41 留言:0更新日期:2020-05-29 16:49
一种线性摩擦焊顶锻方向的精度控制方法及应用,该精度控制方法包括:将第一件顶锻方向焊件的顶锻方向预置缩短量S

A precision control method of upsetting direction in linear friction welding and its application

【技术实现步骤摘要】
一种线性摩擦焊顶锻方向的精度控制方法及应用
本专利技术涉及焊接加工
,特别是涉及一种线性摩擦焊顶锻方向的精度控制方法及应用。
技术介绍
线性摩擦焊接(LinearFrictionWelding)是近年来得到快速发展的一种焊接技术,主要应用于发动机整体叶盘和飞机框梁类零件的制造。目前,在现有设备上采用的顶锻方向缩短量控制方式是压力控制,即焊接过程中顶锻方向从始至终保持一定的顶锻力,并在“顶锻方向预置缩短量S0处”发出振动停止信号,使得激振油缸停止振动。在焊接过程中,“顶锻方向缩短量S”误差主要产生在“振动停止变形段”(专利CN201710454317.6一种提高线性摩擦焊缩短量精度的方法),由于固定的“振动停止激发点”(顶锻方向预置缩短量S0处)发出振动停止信号后,始终保持压力控制,顶锻位置会不受控制,导致顶锻方向缩短量S重复精度差。导致在相同材料、相同焊接工艺参数的条件下,一批工件的“缩短量S”有一个约为±0.3mm的误差,无法实现某些精度要求较高的工件焊接。
技术实现思路
本专利技术实施例提供了一种线本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线性摩擦焊顶锻方向的精度控制方法,其特征在于,包括以下步骤:/n步骤S10,将第一件顶锻方向焊件的顶锻方向预置缩短量S

【技术特征摘要】
1.一种线性摩擦焊顶锻方向的精度控制方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤S10,将第一件顶锻方向焊件的顶锻方向预置缩短量S1设定为s及顶锻压力设定为p;
步骤S11,控制顶锻油缸的顶锻压力p并推动顶锻方向焊件向振动方向焊件移动进行焊接,当第一件顶锻方向焊件在顶锻方向的位置达到顶锻方向预置缩短量s处时,激振油缸停止振动,并在顶锻压力发生最大波动时,记录此时顶锻方向的位置信息以标记为缩短量LS1;
步骤S12,进行第二件顶锻方向焊件焊接时,控制顶锻油缸的顶锻压力p并推动焊接工件,当第二件顶锻方向焊件在顶锻方向的位置达到缩短量S1处时,激振油缸停止振动,并在顶锻压力发生最大波动时,记录此时顶锻方向的位置信息以标记为缩短量LS2作为第三件顶锻方向焊件的缩短量,依次循环进行焊接。


2.根据权利要求1所述的线性摩擦焊顶锻方向的精度控制方法,其特征在于,每次焊接时,顶锻方向焊件的顶锻方向缩短量和和顶锻压力满足以下公式,当=1时,S1=s;当i≥2时,Si=LS(i-1);且,当i≥1时,Pi=p;其中,i为批量焊接过程中焊接工件的顺序,LS(i-1)为第i-1件顶锻方向焊件的实际缩短量,Si为第i件顶锻方向焊件的实际缩短量,Pi为第i件焊接工件的顶锻压力。


3.根据权利要求1所述的线性摩擦焊顶锻方向的精度控制方法,其特征在于,当顶锻方向焊件与振动方向焊件首次接触后,控制顶锻油缸带动顶锻方向焊件回退...

【专利技术属性】
技术研发人员:黎明孙年俊李辉郑捍东关大力江乐天
申请(专利权)人:中国航空制造技术研究院
类型:发明
国别省市:北京;11

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