一种污泥处理用换热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出的一种污泥处理用换热装置，包括用于炭化污泥的回转窑，回转窑包括依次连接的窑尾、窑体和窑头，窑体包括多段式加热室，加热室的目标加热温度从窑尾到窑头依次增大，相邻的加热室之间设有用于气流从窑头流向窑尾的通道。本实用新型专利技术可对位于该加热室中的污泥进行精准的干燥，避免能量的浪费，同时可使带有水蒸气的热空气由窑头流向窑尾，与污泥的运输方向相反，对刚由窑尾进入窑体的污泥进行预热，同时避免水蒸气向窑头流动，影响污泥的炭化质量。

A heat exchanger for sludge treatment

【技术实现步骤摘要】
一种污泥处理用换热装置
本技术涉及污泥处理设备
，具体涉及一种污泥处理用换热装置。
技术介绍
国内随着污水处理厂陆续增加，全国年污泥总产生量已突破3500万吨。现有技术中采用传统的回转窑对污泥进行炭化，但传统的回转窑为单段整节筒体，窑体由多组托挡轮装置支撑，由传动装置通过大齿轮带动转动，一般窑尾进料，窑头出料，供热热源安装在窑头。但窑内反应所需的能量由窑体的窑头进行供给，窑内物料炭化不均匀，而且能耗大，且易发生烧结，影响产品质量不稳定。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本技术提出的一种污泥处理用换热装置。本技术提出的一种污泥处理用换热装置，包括用于炭化污泥的回转窑，回转窑包括依次连接的窑尾、窑体和窑头，窑体包括多段式加热室，加热室的目标加热温度从窑尾到窑头依次增大，相邻的加热室之间设有用于气流从窑头流向窑尾的通道。优选地，窑体包括多段旋转段窑体和至少一段固定段窑体，固定段窑体设置在相邻的两段旋转段窑体之间，固定段窑体与相邻的旋转段窑体之间设有密封装置；每段窑体上均设有用于加热该段窑体的加热机构，加热机构的目标加热温度从窑尾到窑头依次增大；固定段窑体内设有螺旋送料机构，螺旋送料机构包括输送螺旋，输送螺旋一端伸入相邻的旋转段窑体内，且与该旋转段窑体内壁固定连接，输送螺旋具有旋转轴，旋转轴上开设有贯穿其两端的通孔，通孔内设有用于气体从窑头流向窑尾的单向阀。优选地，通孔两端分别设有过滤网。优选地，旋转段窑体靠近窑头的一端具有变径段，变径段内壁上设有扬料板。优选地，还包括回转驱动组件，回转驱动组件驱动连接旋转段窑体以驱动旋转段窑体旋转。优选地，回转驱动组件包括多个回转驱动电机，回转驱动电机的输出轴上设有主动齿轮，旋转段窑体上设有与主动齿轮啮合的从动齿圈。优选地，密封装置包括迷宫结构和设置在迷宫结构外侧的鱼鳞结构。优选地，还包括抽风机构，抽风机构与窑尾连通。优选地，还包括用于存储气体的气体存储机构，气体存储机构与抽风机构连通。本技术提出的一种污泥处理用换热装置，具有以下有益效果：(1)通过设置多段式加热室，加热室的目标加热温度从窑尾到窑头依次增大，可对位于该加热室中的污泥进行精准的干燥，避免能量的浪费。(2)通过在相邻的加热室之间设有用于气流从窑头流向窑尾的通道，可使带有水蒸气的热空气由窑头流向窑尾，与污泥的运输方向相反，对刚由窑尾进入窑体的污泥进行预热，同时避免水蒸气向窑头流动，影响污泥的炭化质量。附图说明图1为本技术提出的一种污泥处理用换热装置的结构示意图。具体实施方式参照图1，本技术提出的一种污泥处理用换热装置，包括用于炭化污泥的回转窑，回转窑包括依次连接的窑尾1、窑体2和窑头3，窑体2包括多段式加热室，加热室的目标加热温度从窑尾1到窑头3依次增大，相邻的加热室之间设有用于气流从窑头3流向窑尾1的通道。本技术通过设置多段式加热室，加热室的目标加热温度从窑尾1到窑头3依次增大，可对位于该加热室中的污泥进行精准的干燥，避免能量的浪费；而且相邻的加热室之间设有用于气流从窑头3流向窑尾1的通道，可使带有水蒸气的热空气由窑头3流向窑尾1，与污泥的运输方向相反，对刚由窑尾1进入窑体2的污泥进行预热，同时避免水蒸气向窑头3流动，影响污泥的炭化质量。在本实施方式中，窑体2包括多段旋转段窑体21和至少一段固定段窑体22，固定段窑体22设置在相邻的两段旋转段窑体21之间，固定段窑体22与相邻的旋转段窑体21之间设有密封装置以提高固定段窑体22与相邻的旋转段窑体21之间的密封性；每段窑体2上均设有用于加热该段窑体2的加热机构4，加热机构4的目标加热温度从窑尾1到窑头3依次增大，因此，具有加热机构的旋转段窑体21或固定段窑体22形成一段加热室以可对位于该加热室中的污泥进行精准的干燥，避免能量的浪费；固定段窑体22内设有螺旋送料机构，螺旋送料机构包括输送螺旋5，输送螺旋5一端伸入相邻的旋转段窑体21内，且与该旋转段窑体21内壁固定连接，输送螺旋5与固定段窑体22内壁配合对污泥进行挤压、破碎、以及运输，使污泥受热均匀，有利于提高污泥炭化质量；输送螺旋5具有旋转轴，旋转轴上开设有贯穿其两端的通孔，通孔内设有用于气体从窑头3流向窑尾1的单向阀，可使带有水蒸气的热空气由窑头3流向窑尾1，与污泥的运输方向相反，对刚有窑尾1进入窑体2的污泥进行预热，同时避免水蒸气向窑头3流动，影响污泥的炭化质量。在本实施方式中，通孔两端分别设有过滤网，以避免污泥堵塞单向阀，影响气体的流通。在本实施方式中，旋转段窑体21靠近窑头3的一端具有变径段，变径段内壁上设有扬料板。在变径段处，污泥随着变径段的旋转而被带起，同时污泥被扬料板带到变径段的顶部，污泥就会不断的被提起、落下反复的与通过旋转轴上的通孔进入热气进行热交换以提高污泥的炭化质量，流出变径段的物料继续往前运行，进入与其相邻的固定段窑体22。在本实施方式中，还包括回转驱动组件，回转驱动组件驱动连接旋转段窑体21以驱动旋转段窑体21旋转，以使污泥沿着回转窑的倾斜方向下降，进入与其相邻的固定段窑体22。在本实施方式中，回转驱动组件包括多个回转驱动电机，回转驱动电机的输出轴上设有主动齿轮，旋转段窑体21上设有与主动齿轮啮合的从动齿圈。通过回转驱动电机工作带动主动齿轮转动，从而带动与其啮合的从动齿圈转动来带动旋转段窑体21转动。在本实施方式中，密封装置包括迷宫结构和设置在迷宫结构外侧的鱼鳞结构。通过迷宫结构和鱼鳞结构对旋转段窑体21和固定段窑体22的连接处进行双层密封，提高该装置的密封性，同时减少热量的溢出，节约能源。在本实施方式中，还包括抽风机构，抽风机构与窑尾1连通。抽风机构工作可使带有水蒸气的热空气由窑头3流向窑尾1，与污泥的运输方向相反，后经抽风机构排出。抽风机构为抽风机。在本实施方式中，还包括用于存储气体的气体存储机构，气体存储机构与抽风机构连通。污泥炭化的过程中污泥中的有机物部分热解并产生可燃热解气，使用气体存储机构回收热解气以备再利用供热，有效提高能效，避免能量的浪费。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污泥处理用换热装置，其特征在于，包括用于炭化污泥的回转窑，回转窑包括依次连接的窑尾(1)、窑体(2)和窑头(3)，窑体(2)包括多段式加热室，加热室的目标加热温度从窑尾(1)到窑头(3)依次增大，相邻的加热室之间设有用于气流从窑头(3)流向窑尾(1)的通道。/n

【技术特征摘要】
1.一种污泥处理用换热装置，其特征在于，包括用于炭化污泥的回转窑，回转窑包括依次连接的窑尾(1)、窑体(2)和窑头(3)，窑体(2)包括多段式加热室，加热室的目标加热温度从窑尾(1)到窑头(3)依次增大，相邻的加热室之间设有用于气流从窑头(3)流向窑尾(1)的通道。


2.根据权利要求1所述的污泥处理用换热装置，其特征在于，窑体(2)包括多段旋转段窑体(21)和至少一段固定段窑体(22)，固定段窑体(22)设置在相邻的两段旋转段窑体(21)之间，固定段窑体(22)与相邻的旋转段窑体(21)之间设有密封装置；
每段窑体(2)上均设有用于加热该段窑体(2)的加热机构(4)，加热机构(4)的目标加热温度从窑尾(1)到窑头(3)依次增大；
固定段窑体(22)内设有螺旋送料机构，螺旋送料机构包括输送螺旋(5)，输送螺旋(5)一端伸入相邻的旋转段窑体(21)内，且与该旋转段窑体(21)内壁固定连接，输送螺旋(5)具有旋转轴，旋转轴上开设有贯穿其两端的通孔，通孔内设有用于气体从窑头(3)流向窑尾(1)的单向阀。


3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：李艳娟，孔庆玲，杨东红，
申请(专利权)人：安徽百和环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34