一种用于纺织纱线筒的可调节支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于纺织纱线筒的可调节支架，本实用新型专利技术涉及纺织机械技术领域，其技术方案要点是包括底座、喂料装置、纱线筒和置于纱线筒两端的两个支架，纱线筒和支架均置于底座上，所述支架为空心且其内设有驱动电机，驱动电机靠近底座的一端设有伸缩杆，伸缩杆一端与底座固定连接、且另一端与驱动电机固定连接，支架远离底座的一面固定有第一气缸，第一气缸上设有第一推进杆，第一推进杆插至支架内与驱动电机连接，支架包括靠近纱线筒的侧面，侧面上设有缺口，缺口内壁设有两块可水平方向移动的限位板，限位板插入缺口内壁并与其伸缩连接，本实用新型专利技术目的在于提供一种可以调节纱线筒高低的支架。

An adjustable support for spinning yarn drum

【技术实现步骤摘要】
一种用于纺织纱线筒的可调节支架
本技术涉及纺织机械
,更具体地说，它涉及一种用于纺织纱线筒的可调节支架。
技术介绍
梳理机是一种纺织机械作为纺织程序上的一道工序，它是把经过初步加工的纺纱原料分梳成单纤维状态，组成网状纤维薄层，再集合成纤维条的家纺机器，给纺织行业带来了巨大的便利和工作效率的提高。梳理机在工作时，需要用到纺织纱线筒，纺织纱线筒用于纱线卷装，工作时卷装好的纱线被送入喂料装置，喂料装置通常是留一个小口用于纱线送料，小口口径稍大于纱线直径，以保证一次性将多根纱线平整进入喂料装置，而传统的纺织纱线筒单一的通过支架固定，并不能调整高低，当纱线卷装好送料时，卷装纱线整体厚度较大，导致纱线送料时向下方切斜，另外当纱线送料一定时间，卷装纱线整体厚度变较小，导致纱线送料时向上方倾斜，喂料装置送料口较小，因为而向上方或向下方倾斜都会增大纱线和送料装置的摩擦力，造成送料速度减慢的同时纱线被磨损的情况，因此市场上亟需一种可以调节纱线筒高低的支架。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种可以调节纱线筒高低的支架。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种用于纺织纱线筒的可调节支架，包括底座、喂料装置、纱线筒和置于纱线筒两端的两个支架，纱线筒和支架均置于底座上，其特征是：所述支架为空心且其内设有驱动电机，驱动电机靠近底座的一端设有伸缩杆，伸缩杆一端与底座固定连接、且另一端与驱动电机固定连接，支架远离底座的一面固定有第一气缸，第一气缸上设有一推进杆，第一推进杆插至支架内与驱动电机连接，支架包括靠近纱线筒的侧面，侧面上设有缺口，缺口内壁设有两块可水平方向移动的限位板，限位板插入缺口内壁并与其伸缩连接，限位板一端连接有第二推进杆，第二推进杆贯穿至支架外并连接有第二气缸，限位板另一端设有若干个半圆槽，两个限位板相对的半圆槽相抵触形成限位孔，驱动电机靠近纱线筒的一端连接有用于驱动纱线筒转动的转轴，转轴另一端穿过任一限位孔与纱线筒连接。采用上述技术方案，在支架内设置驱动电机，通过其带动转轴而控制纱线筒转动，在驱动电机下方设置伸缩杆，驱动电机可以上下移动，因此可通过第一气缸控制驱动电机的上下移动，又因为纱线筒两端均通过转轴与驱动电机连接，因此第一气缸控制驱动电机移动时，纱线筒能随之上下移动，同时在支架外壁上设置了第二气缸，第二气缸可以控制限位板左右移动，限位板一端设置多个垂直方向排列的半圆槽，当使用者需要调整纱筒高低时，先使用第二气缸将两块限位板拉开，其次通过第一气缸将转轴调整至合适位置的半圆槽之间，此时纱线筒随之降低高度，最后通过第二气缸将两块限位板合上，转轴置于不同限位板半圆槽形成的限位孔中，达到了支架高低可调节的目的。当使用者随着纱线的用量调整纱线筒高度后，能保证纱线送入喂料装置时尽量减少倾斜度，因此减少了纱线的磨损，同时保证送料速度。本技术进一步设置为：所述半圆槽槽壁设有耐磨层，耐磨层通过螺纹连接固定于半圆槽槽壁。采用上述技术方案，在半圆槽槽壁设有耐磨层，保证转轴在转动时不会磨损到支架，而只磨损到耐磨层，同时因为耐磨层是通过螺纹连接固定于半圆槽槽壁，因此当耐磨层损坏时，使用者可以将耐磨层拆卸下进行更换，相对于原乡的更换整个支架，更加的经济环保。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的G部结构放大示意图。图3为本技术的支架侧面限位板闭合示意图。图4为本技术的支架侧面限位板分开示意图。图5为本技术的支架侧面限位板分开剖视图。附图标记：1-底座、2-喂料装置、3-纱线筒、4-支架、5-电机、6-伸缩杆、7-第一气缸、8-第一推进杆、9-侧面、10-缺口、11-限位板、12-第二推进杆、13-第二气缸、14-半圆槽、15-限位孔、16-转轴、17-耐磨层。具体实施方式参照图1至图5对本技术实施例做进一步说明。本技术的具体结构为：一种用于纺织纱线筒的可调节支架，包括底座1、喂料装置2、纱线筒3和置于纱线筒3两端的两个支架4，纱线筒3和支架4均置于底座1上，其特征是：所述支架4为空心且其内设有驱动电机5，驱动电机5靠近底座1的一端设有伸缩杆6，伸缩杆6一端与底座1固定连接、且另一端与驱动电机5固定连接，支架4远离底座1的一面固定有第一气缸7，第一气缸7上设有第一推进杆8，第一推进杆8插至支架4内与驱动电机5连接，支架4包括靠近纱线筒3的侧面9，侧面9上设有缺口10，缺口10内壁设有两块可水平方向移动的限位板11，限位板11插入缺口10内壁并与其伸缩连接，限位板11一端连接有第二推进杆12，第二推进杆12贯穿至支架4外并连接有第二气缸13，限位板11另一端设有四个半圆槽14，两个限位板11相对的半圆槽14相抵触形成限位孔15，驱动电机5靠近纱线筒3的一端连接有用于驱动纱线筒3转动的转轴16，转轴16另一端穿过任一限位孔15与纱线筒3连接。半圆槽14槽壁设有耐磨层17，耐磨层17通过螺纹连接固定于半圆槽14槽壁。工作原理：在支架4内设置驱动电机5，通过其带动转轴16而控制纱线筒3转动，在驱动电机5下方设置伸缩杆6，驱动电机5可以上下移动，因此可通过第一气缸7控制驱动电机5的上下移动，又因为纱线筒3两端均通过转轴16与驱动电机5连接，因此第一气缸7控制驱动电机5移动时，纱线筒3能随之上下移动，同时在支架4外壁上设置了第二气缸13，第二气缸13可以控制限位板11左右移动，限位板11一端设置多个垂直方向排列的半圆槽14，当使用者需要调整纱筒高低时，先使用第二气缸13将两块限位板11拉开，其次通过第一气缸7将转轴16调整至合适位置的半圆槽14之间，此时纱线筒3随之降低高度，最后通过第二气缸13将两块限位板11合上，转轴16置于不同限位板11半圆槽14形成的限位孔15中，达到了支架4高低可调节的目的。当使用者随着纱线的用量调整纱线筒3高度后，能保证纱线送入喂料装置2时尽量减少倾斜度，因此减少了纱线的磨损，同时保证送料速度。在半圆槽14槽壁设有耐磨层17，保证转轴16在转动时不会磨损到支架4，而只磨损到耐磨层17，同时因为耐磨层17是通过螺纹连接固定于半圆槽14槽壁，因此当耐磨层17损坏时，使用者可以将耐磨层17拆卸下进行更换，相对于原乡的更换整个支架4，更加的经济环保。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，本领域的技术人员在本技术技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于纺织纱线筒的可调节支架，包括底座、喂料装置、纱线筒和置于纱线筒两端的两个支架，纱线筒和支架均置于底座上，其特征是：所述支架为空心且其内设有驱动电机，驱动电机靠近底座的一端设有伸缩杆，伸缩杆一端与底座固定连接、且另一端与驱动电机固定连接，支架远离底座的一面固定有第一气缸，第一气缸上设有第一推进杆，第一推进杆插至支架内与驱动电机连接，支架包括靠近纱线筒的侧面，侧面上设有缺口，缺口内壁设有两块可水平方向移动的限位板，限位板插入缺口内壁并与其伸缩连接，限位板一端连接有第二推进杆，第二推进杆贯穿至支架外并连接有第二气缸，限位板另一端设有若干个半圆槽，两个限位板相对的半圆槽相抵触形成限位孔，驱动电机靠近纱线筒的一端连接有用于驱动纱线筒转动的转轴，转轴另一端穿过任一限位孔与纱线筒连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于纺织纱线筒的可调节支架，包括底座、喂料装置、纱线筒和置于纱线筒两端的两个支架，纱线筒和支架均置于底座上，其特征是：所述支架为空心且其内设有驱动电机，驱动电机靠近底座的一端设有伸缩杆，伸缩杆一端与底座固定连接、且另一端与驱动电机固定连接，支架远离底座的一面固定有第一气缸，第一气缸上设有第一推进杆，第一推进杆插至支架内与驱动电机连接，支架包括靠近纱线筒的侧面，侧面上设有缺口，缺口内壁设有两块可水平方向移动的限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮小毛，金燕，
申请(专利权)人：浙江曙丰毛纺织科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33