本实用新型专利技术公开了一种拉链上下止线材的收卷装置，包括有收卷架、收卷线盘、滚动轴、第一电机、第二电机、丝杠副、导轨以及接近传感器，收卷架可滑动的设置于导轨上，第一电机驱动丝杠副以带动收卷架在导轨作滑移动作，导轨两端分别设置有可移动调节的限位块，接近传感器具有两个并固定安装于接近导轨处的收卷架上且与第一电机电连接，接近传感器在收卷架滑移过程中感应到限位块时改变第一电机的转向；滚动轴转动安装于收卷架上且滚动轴与第二电机的输入轴相连接，收卷线盘可拆卸安装于滚动轴上。通过限位块和接近传感器的配合，使线材逐层收卷在收卷线盘上，收卷更加有序平整，避免线材缠绕或卡死，防止出现松散乱序的现象。
A winding device for up and down stop wire rod of zipper
【技术实现步骤摘要】
一种拉链上下止线材的收卷装置
本技术涉及拉链加工设备领域，尤其是一种拉链上下止线材的收卷装置。
技术介绍
拉链上下止又称拉链前后码，是制造拉链的必备零件。拉链上下止线材是为拉链上下止捆线类型的半成品，通常成捆绕制在线架上，为多个拉链上止或者多个拉链下止组合而成的线材。在拉链上下止线材的加工过程中，需要对加工完成好的拉链上下止线材进行最后的收卷入库，但现有技术中没有专门用于拉链上下止线材的收卷装置，其它的收卷装置用于拉链上下止线材收卷过程中适配性低，收卷秩序乱，线材易缠绕或者卡死，平整度低，容易出现松散的现象。另外，收卷成卷后的收卷线盘非常厚重，不方便拿下，易造成收卷线盘损坏。
技术实现思路
本技术的目的：为了克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种拉链上下止线材的收卷装置，解决现阶段没有专门用于拉链上下止线材的收卷装置的问题，收卷后线材平整有序。本技术的技术方案：包括有收卷架、收卷线盘、滚动轴、第一电机、第二电机、丝杠副、导轨以及接近传感器，所述收卷架可滑动的设置于导轨上，所述丝杠副分别与第一电机、收卷架连接且第一电机驱动丝杠副以带动收卷架在导轨作滑移动作，所述导轨两端分别设置有可移动调节的限位块，所述接近传感器具有两个并固定安装于接近导轨处的收卷架上且与第一电机电连接，所述接近传感器在收卷架滑移过程中感应到限位块时改变第一电机的转向；所述滚动轴转动安装于收卷架上且滚动轴与第二电机的输入轴相连接，所述收卷线盘可拆卸安装于滚动轴上。采用上述技术方案，通过限位块和接近传感器的配合，使线材逐层收卷在收卷线盘上，收卷更加有序平整，避免线材缠绕或卡死，防止出现松散乱序的现象，卷成整齐美观的线材卷料。本技术的进一步设置：收卷架上还设置有与滚动轴同轴线排布的伸缩杆，所述伸缩杆可轴向伸缩地安装于收卷架上，所述滚动轴穿置于收卷线盘一侧且与收卷线盘同轴联动，所述伸缩杆同轴活动穿置于收卷线盘另一侧。采用上述进一步设置，滚动轴带动收卷线盘自转实现线材收卷在收卷线盘内，伸缩杆伸出穿入至收卷线盘以使收卷线盘限位在滚动轴上，伸缩杆缩回可以取下收卷线盘入库，便于装卸收卷线盘。本技术的再进一步设置：收卷架包括有底座和上架，所述上架铰接安装于底座上，所述底座上安装有第三电机以及竖装的螺旋杆，所述第三电机的输出轴与螺旋杆连接以驱动螺旋杆自转，所述上架上铰接安装有螺旋杆套，所述螺旋杆套外套于螺旋杆外且与螺旋杆螺旋配合；所述滚动轴和伸缩杆安装于上架上。采用上述再进一步设置，第三电机驱动螺旋杆自转，与螺旋杆套螺旋配合从而带动上架绕其与底座的铰接处翘起或下伏，使上架上的滚动轴和伸缩杆高度上升或者降低，便于装卸收卷线盘。本技术的再更进一步设置：螺旋杆套、螺旋杆与滚动轴、伸缩杆分别位于上架和底座铰接处的对侧方向上。采用上述再更进一步设置，位置排布合理，螺旋杆带动螺旋杆套上升，则滚动轴、伸缩杆一侧的上架下伏，此时可操作卸下收卷线盘。本技术的再更进一步设置：收卷架上方设置有两个过线辊组件，所述过线辊组件包括有一横装的横向辊以及两个竖装的竖向辊；所述收卷架旁设置有倒“L”形的安装架，所述安装架自收卷架上方的外缘处延伸至收卷架上方的中间位置，所述两个的过线辊组件分别固定安装于安装架顶部的两端，两个的过线辊组件呈对向安装且横向辊位于外侧。采用上述再更进一步设置，过线辊组件在收卷前对线材进行调整，以更加整齐顺畅的收卷线材。附图说明图1为本技术具体实施例的结构示意图一；图2为本技术具体实施例的结构示意图二；其中，收卷架1，收卷线盘2，滚动轴3，丝杠副4，第一电机41，第二电机31，导轨5，接近传感器11，限位块51，伸缩杆6，底座12，上架13，螺旋杆7，螺旋杆套71，过线辊组件8，横向辊81，竖向辊82，安装架83。具体实施方式如图1、图2所示的一种拉链上下止线材的收卷装置，包括有收卷架1、收卷线盘2、滚动轴3、第一电机41、第二电机31、丝杠副4、导轨5以及接近传感器11，收卷架1滑移设置于导轨5上，导轨5的铺设方向应垂直于线材收卷移位的方向；丝杠副4的丝杆与第一电机41连接，丝杠副4的螺母与收卷架1连接，第一电机41驱动丝杠旋转，从而带动收卷架1在导轨5作滑移动作。导轨5两端分别设置有可移动调节的限位块51，接近传感器11具有两个并固定安装于接近导轨5处的收卷架1上且与第一电机41电连接，当接近传感器11在收卷架1滑移过程中感应到限位块51时，接近传感器11发出电信号以改变第一电机41的转向。滚动轴3转动安装于收卷架1上且滚动轴3与第二电机31的输入轴相连接，收卷线盘2可拆卸安装于滚动轴3上。在工作状态下，拉链上下止的线材由第二电机31提供动力收卷到收卷线盘2上，第一电机41驱动丝杆副6运作，收卷架1连带收卷线盘2和接近传感器11在导轨5移动，在收卷架1移动过程中，接近传感器11感应到限位块51，则发出电信号改变第一电机41的转向，收卷架1改变移动方向，实现收卷线盘2来回移动，从而使线材逐层收卷在收卷线盘2上。两限位块51的间距取决于收卷线盘2的宽幅，宽幅越宽，则两限位块51的间距越大。限位块51通过螺栓旋入螺孔的方式固定在导轨5上，需要调节时，旋松螺栓，限位块51移位后旋紧螺栓使螺栓压紧在导轨5上。收卷架1上还设置有与滚动轴3同轴线排布的伸缩杆6，伸缩杆6可轴向伸缩地安装于收卷架1上，滚动轴3穿置于收卷线盘2一侧且与收卷线盘2同轴联动，伸缩杆6同轴活动穿置于收卷线盘2另一侧。收卷时，第二电机31运转使滚动轴3带动收卷线盘2自转，伸缩杆6伸出穿入至收卷线盘2的轴心以使收卷线盘2限位在滚动轴3上，伸缩杆6缩回可以取下收卷线盘2。收卷架1包括有底座12和上架13，上架13铰接安装于底座12上，底座12上安装有第三电机以及竖装的螺旋杆7，第三电机的输出轴与螺旋杆7连接以驱动螺旋杆7自转，上架13上铰接安装有螺旋杆套71，螺旋杆套71外套于螺旋杆7外且与螺旋杆7螺旋配合；滚动轴3和伸缩杆6安装于上架13上。螺旋杆套71、螺旋杆7与滚动轴3、伸缩杆6分别位于上架13和底座12铰接处的对侧方向上。第三电机驱动螺旋杆7自转，与螺旋杆套71螺旋配合从而带动上架13绕其与底座12的铰接处翘起或下伏，使上架13上的滚动轴3和伸缩杆6高度上升或者降低。若螺旋杆7带动螺旋杆套71上升，则滚动轴3、伸缩杆6一侧的上架13下伏，此时收卷线盘2接触到地面，伸缩杆6缩回即可取下收卷线盘2。收卷架1上方设置有两个过线辊组件8，过线辊组件8包括有一横装的横向辊81以及两个竖装的竖向辊82；收卷架1旁设置有倒“L”形的安装架83，安装架83自收卷架1上方的外缘处延伸至收卷架1上方的中间位置，两个的过线辊组件8分别固定安装于安装架83顶部的两端，两个的过线辊组件8呈对向安装且横向辊81位于外侧。横向辊81和竖向辊82配合转动能够调整线材位置，使收卷前的线材形态比较统一有序，收卷则更加整齐顺畅。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种拉链上下止线材的收卷装置，其特征在于：包括有收卷架、收卷线盘、滚动轴、第一电机、第二电机、丝杠副、导轨以及接近传感器，所述收卷架可滑动的设置于导轨上，所述丝杠副分别与第一电机、收卷架连接且第一电机驱动丝杠副以带动收卷架在导轨作滑移动作，所述导轨两端分别设置有可移动调节位置的限位块，所述接近传感器具有两个并固定安装于接近导轨处的收卷架上且与第一电机电连接，所述接近传感器在收卷架滑移过程中感应到限位块时改变第一电机的转向；所述滚动轴转动安装于收卷架上且滚动轴与第二电机的输入轴相连接，所述收卷线盘可拆卸安装于滚动轴上。/n
【技术特征摘要】
1.一种拉链上下止线材的收卷装置，其特征在于：包括有收卷架、收卷线盘、滚动轴、第一电机、第二电机、丝杠副、导轨以及接近传感器，所述收卷架可滑动的设置于导轨上，所述丝杠副分别与第一电机、收卷架连接且第一电机驱动丝杠副以带动收卷架在导轨作滑移动作，所述导轨两端分别设置有可移动调节位置的限位块，所述接近传感器具有两个并固定安装于接近导轨处的收卷架上且与第一电机电连接，所述接近传感器在收卷架滑移过程中感应到限位块时改变第一电机的转向；所述滚动轴转动安装于收卷架上且滚动轴与第二电机的输入轴相连接，所述收卷线盘可拆卸安装于滚动轴上。
2.根据权利要求1所述的拉链上下止线材的收卷装置，其特征在于：所述收卷架上还设置有与滚动轴同轴线排布的伸缩杆，所述伸缩杆可轴向伸缩地安装于收卷架上，所述滚动轴穿置于收卷线盘一侧且与收卷线盘同轴联动，所述伸缩杆同轴活动穿置于收卷线盘另一侧。
3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶哲彤，叶会林，叶漫华，胡春建，叶哲成，滕爱荣，
申请(专利权)人：浙江大昌科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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