一种节能高效洗呢机制造技术

本发明专利技术公开了一种节能高效洗呢机，属于毛纺加工领域，旨在提供一种洗呢效率高、节约水资源且清洗效率高的洗呢机，其包括机架、上辊、下辊、导布辊、后剥呢辊、清洗箱、喷水系统、调节装置以及污水斗，上辊和下辊相互配合并用于对呢料的挤压，导布辊和后剥呢辊分别置于下辊的两侧，上辊、下辊、导布辊及后剥呢辊均与机架转动连接，清洗箱置于机架的底部，喷水系统包括用于对呢料喷淋的喷水装置及用于向喷水装置供应热水的加热装置；调节装置与上辊连接，并用于调节上辊和下辊之间的间距；污水斗置于下辊和清洗箱之间，并用于盛接上辊和下辊对呢料挤压后产生的污水。挤压后产生的污水。挤压后产生的污水。

【技术实现步骤摘要】
一种节能高效洗呢机


[0001]本专利技术涉及毛纺加工领域,更具体地说，它涉及一种节能高效洗呢机。

技术介绍

[0002]洗呢机，用于除去毛织物上的油渍及污物，使得毛织物重新获得洁净和柔软。
[0003]现有的洗呢机，主要包括上下两个压辊、喷水装置以及清洗箱构成，喷水装置对呢料进行喷水，使得呢料湿润，之后呢料进入上下两个压辊之间，且两个压辊转动并对呢料进行挤压，收到挤压后的呢料进入清洗箱内进行清洗；如此反复多次，呢料在挤压以及清洗的工序下，达到洁净以及柔软的目的。
[0004]现有的洗呢机，存在一些问题：现有的洗呢机对呢料洗呢效率低下，且洗呢效果不理想；上下压辊对呢料挤压后，污水大多掉入清洗箱内，使得污水与清水混合在一起，从而大大降低了对呢料清洗的效果；为了达到呢料更为洁净，需要多次更换清洗箱内的水，从而造成水资源的浪费。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种洗呢效率高、节约水资源且清洗效率高的洗呢机。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种节能高效洗呢机，包括机架、上辊、下辊、导布辊、后剥呢辊以及清洗箱，上辊和下辊相互配合并用于对呢料的挤压，导布辊和后剥呢辊分别置于下辊的两侧，上辊、下辊、导布辊及后剥呢辊均与机架转动连接，清洗箱置于机架的底部，洗呢机还包括：喷水系统，包括用于对呢料喷淋的喷水装置及用于向喷水装置供应热水的加热装置；调节装置，与上辊连接，并用于调节上辊和下辊之间的间距；污水斗，其置于下辊和清洗箱之间，并用于盛接上辊和下辊对呢料挤压后产生的污水。
[0007]进一步的，喷水装置包括前喷管和后喷管，前喷管置于下辊和导布辊之间，前喷管上设有若干喷嘴，若干喷嘴于前喷管的长度方向上排布，后喷管置于下辊和后剥呢辊之间，后喷管上开有若干喷水孔，若干喷水孔于后喷管的长度方向上排布。
[0008]进一步的，加热装置包括进水管路、进汽管路以及汽水混合器，进水管路和进汽管路均与汽水混合器连接，前喷管和后喷管均与汽水混合器连接。
[0009]进一步的，机架上设有第一导流盘和第二导流盘，第一导流盘和第二导流盘均呈倾斜设置且第一导流盘和第二导流盘的底端均延伸向污水斗，第一导流盘置于导布辊和下辊之间，第一导流盘与前喷管配合，第二导流盘置于下辊和后剥呢辊之间，第二导流片与后喷管配合。
[0010]进一步的，第一导流盘和下辊形成第一容纳空间，前喷管置于第一容纳空间内，第
二导流盘和下辊形成第二容纳空间，后喷管置于第二容纳空间内。
[0011]进一步的，第二导流盘包括导流通道，导流通道内设有刷洗件，刷洗件包括与第二导流盘连接的引流板、与引流板铰接的刷洗板及与刷洗板连接的刷洗条，刷洗条与下辊抵触，刷洗板的顶端伸入引流板底部，引流板和刷洗板之间连接有弹簧，引流板与后喷管配合。
[0012]进一步的，调节装置包括第一气缸及调节板，第一气缸固定于机架上，调节板一端与第一气缸连接，调节板的另一端与机架铰接，上辊与调节板转动连接，第一气缸推动调节板转动并带动上辊上下位移。
[0013]进一步的，清洗箱内设有刮动件和扰动件，刮动件包括固定于清洗箱上的电机、与电机连接的转动杆及套设于转动杆上的刮动套，转动杆呈L状，电机驱动刮动套转动并使得刮动套于泥料抵触。
[0014]进一步的，扰动件包括固定于清洗箱上的第二气缸、与第二气缸连接的伸缩杆及与伸缩杆连接的扰动杆，第二气缸驱动扰动杆于清洗箱内往复移动。
[0015]进一步的，刮动套包括由橡胶构成，刮动套上开有若干连接孔，每个连接孔上均插接有一个摩擦头，摩擦头与连接孔螺纹连接，摩擦头上粘接有海绵套。
[0016]进一步的，扰动杆上套设有摩擦套，摩擦套由无纺布构成。
[0017]通过采用上述技术方案，本专利技术的有益效果为：1、污水斗将上辊和下辊对呢料挤压产生的污水接收，减少污水进入清洗箱的量，确保清洗箱内的水可以更为多次的对呢料进行清洗，从而减少对水资源的浪费；2、喷水系统对呢料进行浸湿，喷水系统对其内的水进行加热，使得热水对呢料浸湿，从而提高对呢料的清洗效果；3、调节装置调节上辊和下辊之间的间距，从而调节上辊和下辊对呢料的挤压力，可以根据呢料的厚薄调节对呢料的挤压效果，确保对呢料的高效洗呢。
附图说明
[0018]图1为本专利技术实施例的结构示意图。
[0019]图2为喷水系统的结构示意图。
[0020]图3为第二导流盘的结构示意图。
[0021]图4为第二导流盘和后剥呢辊配合的结构示意图。
[0022]图5为清洗箱的剖视结构示意图。
[0023]图6为清洗箱的俯视结构示意图。
[0024]图7为刮动套的剖视结构示意图。
具体实施方式
[0025]参照图1至图7对本专利技术实施例做进一步说明。
[0026]一种洗呢效率高、节约水资源且清洗效率高的洗呢机。
[0027]本专利技术的具体实施方案：包括机架1、上辊2、下辊3、导布辊4、后剥呢辊5以及清洗箱6，上辊2和下辊3相互配合并用于对呢料的挤压，导布辊4和后剥呢辊5分别置于下辊3的两侧，上辊2、下辊3、导布辊4及后剥呢辊5均与机架1转动连接，清洗箱6置于机架1的底部，
洗呢机还包括：喷水系统7，包括用于对呢料喷淋的喷水装置71及用于向喷水装置71供应热水的加热装置72；调节装置8，与上辊2连接，并用于调节上辊2和下辊3之间的间距；污水斗9，其置于下辊3和清洗箱6之间，并用于盛接上辊2和下辊3对呢料挤压后产生的污水。
[0028]呢料在洗呢过程中，呢料呈环状套于导布辊4、下辊3及后剥呢辊5上，且上辊2与下辊3配合对呢料进行挤压；洗呢机运行时，先通过调节装置8调节上辊2和下辊3之间的间距，确保可以对呢料有效挤压；上辊2和下辊3转动，从而对呢料进行挤压，导布辊4及后剥呢辊5转动，对呢料进行传输，确保对呢料稳定清洗；污水斗9将上辊2和下辊3对呢料挤压产生的污水接收，减少污水进入清洗箱6的量，确保清洗箱6内的水可以更为多次的对呢料进行清洗，从而减少对水资源的浪费；喷水系统7对呢料进行浸湿，喷水系统7对其内的水进行加热，使得热水对呢料浸湿，从而提高对呢料的清洗效果；随着洗呢机运行，被挤压后的呢料传输至清洗箱6内，清洗箱6对呢料进行清洗，从而将附着在呢料上的污渍等异物清洗下去，最后被清洗后的呢料机械被传输，并被上辊2和下辊3挤压，如此反复，大大提高了对呢料的清洗效率。
[0029]喷水装置71包括前喷管711和后喷管712，前喷管711置于下辊3和导布辊4之间，前喷管711上设有若干喷嘴711a，若干喷嘴711a于前喷管711的长度方向上排布，后喷管712置于下辊3和后剥呢辊5之间，后喷管712上开有若干喷水孔712a，若干喷水孔712a于后喷管712的长度方向上排布；加热装置72包括进水管路721、进汽管路722以及汽水混合器723，进水管路721和进汽管路722均与汽水混合器723连接，前喷管711和后喷管71本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能高效洗呢机，包括机架、上辊、下辊、导布辊、后剥呢辊以及清洗箱，上辊和下辊相互配合并用于对呢料的挤压，导布辊和后剥呢辊分别置于下辊的两侧，上辊、下辊、导布辊及后剥呢辊均与机架转动连接，清洗箱置于机架的底部，其特征在于，所述洗呢机还包括：喷水系统，包括用于对呢料喷淋的喷水装置及用于向喷水装置供应热水的加热装置；调节装置，与上辊连接，并用于调节上辊和下辊之间的间距；污水斗，其置于下辊和清洗箱之间，并用于盛接上辊和下辊对呢料挤压后产生的污水。2.根据权利要求1所述的一种节能高效洗呢机，其特征是：所述喷水装置包括前喷管和后喷管，前喷管置于下辊和导布辊之间，前喷管上设有若干喷嘴，若干喷嘴于前喷管的长度方向上排布，后喷管置于下辊和后剥呢辊之间，后喷管上开有若干喷水孔，若干喷水孔于后喷管的长度方向上排布。3.根据权利要求2所述的一种节能高效洗呢机，其特征是：所述加热装置包括进水管路、进汽管路以及汽水混合器，进水管路和进汽管路均与汽水混合器连接，前喷管和后喷管均与汽水混合器连接。4.根据权利要求2所述的一种节能高效洗呢机，其特征是：所述机架上设有第一导流盘和第二导流盘，第一导流盘和第二导流盘均呈倾斜设置且第一导流盘和第二导流盘的底端均延伸向污水斗，第一导流盘置于导布辊和下辊之间，第一导流盘与前喷管配合，第二导流盘置于下辊和后剥呢辊之间，第二导流片与后喷管配合。5.根据权利要求4所述的一种节能高效洗呢机，其特征是：所述第一导流盘和下辊形...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮小毛，
申请(专利权)人：浙江曙丰毛纺织科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：