本实用新型专利技术提供一种染色机喷嘴防旋转装置，包括：壳体，所述壳体的外部一侧焊接连接有进液管，所述进液管的外部设有夹持机构。本实用新型专利技术提供的一种染色机喷嘴防旋转装置旋转旋钮，旋钮带动正螺杆与反螺杆一同转动，使得两个夹持板相互靠近，卡槽将连接管与进液管进行卡合，有效的起到固定作用，避免喷嘴出现旋转，具备了防旋转的功能，染液通过进液管进入壳体中，由于染液的流动，使得叶轮进行转动，增加了染液流动的压力，同时染液匀速的通过出液管喷出，出液管与壳体安装时，先将第一螺母进行安装，再使用第二螺母进一步的进行固定，避免喷嘴长时间的使用出液管与壳体之间发生松动而出现旋转，提高了稳定性。提高了稳定性。提高了稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种染色机喷嘴防旋转装置
[0001]本技术涉及染色机喷嘴领域，尤其涉及一种染色机喷嘴防旋转装置。
技术介绍
[0002]气流雾化染色机是采用空气动力学原理，将风机产生的混合空气注入染机喷嘴，带动织物运行，在染色过程中，风机产生的气流进入喷嘴与主泵输送的染液在喷嘴壳内相遇，致使染液雾化后喷向经过喷嘴的织物，带动织物运行，因此，织物能在染液中得到最好的染色效果。
[0003]但现有的染色机喷嘴在长期的使用过程中由于外界的震动碰撞等原因容易发生松动，而出现喷嘴旋转的情况发生，导致喷嘴喷出染液的角度发生改变的问题。
[0004]因此，有必要提供一种染色机喷嘴防旋转装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种染色机喷嘴防旋转装置，解决了现有的染色机喷嘴在长期的使用过程中由于外界的震动碰撞等原因容易发生松动，而出现喷嘴旋转的情况发生，导致喷嘴喷出染液的角度发生改变的问题。
[0006]本技术提供一种染色机喷嘴防旋转装置，包括：壳体，所述壳体的外部一侧焊接连接有进液管，所述进液管的外部设有夹持机构，所述进液管的一端通过螺钉固定安装有连接管，所述壳体的内部通过轴承转动安装有叶轮。
[0007]优选的，所述壳体的底部等距环形焊接连接有正螺纹柱，且正螺纹柱的数量为六个，六个所述正螺纹柱的底部焊接连接有反螺纹柱，所述壳体的底部贴合有出液管，所述正螺纹柱与反螺纹柱均贯穿出液管。
[0008]优选的，六个所述正螺纹柱的外部均螺纹连接有第一螺母，六个所述反螺纹柱的外部均螺纹连接有第二螺母，所述第一螺母的底部表面与第二螺母的顶部表面之间紧密贴合。
[0009]优选的，所述夹持机构包括固定块，所述固定块焊接连接在进液管的外部，且固定块的数量为四个，其中一个所述固定块的外部通过轴承转动安装有正螺杆，另一个所述固定块的外部通过轴承转动安装有反螺杆，所述正螺杆与反螺杆之间为焊接连接，所述正螺杆与反螺杆的外部均螺纹连接有夹持板。
[0010]优选的，另外两个所述固定块之间固定安装有限位杆，所述限位杆贯穿两个所述夹持板，两个所述夹持板的外部一侧均开设有卡槽，所述正螺杆的一端贯穿其中一个所述固定块且延伸至外部，所述正螺杆的一端固定连接有旋钮。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的一种染色机喷嘴防旋转装置具有如下有益效果：
[0012]该染色机喷嘴旋转旋钮，旋钮带动正螺杆与反螺杆一同转动，使得两个夹持板相互靠近，卡槽将连接管与进液管进行卡合，有效的起到固定作用，避免喷嘴出现旋转，具备
了防旋转的功能，染液通过进液管进入壳体中，由于染液的流动，使得叶轮进行转动，增加了染液流动的压力，同时染液匀速的通过出液管喷出，出液管与壳体安装时，先将第一螺母进行安装，再使用第二螺母进一步的进行固定，避免喷嘴长时间的使用出液管与壳体之间发生松动而出现旋转，提高了稳定性。
附图说明
[0013]图1为本技术提供的一种染色机喷嘴防旋转装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0014]图2为图1所示背视结构示意图；
[0015]图3为图1所示壳体与出液管安装结构示意图；
[0016]图4为图1所示夹持机构结构示意图。
[0017]图中：1、壳体；2、进液管；3、夹持机构；31、固定块；32、正螺杆；33、反螺杆；34、限位杆；35、夹持板；36、卡槽；37、旋钮；4、连接管；5、叶轮；6、正螺纹柱；7、反螺纹柱；8、出液管；9、第一螺母；10、第二螺母。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中图1为本技术提供的一种染色机喷嘴防旋转装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示背视结构示意图；图3为图1所示壳体与出液管安装结构示意图；图4为图1所示夹持机构结构示意图，一种染色机喷嘴防旋转装置，包括：壳体1，壳体1的外部一侧焊接连接有进液管2，进液管2的外部设有夹持机构3，进液管2的一端通过螺钉固定安装有连接管4，壳体1的内部通过轴承转动安装有叶轮5，染液通过进液管2进入壳体1中，由于染液的流动，使得叶轮5进行转动，增加了染液流动的压力，同时染液匀速的通过出液管8喷出。
[0020]壳体1的底部等距环形焊接连接有正螺纹柱6，且正螺纹柱6的数量为六个，六个正螺纹柱6的底部焊接连接有反螺纹柱7，壳体1的底部贴合有出液管8，正螺纹柱6与反螺纹柱7均贯穿出液管8。
[0021]六个正螺纹柱6的外部均螺纹连接有第一螺母9，六个反螺纹柱7的外部均螺纹连接有第二螺母10，第一螺母9的底部表面与第二螺母10的顶部表面之间紧密贴合，先将第一螺母9进行安装，再使用第二螺母10进一步的进行固定，避免喷嘴长时间的使用出液管8与壳体1之间发生松动而出现旋转，提高了稳定性。
[0022]夹持机构3包括固定块31，固定块31焊接连接在进液管2的外部，且固定块31的数量为四个，其中一个固定块31的外部通过轴承转动安装有正螺杆32，另一个固定块31的外部通过轴承转动安装有反螺杆33，正螺杆32与反螺杆33之间为焊接连接，正螺杆32与反螺杆33的外部均螺纹连接有夹持板35。
[0023]另外两个固定块31之间固定安装有限位杆34，限位杆34贯穿两个夹持板35，两个夹持板35的外部一侧均开设有卡槽36，正螺杆32的一端贯穿其中一个固定块31且延伸至外部，正螺杆32的一端固定连接有旋钮37，首先将进液管2与连接管4通过螺钉进行固定，再旋转旋钮37，旋钮37带动正螺杆32与反螺杆33一同转动，使得两个夹持板35相互靠近，卡槽36
将连接管4与进液管2进行卡合，有效的起到固定作用，避免喷嘴出现旋转，具备了防旋转的功能。
[0024]本技术提供的一种染色机喷嘴防旋转装置的工作原理如下：
[0025]第一步：首先将进液管2与连接管4通过螺钉进行固定，再旋转旋钮37，旋钮37带动正螺杆32与反螺杆33一同转动，使得两个夹持板35相互靠近，卡槽36将连接管4与进液管2进行卡合，有效的起到固定作用，避免喷嘴出现旋转，具备了防旋转的功能。
[0026]第二步：染液通过进液管2进入壳体1中，由于染液的流动，使得叶轮5进行转动，增加了染液流动的压力，同时染液匀速的通过出液管8喷出。
[0027]第三步：出液管8与壳体1安装时，先将第一螺母9进行安装，再使用第二螺母10进一步的进行固定，避免喷嘴长时间的使用出液管8与壳体1之间发生松动而出现旋转，提高了稳定性。
[0028]与相关技术相比较，本技术提供的一种染色机喷嘴防旋转装置具有如下有益效果：
[0029]该染色机喷嘴旋转旋钮37，旋钮37带动正螺杆32与反螺杆33一同转动，使得两个夹持板35相互靠近，卡槽36将连接管4与进液管2进行卡合，有效的起到固定作用，避免喷嘴出现旋转，具备了防旋转的功能，染液通过进液管2进入壳体1中，由于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种染色机喷嘴防旋转装置，包括：壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的外部一侧焊接连接有进液管(2)，所述进液管(2)的外部设有夹持机构(3)，所述进液管(2)的一端通过螺钉固定安装有连接管(4)，所述壳体(1)的内部通过轴承转动安装有叶轮(5)。2.根据权利要求1所述的一种染色机喷嘴防旋转装置，其特征在于，所述壳体(1)的底部等距环形焊接连接有正螺纹柱(6)，且正螺纹柱(6)的数量为六个，六个所述正螺纹柱(6)的底部焊接连接有反螺纹柱(7)，所述壳体(1)的底部贴合有出液管(8)，所述正螺纹柱(6)与反螺纹柱(7)均贯穿出液管(8)。3.根据权利要求2所述的一种染色机喷嘴防旋转装置，其特征在于，六个所述正螺纹柱(6)的外部均螺纹连接有第一螺母(9)，六个所述反螺纹柱(7)的外部均螺纹连接有第二螺母(10)，所述第一螺母(9)的底部表面与第二螺母(10)的顶部表面之间...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙正勤，
申请(专利权)人：青岛康润机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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