一种塑料后加工用片膜分离机制造技术

本实用新型专利技术公开一种塑料后加工用片膜分离机，包括底板，所述底板的顶端靠两侧均设置有侧支臂，且侧支臂的顶端安装有顶座，两组所述侧支臂的相对侧壁均焊接有定位板，且侧支臂的后端安装有推板组件，所述顶座的顶端安装有液压箱，且液压箱的底端贯穿顶座的顶端连接有液压杆，所述液压杆的底端安装有压板，且压板的底端安装有护板组件，所述推板组件包括固定板，且固定板的一侧安装有两组气缸，所述气缸的侧壁贯穿固定板的侧壁连接有推杆，且推杆的一端安装有推料板，所述护板组件包括垫板，所述垫板的顶端安装有若干组弹性；本实用新型专利技术能够在片膜分离之后将塑料片推出，省去人工取下的麻烦，且能够在片膜分离期间对塑料片进行保护，防止压坏。

A film separator for plastic post processing

【技术实现步骤摘要】
一种塑料后加工用片膜分离机
本技术属于塑料加工领域，涉及片膜分离机，具体是一种塑料后加工用片膜分离机。
技术介绍
在塑料后加工时，需利用片膜分离机将塑料表面的膜除去，从而完成对塑料后加工的操作，现有的塑料后加工用片膜分离机大多具备较好的使用效果，但也存在一定的不足有待改进。现有的塑料后加工用片膜分离机在使用时存在一定的弊端，现有的塑料后加工用片膜分离机在对塑料片进行片膜分离操作之后，往往需要人工将塑料片取下，在操作时不够方便，且费时费力；现有的塑料后加工用片膜分离机在对塑料膜进行片膜分离操作时，不能够较对机器力度进行控制，压板力度过大容易造成塑料片损坏，给实际使用带来一定的影响。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有的塑料后加工用片膜分离机在对塑料片进行片膜分离操作之后，往往需要人工将塑料片取下，在操作时不够方便，且费时费力；现有的塑料后加工用片膜分离机在对塑料膜进行片膜分离操作时，不能够较对机器力度进行控制，压板力度过大容易造成塑料片损坏的问题，而提供一种塑料后加工用片膜分离机。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种塑料后加工用片膜分离机，包括底板，所述底板的顶端靠两侧均设置有侧支臂，且侧支臂的顶端安装有顶座，两组所述侧支臂的相对侧壁均焊接有定位板，且侧支臂的后端安装有推板组件，所述顶座的顶端安装有液压箱，且液压箱的底端贯穿顶座的顶端连接有液压杆，所述液压杆的底端安装有压板，且压板的底端安装有护板组件；所述推板组件包括固定板，且固定板的一侧安装有两组气缸，所述气缸的侧壁贯穿固定板的侧壁连接有推杆，且推杆的一端安装有推料板，所述护板组件包括垫板，所述垫板的顶端安装有若干组弹性柱，且垫板的底端设置有若干组弧形垫块。进一步的，所述推板组件通过固定板与侧支臂固定连接，所述固定板的一侧靠边缘位置设置有安装板，贯穿安装板与固定板的侧壁开设有若干组螺孔。进一步的，两组所述侧支臂平行设置，且侧支臂的底端与顶端分别与底板的顶端和顶座的底端相互焊接。进一步的，贯穿所述顶座的顶端设置有两根辅助杆，两根辅助杆的底端均与压板的顶端相连接。进一步的，所述护板组件通过弹性柱与压板固定连接，且弹性柱的中部设置有弹簧。进一步的，所述弧形垫块为橡胶块，若干组所述弧形垫块呈波浪状设置在垫板的底部。本技术的有益效果：本技术通过在侧支臂的后端设置推板组件，片膜分离结束之后，启动固定板侧壁的气缸，气缸推动推杆向塑料片表面一定直到推料板与塑料片表面接触，从而将塑料片从底板上推下，从而省去人工取下的麻烦，节约了片膜分离的操作时间，提高了工作效率，同时方便了下一塑料片进行片膜分离操作；通过在压板的底端设置护板组件，垫板通过若干组弹性柱与压板连接，在弹性柱的中部设置弹簧，起到初步缓冲的作用，当垫板底部的弧形垫块与塑料片表面接触时，弧形垫块采用橡胶块，能够起到二次缓冲的作用，从而有效的避免在进行片膜分离时对塑料片造成破损的情况出现，起到较好的保护作用。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1是本技术的立面图。图2是本技术推板组件的结构图。图3是本技术护板组件的结构图。图中：1、底板；2、侧支臂；3、定位板；4、推板组件；5、顶座；6、液压箱；7、液压杆；8、压板；9、护板组件；10、固定板；11、气缸；12、推杆；13、推料板；14、垫板；15、弧形垫块；16、弹性柱。具体实施方式下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，一种塑料后加工用片膜分离机，包括底板1，底板1的顶端靠两侧均设置有侧支臂2，且侧支臂2的顶端安装有顶座5，两组侧支臂2的相对侧壁均焊接有定位板3，且侧支臂2的后端安装有推板组件4，顶座5的顶端安装有液压箱6，且液压箱6的底端贯穿顶座5的顶端连接有液压杆7，液压杆7的底端安装有压板8，且压板8的底端安装有护板组件9，护板组件9在压板8的带动下下压，进行片膜分离操作；推板组件4包括固定板10，且固定板10的一侧安装有两组气缸11，气缸11的侧壁贯穿固定板10的侧壁连接有推杆12，且推杆12的一端安装有推料板13，护板组件9包括垫板14，垫板14的顶端安装有若干组弹性柱16，且垫板14的底端设置有若干组弧形垫块15，弧形垫块15起到缓冲作用。推板组件4通过固定板10与侧支臂2固定连接，固定板10的一侧靠边缘位置设置有安装板，贯穿安装板与固定板10的侧壁开设有若干组螺孔，在螺孔上加装螺栓，从而通过固定板10将护板组件9安装在侧支臂2上。两组侧支臂2平行设置，且侧支臂2的底端与顶端分别与底板1的顶端和顶座5的底端相互焊接。贯穿顶座5的顶端设置有两根辅助杆，两根辅助杆的底端均与压板8的顶端相连接，辅助杆辅助液压杆7的升降，提高液压杆7的稳定性。护板组件9通过弹性柱16与压板8固定连接，且弹性柱16的中部设置有弹簧，弹簧起到缓冲作用。弧形垫块15为橡胶块，若干组弧形垫块15呈波浪状设置在垫板14的底部，橡胶块具有弹性，因此减震较好。一种塑料后加工用片膜分离机，在使用时，首先将待分离的塑料片膜放置在底板1上，使得塑料片处于两组定位板3之间，利用侧支臂2对顶座5进行支撑，启动液压箱6，由液压箱6带动液压杆7伸缩，进而带动压板8下压，由压板8带动护板组件9向塑料片膜方向移动直到接触，使得弧形垫块15与塑料片膜接触，在弧形垫块15上涂覆片膜分离用粘性物，使得弧形垫块15粘在塑料片膜的表面，再次启动液压箱6带动液压杆7收缩，使得弧形垫块15将塑料片表面膜粘起，从而实现片膜分离操作，片膜分离之后，将膜从弧形垫块15表面撕下，启动推板组件4上的气缸11，固定板10侧壁的气缸11推动推杆12向塑料片表面一定直到推料板13与塑料片表面接触，从而将塑料片从底板1上推下，省去人工取下的麻烦，且方便了下一次操作的进行。本技术通过在侧支臂2的后端设置推板组件4，片膜分离结束之后，启动固定板10侧壁的气缸11，气缸11推动推杆12向塑料片表面一定直到推料板13与塑料片表面接触，从而将塑料片从底板1上推下，从而省去人工取下的麻烦，节约了片膜分离的操作时间，提高了工作效率，同时方便了下一塑料片进行片膜分离操作；通过在压板8的底端设置护板组件9，垫板14通过若干组弹性柱16与压板8连接，在弹性柱16的中部设置弹簧，起到初步缓冲的作用，当垫板14底部的弧形垫块15与塑料片表面接触时，弧形垫块15采用橡胶块，能够起到二次缓冲的作用，从而有效的避免在进行片膜分离时对塑料片造成破损的情况出现，起到较好的保护作用。以上内容仅仅是对本技术结构所作的举例和说明，所属本技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料后加工用片膜分离机，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的顶端靠两侧均设置有侧支臂(2)，且侧支臂(2)的顶端安装有顶座(5)，两组所述侧支臂(2)的相对侧壁均焊接有定位板(3)，且侧支臂(2)的后端安装有推板组件(4)，所述顶座(5)的顶端安装有液压箱(6)，且液压箱(6)的底端贯穿顶座(5)的顶端连接有液压杆(7)，所述液压杆(7)的底端安装有压板(8)，且压板(8)的底端安装有护板组件(9)；/n所述推板组件(4)包括固定板(10)，且固定板(10)的一侧安装有两组气缸(11)，所述气缸(11)的侧壁贯穿固定板(10)的侧壁连接有推杆(12)，且推杆(12)的一端安装有推料板(13)，所述护板组件(9)包括垫板(14)，所述垫板(14)的顶端安装有若干组弹性柱(16)，且垫板(14)的底端设置有若干组弧形垫块(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料后加工用片膜分离机，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的顶端靠两侧均设置有侧支臂(2)，且侧支臂(2)的顶端安装有顶座(5)，两组所述侧支臂(2)的相对侧壁均焊接有定位板(3)，且侧支臂(2)的后端安装有推板组件(4)，所述顶座(5)的顶端安装有液压箱(6)，且液压箱(6)的底端贯穿顶座(5)的顶端连接有液压杆(7)，所述液压杆(7)的底端安装有压板(8)，且压板(8)的底端安装有护板组件(9)；
所述推板组件(4)包括固定板(10)，且固定板(10)的一侧安装有两组气缸(11)，所述气缸(11)的侧壁贯穿固定板(10)的侧壁连接有推杆(12)，且推杆(12)的一端安装有推料板(13)，所述护板组件(9)包括垫板(14)，所述垫板(14)的顶端安装有若干组弹性柱(16)，且垫板(14)的底端设置有若干组弧形垫块(15)。


2.根据权利要求1所述的一种塑料后加工用片膜分离机,其特征在于，所述推板组件(4)通...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱保义，沈岑宽，任永刚，卢山龙，陈华勇，王武钧，吴国庆，胡磊，
申请(专利权)人：安徽华铂再生资源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34