铝模板局部整形装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了铝模板局部整形装置，涉及铝模板领域，为达到上述目的，本实用新型专利技术的技术方案是包括基台、传送线和整形组件；所述传送线和所述整形组件设置于所述基台上；所述整形组件包括静模具和动模具，所述静模具和所述动模具分别位于所述传送线的两侧，所述静模具包括基板和固定于基板的两个支撑杠，两个所述支撑杠竖直并列固定于所述基板靠近所述传送线一侧的表面，所述动模具包括压杠和液压缸，所述压杠竖直固定于所述液压缸的输出端端部，所述液压缸带动所述压杠向两个所述支撑杠中间移动过去，可以针对性的对工件局部整形，提高整形效率。

Local shaping device of aluminum formwork

【技术实现步骤摘要】
铝模板局部整形装置
本技术涉及一种铝模板局部整形装置，主要涉及铝模板领域。
技术介绍
铝模板全称为建筑用铝合金模板。是继木模板、钢模板之后出现的新一代模板系统。铝模板按模数设计，由专用设备挤压成型，可按照不同结构尺寸自由组合。铝模板的设计研发及施工应用，是建筑行业一次大的发展。铝模板系统在建筑行业的应用，提高了房屋建筑工程的施工效率，包括在建筑材料，人工安排上都大大的节省很多。厂商对现有的铝模板的经营主要有两种方式，第一种是直接卖给客户，第二种是出租，即铝模板使用完之后，铝模板还需要回收，但是铝模板经过使用之后，会出现很弱破损，比如形状出现扭曲，这时就需要对铝模板进行整形，对铝模板的整形现有技术种，主要是全局整形，全局整形操作会更复杂，但是更多的时候是铝模板局部发生变形，这种时候利用全局整形的设备操作会显得资源浪费，影响整形效率。
技术实现思路
针对以上现有技术的不足，本技术提出一种铝模板局部整形装置，可以针对性的对工件局部整形，提高整形效率。为达到上述目的，本技术的技术方案是：包括基台、传送线和整形组件；所述传送线和所述整形组件设置于所述基台上；所述整形组件包括静模具和动模具，所述静模具和所述动模具分别位于所述传送线的两侧，所述静模具包括基板和固定于基板的两个支撑杠，两个所述支撑杠竖直并列固定于所述基板靠近所述传送线一侧的表面，所述动模具包括压杠和液压缸，所述压杠竖直固定于所述液压缸的输出端端部，所述液压缸带动所述压杠向两个所述支撑杠中间移动过去。本技术的技术原理及有益效果如下：工件在传送线上移动，工件需要整形的部位移动到整形组件之间的时候，工件停止移动，将工件凸起的一侧放置在压杠的一侧，工件凹陷的一侧放置在支撑杠的一侧，然后启动液压缸，液压缸带动压杠移动，压杠对工件凸起的部位挤压，将其压下去，进行实现整型的效果。完成整形之后工件再从传送线上被运送离开。通过本方案可以实现对工件的局部快速整形，哪儿需要整形，就将其放置在整形组件处，可实现针对性的整形，提高整形效率。优选地，传送线包括若干滚轴，所述滚轴相对所述传送线的走向垂直设置，通过滚轴，工件可以更加方便在传送线上移动，提高生产效率。优选地，所述滚轴包括轴杆和支撑座，所述轴杆的两端分别设有支撑座,所述轴杆的两端分别与所述支撑座转动配合，通过支撑座提供支撑，轴杆在支撑座上转动，避免将工件托起，保证轴杆能够顺利转动。优选地，所述基板的下端与所述基台固定，所述液压缸固定于外骨架内，所述外骨架的下端与所述基台固定，所述传送线的上方设有加强板，所述加强板的两端分别与所述基板、外骨架的上端连接，即支撑杠和压杠的上下两端分别通过基台和加强板连接成了一体，可以在对工件整形的时候，可以显著提高整体的强度，避免因为液压缸的挤压，使得支撑杠出现损坏。优选地，所述加强板的下表面设有滑槽，所述压杠的顶部与所述滑槽滑动配合，通过顶部滑槽可以提高压杠滑动过程中上端的稳定性，避免发生倾斜。优选地，还包括在所述压杠移动特定距离后控制所述液压缸继续移动的触发组件，通过设置触发组件可以在压杠挤压指定距离的时候，将液压缸关停，避免出现挤压过度的情况。优选地，所述触发组件包括滑块和控制所述液压缸启停的按压开关，所述滑块滑动配合于所述滑槽内，同时所述滑块位于所述基板和所述压杠之间，所述按压开关固定于所述滑块上，并且所述按压开关的触发端指向所述压杠设置，滑块在滑槽内滑动，可以调整按压开关在滑槽内的位置，即可以设置压杠最终能能够达到的位置，当压杠到达指定位置的时候，挤压到按压开关，按压开关关掉液压缸，避免其进一步滑动，性能更加稳定，同时能够定制化的设置压杠的滑动距离。优选地，所述外骨架上设有与所述液压缸平行的滑筒，所述滑筒内配合有滑杆，所述滑杆的外端部与所述压杠固定，通过设置滑筒和滑杆能够提高压杠移动过程中的稳定性。优选地，其中一轴杆位于两个所述支撑杠之间，所述压杠的下端设有通孔，位于连个所述支撑杠之间的轴杆与所述通孔滑动配合，将轴杆兼顾压杠的滑动的导向，一方面可以提高压杠滑动过程的稳定性，另一方面压杠一物多用，能够提高整体的集成度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的其中两幅，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的；图2为本技术实施例的。其中，基板1、支撑杠2、轴杆3、支撑座4、基台5、外骨架6、液压缸7、压杠8、加强板9、滑槽10、滑块11、按压开关12、滑杆13、滑筒14。具体实施方式下面将结合附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的较佳实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例如图1和图2所示，本技术实施例包括基台5、传送线和整形组件。所述传送线和所述整形组件设置于所述基台5上。传送线包括若干滚轴，所述滚轴相对所述传送线的走向垂直设置，所述滚轴包括轴杆3和支撑座4，所述轴杆3的两端分别设有支撑座4,所述轴杆3的两端分别与所述支撑座4转动配合。通过滚轴，工件可以更加方便在传送线上移动，提高生产效率。所述整形组件包括静模具和动模具。所述静模具和所述动模具分别位于所述传送线的两侧，所述静模具包括基板1和固定于基板1的两个支撑杠2，所述基板1的下端与所述基台5固定，两个所述支撑杠2竖直并列固定于所述基板1靠近所述传送线一侧的表面。所述动模具包括压杠8和液压缸7，所述压杠8竖直固定于所述液压缸7的输出端端部，所述液压缸7带动所述压杠8向两个所述支撑杠中间移动过去。所述液压缸7固定于外骨架6内，所述外骨架6的下端与所述基台5固定，所述传送线的上方设有加强板9，所述加强板9的下表面设有滑槽10，所述压杠8的顶部与所述滑槽10滑动配合，所述加强板9的两端分别与所述基板1、外骨架6的上端连接，即支撑杠2和压杠8的上下两端分别通过基台5和加强板9连接成了一体，可以在对工件整形的时候，可以显著提高整体的强度。其中一轴杆3位于两个所述支撑杠2之间，所述压杠8的下端设有通孔，位于连个所述支撑杠2之间的轴杆3与所述通孔滑动配合，将轴杆3兼顾压杠8的滑动的导向，压杠8一物多用，能够提高整体的集成度。还包括在所述压杠8移动特定距离后控制所述液压缸7继续移动的触发组件，所述触发组件包括滑块11和控制所述液压缸7启停的按压开关12，所述滑块11滑动配合于所述滑槽10内，同时所述滑块11位于所述基板1和所述压杠8之间，所述按压开关12固定于所述滑块11上，并且所述按压开关12的触发端指向所述压杠8设置，滑块11在滑槽1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.铝模板局部整形装置，其特征在于，包括基台(5)、传送线和整形组件；/n所述传送线和所述整形组件设置于所述基台(5)上；/n所述整形组件包括静模具和动模具，所述静模具和所述动模具分别位于所述传送线的两侧，所述静模具包括基板(1)和固定于基板(1)的两个支撑杠(2)，两个所述支撑杠(2)竖直并列固定于所述基板(1)靠近所述传送线一侧的表面，所述动模具包括压杠(8)和液压缸(7)，所述压杠(8)竖直固定于所述液压缸(7)的输出端端部，所述液压缸(7)带动所述压杠(8)向两个所述支撑杠中间移动过去。/n

【技术特征摘要】
1.铝模板局部整形装置，其特征在于，包括基台(5)、传送线和整形组件；
所述传送线和所述整形组件设置于所述基台(5)上；
所述整形组件包括静模具和动模具，所述静模具和所述动模具分别位于所述传送线的两侧，所述静模具包括基板(1)和固定于基板(1)的两个支撑杠(2)，两个所述支撑杠(2)竖直并列固定于所述基板(1)靠近所述传送线一侧的表面，所述动模具包括压杠(8)和液压缸(7)，所述压杠(8)竖直固定于所述液压缸(7)的输出端端部，所述液压缸(7)带动所述压杠(8)向两个所述支撑杠中间移动过去。


2.根据权利要求1所述的铝模板局部整形装置，其特征在于：传送线包括若干滚轴，所述滚轴相对所述传送线的走向垂直设置。


3.根据权利要求2所述的铝模板局部整形装置，其特征在于：所述滚轴包括轴杆(3)和支撑座(4)，所述轴杆(3)的两端分别设有支撑座(4),所述轴杆(3)的两端分别与所述支撑座(4)转动配合。


4.根据权利要求1所述的铝模板局部整形装置，其特征在于：所述基板(1)的下端与所述基台(5)固定，所述液压缸(7)固定于外骨架(6)内，所述外骨架(6)的下端与所述基台(5)固定，所述传送线的上方设有加强板(9)，所述加强板(9)的两端分别与所述基板(1)、外骨架...

【专利技术属性】
技术研发人员：周雅君，
申请(专利权)人：重庆中城嘉烨幕墙科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50