一种应用于氨逃逸监测系统中的吹扫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种在线监测仪表的吹扫方法，特别是一种应用于氨逃逸监测系统中的吹扫装置,其特征是：至少包括：第一通风管路、第二通风管路、第一仪表净化风、第二仪表净化风、仪表本体、控制单元和仪表法兰，所述的第一仪表净化风在吹扫盘内被分流成第一通风管路和第二通风管路，第一通风管路上串接有第一减压阀和第一流量计，经第一减压阀和第一流量计后到仪表本体；第二通风管路上串接有第二减压阀和第二流量计，经第二减压阀和第二流量计到仪表法兰；第一减压阀、第二减压阀通过接口与控制单元电连接。它通过此吹扫流程，可大大减少仪表设备的维护量，为仪表设备的测量精度提供了良好的保障。

A purging device used in ammonia escape monitoring system

【技术实现步骤摘要】
一种应用于氨逃逸监测系统中的吹扫装置
本技术涉及一种在线监测仪表的吹扫方法，特别是一种应用于氨逃逸检测系统中的吹扫装置。
技术介绍
近年来随着雾霾天气在全国大范围的蔓延，环境保护日趋成为大家关注的焦点，众多行业开始了脱硫脱硝的环保措施。其中氨逃逸作为脱硝后脱硫前的一个重要监测指标，其值越大，说明脱硝过程喷氨量过多。这不仅对大气造成污染，还会与烟气中SO2反应生成具有强腐蚀性硫酸氢铵和硫酸铵，影响后续脱硫的效果。现有的激光式氨逃逸监测仪表经常因为烟气中粉尘颗粒物的影响导致测量结果不准确。大量的粉尘在发射极与接收极堆积，导致激光透过率小，从而影响影响氨浓度的计算并增加了检维修的频率和成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种适用性强，操作简单，实用性高，可靠性好的吹扫装置。本技术是这样实现的，一种应用于氨逃逸监测系统中的吹扫装置：其特征是：至少包括：第一通风管路、第二通风管路、第一仪表净化风、第二仪表净化风、仪表本体、控制单元和仪表法兰，所述的第一仪表净化风在吹扫盘内被分流成第一通风管路和第二通风管路，第一通风管路上串接有第一减压阀和第一流量计，经第一减压阀和第一流量计后到仪表本体；第二通风管路上串接有第二减压阀和第二流量计，经第二减压阀和第二流量计到仪表法兰；第一减压阀、第二减压阀通过接口与控制单元电连接。所述的第二仪表净化风通过管路分两路，两路分别经过第一开关阀、第二开关阀到仪表本体。所述的仪表本体通过两端仪表法兰连接仪表发射单元和仪表接收单元。所述的第一通风管路在0.2MPa，通风流量一般在2L/min，流通的管路选择φ6mm的不锈钢管。所述的第二通风管路压力和流量较第一通风管路，压力0.4MPa，流量一般在100L/min。所述的控制单元或为PLC或DCS单元.所述的第一开关阀和第二开关阀管路一般选用φ12的不锈钢管。本技术的优点是采用三个不同的吹扫管路对不同的部位进行吹扫。因为考虑到仪表内部的元器件较精密，所以第一管路的压力较小，一般为0.2MPa左右即可，相应的流量也较小，一般在2L/min，流通的管路选择φ6mm的不锈钢管即可。第二管路是对两端的连接法兰进行吹扫，此时压力和流量较第一管路比都要增大，压力一般在0.4MPa左右，流量一般在100L/min，保证对法兰连接处粉尘颗粒物的吹扫力度。自动定时吹扫可通过PLC或DCS单元控制开关阀1和开关阀2是实现对对穿管大流量吹扫，管路一般选用φ12mm的不锈钢管即可。吹扫时间及吹扫间隔可根据现场的粉尘颗粒物含量决定，如果现场工况的粉尘颗粒物含量非常少，考虑经济因素，也可以手动进行吹扫。通过此吹扫流程，可大大减少仪表设备的维护量，为仪表设备的测量精度提供了良好的保障，也可以用于含有粉尘颗粒物的其它采用原位激光原理的设备中，具有良好的适用性。附图说明下面结合实施附图对本技术进一步说明:图1是本技术实施例原理说明示意图。图中，1、第一开关阀；2、第二开关阀；3、第一通风管路；4、第一流量计；5、第二流量计；6、第一减压阀；7、第二减压阀；8、第二通风管路；9、吹扫盘；10、第一仪表净化风；11、仪表法兰；12、第二仪表净化风；13、仪表本体；14、控制单元；15、仪表发射单元；16、仪表接收单元。具体实施方式如图1所示，一种应用于氨逃逸监测系统中的吹扫装置：至少包括：第一通风管路3、第二通风管路8、第一仪表净化风10、第二仪表净化风12、仪表本体13、控制单元14和仪表法兰11，所述的第一仪表净化风10在吹扫盘9内被分流成第一通风管路3和第二通风管路8，第一通风管路3上串接有第一减压阀6和第一流量计4，经第一减压阀6和第一流量计4后到仪表本体13；第二通风管路8上串接有第二减压阀7和第二流量计5，经第二减压阀7和第二流量计5到仪表法兰11；第一减压阀6、第二减压阀7、第一流量计4、第二流量计5分别通过接口与控制单元14电连接。第二仪表净化风12通过管路分两路，两路分别经过第一开关阀1、第二开关阀2到仪表本体13。使第一仪表净化风10和第二仪表净化风12经第一开关阀1或/和第二开关阀2相通。所述的仪表本体13通过两端仪表法兰11连接仪表发射单元15和仪表接收单元16。第一仪表净化风10通过吹扫盘9的第一通风管路3完成对仪表本体13的吹扫，第一仪表净化风10经过第一减压阀6和第一流量计4后分别供给仪表发射单元15和仪表接收单元16。第一仪表净化风10通过吹扫盘9的第二通风管路8完成对连接仪表法兰11的吹扫，第一仪表净化风10经过第二减压阀7和第二流量计5分别供给仪表发射单元15和仪表接收单元16的连接法兰。本技术工作过程是：当系统启动开始工作时，第一仪表净化风10进入吹扫盘9，通过第一通风管路（第一管路3、第一减压阀6和第一流量计4）对仪表本体13进行吹扫；同时仪表净化风10进入第二通风管路（第二管路8，通过减压阀7和第二流量计5）对连接法兰11进行吹扫；当达到设定时间后，打开第一开关阀1和第二开关阀2，第二仪表净化风12分别通过第一开关阀1和第二开关阀2进入连接法仪表兰11和仪表本体13，与第一通风管路和第二通风管路形成对吹扫。第一管路的压力较小，一般为0.2MPa左右即可，相应的流量也较小，一般在2L/min，流通的管路选择φ6mm的不锈钢管即可。第二管路是对两端的连接法兰进行吹扫，此时压力和流量较第一管路比都要增大，压力一般在0.4MPa左右，流量一般在100L/min，保证对法兰连接处粉尘颗粒物的吹扫力度。自动定时吹扫可通过PLC或DCS单元控制第一开关阀1和第二开关阀2实现对对穿管大流量吹扫，管路一般选用φ12mm的不锈钢管即可。吹扫时间及吹扫间隔可根据现场的粉尘颗粒物含量决定，如果现场工况的粉尘颗粒物含量非常少，考虑经济因素，也可以手动进行吹扫。通过此吹扫流程，可大大减少仪表设备的维护量，为仪表设备的测量精度提供了良好的保障，也可以用于含有粉尘颗粒物的其它采用原位激光原理的设备中，具有良好的适用性。本技术指令由控制单元14完成，控制单元14完成对第一开关阀1、第二开关阀2的控制；第一开关阀1、第二开关阀2的开启关段时间的设定由控制单元14控制完成，实现吹扫单元与氨逃逸监测仪的同步控制。本技术几乎不需要人工手动参与吹扫，实现了过程自动化，大大节省了人力资源。另一方面吹扫处理可实现对氨逃逸监测仪精度的保证，使得氨逃逸监测仪精度在很大程度上得以提高，在环保领域有其重要的现实意义。上述的具体实施方式只是示例性的，是为了更好的使本领域技术人员能够理解本技术，不能理解为是对本技术包括范围的限制，只要是根据本技术所揭示精神的所作的任何等同变更或修饰，均落入本技术包括的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于氨逃逸监测系统中的吹扫装置：其特征是：至少包括：第一通风管路(3)、第二通风管路(8)、第一仪表净化风(10)、第二仪表净化风(12)、仪表本体(13)、控制单元(14)和仪表法兰(11)，所述的第一仪表净化风(10)在吹扫盘(9)内被分流成第一通风管路(3)和第二通风管路(8)，第一通风管路(3)上串接有第一减压阀(6)和第一流量计(4)，经第一减压阀(6)和第一流量计(4)后到仪表本体(13)；第二通风管路(8)上串接有第二减压阀(7)和第二流量计(5)，经第二减压阀(7)和第二流量计(5)到仪表法兰(11)；第一减压阀(6)、第二减压阀(7)、第一流量计(4)、第二流量计(5)分别通过接口与控制单元(14)电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种应用于氨逃逸监测系统中的吹扫装置：其特征是：至少包括：第一通风管路(3)、第二通风管路(8)、第一仪表净化风(10)、第二仪表净化风(12)、仪表本体(13)、控制单元(14)和仪表法兰(11)，所述的第一仪表净化风(10)在吹扫盘(9)内被分流成第一通风管路(3)和第二通风管路(8)，第一通风管路(3)上串接有第一减压阀(6)和第一流量计(4)，经第一减压阀(6)和第一流量计(4)后到仪表本体(13)；第二通风管路(8)上串接有第二减压阀(7)和第二流量计(5)，经第二减压阀(7)和第二流量计(5)到仪表法兰(11)；第一减压阀(6)、第二减压阀(7)、第一流量计(4)、第二流量计(5)分别通过接口与控制单元(14)电连接。


2.根据权利要求1所述的一种应用于氨逃逸监测系统中的吹扫装置：其特征是：所述的第二仪表净化风（12）通过管路分两路，两路分别经过第一开关阀（1）、第二开关阀（2）到仪表本体（13）。

【专利技术属性】
技术研发人员：姜乃斌，于民，于媛美，李文思，
申请(专利权)人：西安华江环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61