一种环保型木纹粉生产用粉碎机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保型木纹粉生产用粉碎机构，涉及木纹粉生产技术领域，为解决现有木纹粉生产粉碎期间会产生大量的灰尘，这些灰尘不经过处理就直接排放，会对周围环境造成污染，粉碎机粉碎原料后不能将颗粒根据大小分配在一起，造成用户后续分配麻烦的问题。所述木纹粉粉碎机构的上方设置有辊压机，所述辊压机的上表面设置有辊压机入料口，所述辊压机的下表面设置有打散机入料口，所述打散机入料口的下表面设置有打散机，所述打散机的内部设置有传动杆，所述传动杆两侧的外壁上设置有打散叶，且打散叶设置有十五组，所述传动杆的一端设置有联轴器，所述联轴器的一侧设置有驱动电机，所述打散机的下表面设置有打散机出料口。

An environment-friendly pulverizing mechanism for the production of wood grain powder

【技术实现步骤摘要】
一种环保型木纹粉生产用粉碎机构
本技术涉及木纹粉生产
，具体为一种环保型木纹粉生产用粉碎机构。
技术介绍
粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、粉碎机、超微粉碎机。在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎(破碎)以及粉碎作业，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业；冲击主要用在粉碎作业中，适于脆性物料的粉碎；碾压主要用在高细度粉碎(超微粉碎)作业中，适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备，适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。实际的粉碎过程往往是同时作用的几种外力，但高端粉碎机都是根据粉碎环境而量身定做的。但是，现有木纹粉生产粉碎期间会产生大量的灰尘，这些灰尘不经过处理就直接排放，会对周围环境造成污染，粉碎机粉碎原料后不能将颗粒根据大小分配在一起，造成用户后续分配麻烦的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种环保型木纹粉生产用粉碎机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种环保型木纹粉生产用粉碎机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有木纹粉生产粉碎期间会产生大量的灰尘，这些灰尘不经过处理就直接排放，会对周围环境造成污染，粉碎机粉碎原料后不能将颗粒根据大小分配在一起，造成用户后续分配麻烦的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保型木纹粉生产用粉碎机构，包括木纹粉粉碎机构，所述木纹粉粉碎机构的上方设置有辊压机，所述辊压机的上表面设置有辊压机入料口，所述辊压机的下表面设置有打散机入料口，所述打散机入料口的下表面设置有打散机，所述打散机的内部设置有传动杆，所述传动杆两侧的外壁上设置有打散叶，且打散叶设置有十五组，所述传动杆的一端设置有联轴器，所述联轴器的一侧设置有驱动电机，所述打散机的下表面设置有打散机出料口，所述打散机出料口的下方设置有分级输送管，所述分级输送管的内部设置有小颗粒过滤网，所述分级输送管的一端设置有大颗粒出口，所述大颗粒出口的一侧设置有小颗粒出口，所述大颗粒出口的下方设置有大颗粒储料箱，所述小颗粒出口的下方设置有小颗粒储料箱，所述打散机出料口的一侧设置有净化室，所述净化室的上表面设置有灰尘过滤网，所述净化室的内部设置有雾化喷淋口，且雾化喷淋口安装有三个，所述雾化喷淋口的一端设置有输水管，所述输水管的一端设置有储水器，所述输水管的下方设置有抽风机，所述净化室的下表面设置有净化室出口，所述净化室出口的下方设置有储渣箱。优选的，所述雾化喷淋口的一端通过输水管与储水器固定连接。优选的，所述驱动电机的输出端通过联轴器与传动杆传动连接。优选的，所述净化室的上表面设置有灰尘过滤网。优选的，所述小颗粒过滤网的外壁上设置有小颗粒通口，且小颗粒通口设置有若干个。优选的，所述辊压机的内部设置有辊压杆，且辊压杆设置有两个。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过雾化喷淋口一端的输水管与储水器固定连接，当打散机内部的灰尘经过灰尘过滤网进入到净化室后，其内部的雾化喷淋口将输送来的水挤压雾化，使其能够将内部的灰尘附着起来，被附着的灰尘因水的重力而向下坠落，经过净化室出口到达下方的储渣箱进行收集，由于灰尘都因雾化水滴变为液体，这样就避免了直接排放灰尘对周围环境的污染。2、通过小颗粒过滤网的外壁上设置有小颗粒通口，且小颗粒通口设置有若干个，当打散机内部的原料打散完毕后会从打散机出料口排出，并进入分级输送管内，分级输送管内有小颗粒过滤网，由于小颗粒过滤网是一个斜角度，当碎颗粒经过小颗粒过滤网时，碎颗粒当中的细小颗粒会从小颗粒过滤网外壁上的小颗粒通口掉落并进入下方小颗粒储料箱储藏，而剩下的大颗粒则从大颗粒出口处落下并掉入下方的大颗粒储料箱储藏，这样做的好处是方便用户使用不同大小的颗粒而不需要后续再耗费人力物力进行筛分。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的净化室内部结构示意图；图3为本技术的A处局部放大图；图中：1、木纹粉粉碎机构；2、辊压机；3、辊压机入料口；4、辊压杆；5、打散机入料口；6、打散机；7、驱动电机；8、联轴器；9、传动杆；10、打散叶；11、打散机出料口；12、净化室；13、大颗粒出口；14、小颗粒出口；15、净化室出口；16、储渣箱；17、小颗粒储料箱；18、大颗粒储料箱；19、灰尘过滤网；20、储水器；21、输水管；22、雾化喷淋口；23、抽风机；24、小颗粒过滤网；25、小颗粒通口；26、分级输送管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种环保型木纹粉生产用粉碎机构，包括木纹粉粉碎机构1，木纹粉粉碎机构1的上方设置有辊压机2，辊压机2的上表面设置有辊压机入料口3，辊压机2的下表面设置有打散机入料口5，打散机入料口5的下表面设置有打散机6，打散机6的内部设置有传动杆9，传动杆9两侧的外壁上设置有打散叶10，且打散叶10设置有十五组，传动杆9的一端设置有联轴器8，联轴器8的一侧设置有驱动电机7，打散机6的下表面设置有打散机出料口11，打散机出料口11的下方设置有分级输送管26，分级输送管26的内部设置有小颗粒过滤网24，分级输送管26的一端设置有大颗粒出口13，大颗粒出口13的一侧设置有小颗粒出口14，大颗粒出口13的下方设置有大颗粒储料箱18，小颗粒出口14的下方设置有小颗粒储料箱17，打散机出料口11的一侧设置有净化室12，净化室12的内部设置有雾化喷淋口22，且雾化喷淋口22安装有三个，雾化喷淋口22的一端设置有输水管21，输水管21的一端设置有储水器20，输水管21的下方设置有抽风机23，净化室12的下表面设置有净化室出口15，净化室出口15的下方设置有储渣箱16。进一步，雾化喷淋口22的一端通过输水管21与储水器20固定连接，当打散机6内部的灰尘经过灰尘过滤网19进入到净化室12后，其内部的雾化喷淋口22将输送来的水挤压雾化，使其能够将内部的灰尘附着起来，被附着的灰尘因水的重力而向下坠落，经过净化室出口15到达下方的储渣箱16进行收集，由于灰尘都因雾化水滴变为液体，这样就避免了直接排放灰尘对周围环境的污染。进一步，驱动电机7的输出端通过联轴器8与传动杆9传动连接，驱动电机7利用其电动力带动传动杆9进行转动，传动杆9两侧的打散叶10跟着其转动而转动，这样就可以让被挤压成饼片状的原料进行充分打散，从而提高后续成品质量。进一步，净化室12的上表面设置有灰尘过滤网19，灰尘过滤网19的外壁上有若干细小气孔，这些细小气孔一方面可以使打散机6内的灰尘可以进入，另一方面防止木纹粉颗粒掉入其中。进一步，小颗粒过滤网24的外壁上设置有小颗粒通口25，且小颗粒通口25本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型木纹粉生产用粉碎机构，包括木纹粉粉碎机构(1)，其特征在于：所述木纹粉粉碎机构(1)的上方设置有辊压机(2)，所述辊压机(2)的上表面设置有辊压机入料口(3)，所述辊压机(2)的下表面设置有打散机入料口(5)，所述打散机入料口(5)的下表面设置有打散机(6)，所述打散机(6)的内部设置有传动杆(9)，所述传动杆(9)两侧的外壁上设置有打散叶(10)，且打散叶(10)设置有十五组，所述传动杆(9)的一端设置有联轴器(8)，所述联轴器(8)的一侧设置有驱动电机(7)，所述打散机(6)的下表面设置有打散机出料口(11)，所述打散机出料口(11)的下方设置有分级输送管(26)，所述分级输送管(26)的内部设置有小颗粒过滤网(24)，所述分级输送管(26)的一端设置有大颗粒出口(13)，所述大颗粒出口(13)的一侧设置有小颗粒出口(14)，所述大颗粒出口(13)的下方设置有大颗粒储料箱(18)，所述小颗粒出口(14)的下方设置有小颗粒储料箱(17)，所述打散机出料口(11)的一侧设置有净化室(12)，所述净化室(12)的内部设置有雾化喷淋口(22)，且雾化喷淋口(22)安装有三个，所述雾化喷淋口(22)的一端设置有输水管(21)，所述输水管(21)的一端设置有储水器(20)，所述输水管(21)的下方设置有抽风机(23)，所述净化室(12)的下表面设置有净化室出口(15)，所述净化室出口(15)的下方设置有储渣箱(16)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种环保型木纹粉生产用粉碎机构，包括木纹粉粉碎机构(1)，其特征在于：所述木纹粉粉碎机构(1)的上方设置有辊压机(2)，所述辊压机(2)的上表面设置有辊压机入料口(3)，所述辊压机(2)的下表面设置有打散机入料口(5)，所述打散机入料口(5)的下表面设置有打散机(6)，所述打散机(6)的内部设置有传动杆(9)，所述传动杆(9)两侧的外壁上设置有打散叶(10)，且打散叶(10)设置有十五组，所述传动杆(9)的一端设置有联轴器(8)，所述联轴器(8)的一侧设置有驱动电机(7)，所述打散机(6)的下表面设置有打散机出料口(11)，所述打散机出料口(11)的下方设置有分级输送管(26)，所述分级输送管(26)的内部设置有小颗粒过滤网(24)，所述分级输送管(26)的一端设置有大颗粒出口(13)，所述大颗粒出口(13)的一侧设置有小颗粒出口(14)，所述大颗粒出口(13)的下方设置有大颗粒储料箱(18)，所述小颗粒出口(14)的下方设置有小颗粒储料箱(17)，所述打散机出料口(11)的一侧设置有净化室(12)，所述净化室(12)的内部设置有雾化喷淋口(22)，且雾化喷淋口(22)安装有三个，所述雾化喷淋口(22)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李红星，左辉，
申请(专利权)人：大冶市晶彩新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42