一种自动反冲洗滤芯元件检测试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动反冲洗滤芯元件检测试验装置，包括主油箱、油管、齿轮泵和滤芯筒体，所述主油箱内设置有液位计和加热器，所述主油箱通过油管连接齿轮泵，且齿轮泵通过有油管连接有滤芯筒体，所述油管上面设置有流量传感器，所述滤芯筒体顶端通过回油管与主油箱相连接。该自动反冲洗滤芯元件检测试验装置，油管连接处设置有各自对称的专业阀门，对一些重要进出口进行控制，能有效降低安全隐患，提高安全性，主油箱安装液位计查看油箱油位，管道中流量计监测流量，压力传感器监测温度，传感器将各种数据传送到显示器，检测试验更加准确，检测效率也更高。

An automatic back washing filter element testing device

【技术实现步骤摘要】
一种自动反冲洗滤芯元件检测试验装置
本技术属于检测设备
，具体为一种自动反冲洗滤芯元件检测试验装置。
技术介绍
自动反冲洗滤芯是反冲式工业过滤器最重要的组成部分，反冲洗装置一般采用纯物理的方法进行冲洗，不添加任何的化学药剂，不会造成系统管道的二次污染和可能的污染，冲洗介质一般直接采用润滑油或者液压油，在冲洗滤网的同时过滤油质，自动反冲洗装置提高了冲洗的效果，操作和结构也更加简单，适于大规模生产，反冲洗滤芯使反冲洗装置中比较重要的组成部分，自动反冲洗滤芯在生产出来以后要进行检测和试验，目前缺少自动反冲洗滤芯元件检测试验装置，或者直接选用普通的检测装置，其主要目的就是检测自动反冲洗过滤元件的在不同压力和不同温度下的油液流量以及反冲排污效果，目前的普通的检测装置由于不是专用的，存在一定的安全隐患，检测效率不高，检测精度低下。
技术实现思路
专利技术目的：针对现有技术中存在的不足，本技术的目的在于提供一种自动反冲洗滤芯元件检测试验装置，以解决目前的滤芯元件检测试验装置存在一定的安全隐患，检测效率不高，检测精度低的问题。技术方案：为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种自动反冲洗滤芯元件检测试验装置，包括主油箱、油管、齿轮泵和滤芯筒体，所述主油箱内设置有液位计和加热器，所述主油箱通过油管连接齿轮泵，且齿轮泵通过有油管连接有滤芯筒体，所述油管上面设置有流量传感器，所述滤芯筒体顶端通过回油管与主油箱相连接，所述滤芯筒体可分为积污室和净油室，积污室设置有出油管和排污管，净油室设置有净油放油管。进一步的，所述主油箱的出油管设置有旁路阀，滤芯筒体是顶端的回油管上设置有回油阀，出油管上设置有出油阀，积污室的排污管上设置有排污阀，净油室的放油管上设置有放油阀。进一步的，所述齿轮泵连接有电动机，且电动机与电器箱相连接。进一步的，所述滤芯筒体的上盖与滤芯筒体为活动连接。进一步的，所述滤芯筒体的出油管与主油箱的出油管相连接。有益效果：与现有技术相比，本申请具有以下优势：该自动反冲洗滤芯元件检测试验装置，油管连接处设置有各自对称的专业阀门，对一些重要进出口进行控制，能有效降低安全隐患，提高安全性，主油箱安装液位计查看油箱油位，管道中流量计监测流量，压力传感器监测温度，传感器将各种数据传送到显示器，检测试验更加准确，检测效率也更高。附图说明图1是自动反冲洗滤芯元件检测试验装置结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的说明。如图1所示，本申请的自动反冲洗滤芯元件检测试验装置，包括主油箱1、液位计2、加热器3、油管4、齿轮泵5、流量传感器6、压力感应器7、电器箱8和滤芯筒体9，主油箱1内设置有液位计2和加热器3，液位计2和加热器3能够清楚表示出油液的温度和油液的位置，有利于使用者的正确判断，主油箱1通过油管4连接齿轮泵5，且齿轮泵5通过有油管4连接有滤芯筒体9，油管4上面设置有流量传感器6，滤芯筒体9进出口设置有压力传感器7，保证滤芯筒体9内的压力正常，滤芯筒体9顶端通过回油管与主油箱1相连接，滤芯筒体9可分为积污室901和净油室902，积污室901设置有出油管和排污管，净油室902设置有净油放油管。主油箱1的出油管设置有旁路阀，滤芯筒体9是顶端的回油管上设置有回油阀，出油管上设置有出油阀，积污室901的排污管上设置有排污阀，净油室902的放油管上设置有放油阀，油管连接处设置有各自对称的专业阀门，对一些重要进出口进行控制，能有效降低安全隐患，提高安全性。齿轮泵5连接有电动机，且电动机与电器箱8相连接，电器箱8上面设置有显示屏，电器箱8控制着该装置的电路系统，显示屏的宝石也更加直截了当。滤芯筒体9的上盖与滤芯筒体9为活动连接，滤芯筒体9的上盖可以打开，把需要实验的滤芯放入，方便操作。滤芯筒体9的出油管与主油箱1的出油管相连接。全部油流从滤网外部向内部径向地通过，过滤后的油液从滤芯筒体9下部的出油口输出，进入系统工作，同时有少量油流约占额定流量的3％从滤芯筒体9顶部排出一般直接进入系统的回油管，构成排污机构工作回路，驱动油马达连续运转。随着油液的连续通过，污物沉积在滤网外表面，油马达驱动排污泵的两个叶片交替运转，形成高压脉冲油流，由网内向外反向冲洗掉滤网外表面沉积物，污物随油流向下的主运动沉积到缸体底部积污室内，定期排放一般在检修期间排放当使用者需要用该自动反冲洗滤芯元件检测试验装置去工作的时候首先要检查该自动反冲洗滤芯元件检测试验装置有无明显损坏，检查安全后就可以进行作业。本技术提供了一种自动反冲洗滤芯元件检测试验装置的思路及实施方法，具体应用途径很多，以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动反冲洗滤芯元件检测试验装置，其特征在于：包括主油箱(1)、油管(4)、齿轮泵(5)和滤芯筒体(9)，所述主油箱(1)内设置有液位计(2)和加热器(3)，所述主油箱(1)通过油管(4)连接齿轮泵(5)，且齿轮泵(5)通过有油管(4)连接有滤芯筒体(9)，所述油管(4)上面设置有流量传感器(6)，所述滤芯筒体(9)顶端通过回油管与主油箱(1)相连接，所述滤芯筒体(9)可分为积污室(901)和净油室(902)，积污室(901)设置有出油管和排污管，净油室(902)设置有净油放油管。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动反冲洗滤芯元件检测试验装置，其特征在于：包括主油箱(1)、油管(4)、齿轮泵(5)和滤芯筒体(9)，所述主油箱(1)内设置有液位计(2)和加热器(3)，所述主油箱(1)通过油管(4)连接齿轮泵(5)，且齿轮泵(5)通过有油管(4)连接有滤芯筒体(9)，所述油管(4)上面设置有流量传感器(6)，所述滤芯筒体(9)顶端通过回油管与主油箱(1)相连接，所述滤芯筒体(9)可分为积污室(901)和净油室(902)，积污室(901)设置有出油管和排污管，净油室(902)设置有净油放油管。


2.根据权利要求1所述的自动反冲洗滤芯元件检测试验装置，其特征在于：所述主油箱(1)的出油...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙坤波，胡乃文，金洪明，王立志，
申请(专利权)人：扬州中电电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32