一种圆形针织机的针筒结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆形针织机的针筒结构，包括第一针筒本体和第二针筒本体，第一针筒本体的底端开设有第一限位槽，第一针筒本体内壁的底部固定设有第一连接片，第一连接片通过第一固定螺栓与第二连接片固定连接，第二连接片顶端的一侧固定设有第一限位圈，第一限位圈与第一限位槽卡合连接，本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术一种圆形针织机的针筒结构，通过在中心回转轴的顶端焊接第二连接片，使第二连接片通过第一固定螺栓与第一连接片固定连接，便于对第一针筒本体进行安装与拆卸，使第一针筒本体的第一限位槽与第二连接片的第一限位圈卡合连接，可对第一针筒本体限位，提高了第一针筒本体的稳定性。

A kind of needle tube structure of circular knitting machine

【技术实现步骤摘要】
一种圆形针织机的针筒结构
本技术涉及一种针筒结构，特别涉及一种圆形针织机的针筒结构，属于圆形针织机

技术介绍
圆形针织机，学名针织圆形纬编机（或者叫做针织圆纬机），由于圆形针织机的成圈系统（企业里称作进纱路数或成圈路数，简称路数）多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，所以发展很快，常见的圆形针织机的上针筒和下针筒多采用固定连接的方式，难以对上针筒和下针筒进行安装与拆卸，若是上针筒或下针筒产生磨损，需对上针筒和下针筒同时更换，比较浪费成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种圆形针织机的针筒结构，以解决上述
技术介绍
中提出的常见的圆形针织机的上针筒和下针筒多采用固定连接的方式，难以对上针筒和下针筒进行安装与拆卸的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种圆形针织机的针筒结构，包括第一针筒本体和第二针筒本体，所述第一针筒本体的底端开设有第一限位槽，所述第一针筒本体内壁的底部固定设有第一连接片，所述第一连接片通过第一固定螺栓与第二连接片固定连接，所述第二连接片顶端的一侧固定设有第一限位圈，所述第一限位圈与第一限位槽卡合连接，所述第一针筒本体内壁的顶部固定设有安装环，所述安装环的顶端开设有第二限位槽和若干个安装孔，所述第二限位槽通过第二限位圈与第二针筒本体的底端卡合连接，所述第二针筒本体内壁的底部均匀的开设有若干个安装槽，若干个所述安装槽的底端均固定设有安装片，若干个所述安装片均通过第二固定螺栓分别与相对应的安装孔固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二连接片的底端与中心回转轴的顶端焊接。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一限位槽的内壁和第二限位槽的内壁均固定设有橡胶垫。作为本技术的一种优选技术方案，所述安装环的底端焊接有加强板。作为本技术的一种优选技术方案，若干个所述安装槽的表面均与防护盖卡合连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种圆形针织机的针筒结构，通过在中心回转轴的顶端焊接第二连接片，使第二连接片通过第一固定螺栓与第一连接片固定连接，便于对第一针筒本体进行安装与拆卸，使第一针筒本体的第一限位槽与第二连接片的第一限位圈卡合连接，可对第一针筒本体限位，提高了第一针筒本体的稳定性，保证了第一针筒本体的精度，通过在第一针筒本体内壁的顶部设置安装环，使安装环与安装片固定连接，便于对第二针筒本体进行安装与拆卸，若是第一针筒本体或第二针筒本体产生磨损，便于对其进行更换，不需要同时对第一针筒本体和第二针筒本体进行更换，节省了成本，使第一针筒本体的第二限位槽与第二针筒本体的第二限位圈卡合连接，可对第二针筒本体限位，提高了第二针筒本体的稳定性，保证了第二针筒本体的精度。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖面结构示意图；图3为本技术第一针筒本体的结构示意图；图4为本技术A处的放大结构示意图。图中：1、第一针筒本体；2、第一连接片；3、第一限位槽；4、第二连接片；5、第一限位圈；6、第一固定螺栓；7、中心回转轴；8、安装环；9、加强板；10、第二限位槽；11、安装孔；12、第二限位圈；13、第二针筒本体；14、安装槽；15、安装片；16、第二固定螺栓；17、橡胶垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供了一种圆形针织机的针筒结构，包括第一针筒本体1和第二针筒本体13，第一针筒本体1的底端开设有第一限位槽3，第一针筒本体1内壁的底部固定设有第一连接片2，第一连接片2通过第一固定螺栓6与第二连接片4固定连接，便于对第一针筒本体1进行安装与拆卸，第二连接片4顶端的一侧固定设有第一限位圈5，第一限位圈5与第一限位槽3卡合连接，第一针筒本体1内壁的顶部固定设有安装环8，安装环8的顶端开设有第二限位槽10和若干个安装孔11，第二限位槽10通过第二限位圈12与第二针筒本体13的底端卡合连接，第二针筒本体13内壁的底部均匀的开设有若干个安装槽14，若干个安装槽14的底端均固定设有安装片15，若干个安装片15均通过第二固定螺栓16分别与相对应的安装孔11固定连接，便于对第二针筒本体13进行安装与拆卸。优选的，第二连接片4的底端与中心回转轴7的顶端焊接，稳定性好，牢固可靠，第一限位槽3的内壁和第二限位槽10的内壁均固定设有橡胶垫17，增加了第一限位槽3与第一限位圈5和第二限位槽10与第二限位圈12之间的接触稳定性，安装环8的底端焊接有加强板9，提高了安装环8的强度和抗变形能力，若干个安装槽14的表面均与防护盖卡合连接，可对安装槽14起保护作用。具体使用时，本技术一种圆形针织机的针筒结构，将第二连接片4的底端与中心回转轴7的顶端焊接，取出第一针筒本体1，将第一针筒本体1的第一限位槽3与第二连接片4的第一限位圈5卡合连接，通过第一固定螺栓6将第一针筒本体1的第一连接片2与第二连接片4固定连接，取出第二针筒本体13，将第二针筒本体13的第二限位圈12与第一针筒本体1的第二限位槽10卡合连接，通过安装槽14安装第二固定螺栓16，第二固定螺栓16将安装片15与安装孔11固定连接，通过这种连接方式，保证了第一针筒本体1和第二针筒本体13的安装精度，便于对第一针筒本体1和第二针筒本体13进行安装与拆卸，需要对第一针筒本体1和第二针筒本体13进行拆卸时，依次通过第二固定螺栓16和第一固定螺栓6对第二针筒本体13和第一针筒本体1进行拆卸即可。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆形针织机的针筒结构，包括第一针筒本体（1）和第二针筒本体（13），其特征在于，所述第一针筒本体（1）的底端开设有第一限位槽（3），所述第一针筒本体（1）内壁的底部固定设有第一连接片（2），所述第一连接片（2）通过第一固定螺栓（6）与第二连接片（4）固定连接，所述第二连接片（4）顶端的一侧固定设有第一限位圈（5），所述第一限位圈（5）与第一限位槽（3）卡合连接，所述第一针筒本体（1）内壁的顶部固定设有安装环（8），所述安装环（8）的顶端开设有第二限位槽（10）和若干个安装孔（11），所述第二限位槽（10）通过第二限位圈（12）与第二针筒本体（13）的底端卡合连接，所述第二针筒本体（13）内壁的底部均匀的开设有若干个安装槽（14），若干个所述安装槽（14）的底端均固定设有安装片（15），若干个所述安装片（15）均通过第二固定螺栓（16）分别与相对应的安装孔（11）固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种圆形针织机的针筒结构，包括第一针筒本体（1）和第二针筒本体（13），其特征在于，所述第一针筒本体（1）的底端开设有第一限位槽（3），所述第一针筒本体（1）内壁的底部固定设有第一连接片（2），所述第一连接片（2）通过第一固定螺栓（6）与第二连接片（4）固定连接，所述第二连接片（4）顶端的一侧固定设有第一限位圈（5），所述第一限位圈（5）与第一限位槽（3）卡合连接，所述第一针筒本体（1）内壁的顶部固定设有安装环（8），所述安装环（8）的顶端开设有第二限位槽（10）和若干个安装孔（11），所述第二限位槽（10）通过第二限位圈（12）与第二针筒本体（13）的底端卡合连接，所述第二针筒本体（13）内壁的底部均匀的开设有若干个安装槽（14），若干个所述安装槽（14）的底端均固...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄永华，
申请(专利权)人：泉州格思尼针织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35