一种针织大圆机的两用型针筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种针织大圆机的两用型针筒，包括底座和上齿轮，所述底座上固定连接有固定环，且固定环内部固定安装有上工作块，上工作块内壁上安装有限位槽，右载板上连接有齿条，且右载板的上端与连杆相固定，同时连杆穿过定位管与第一插块固定连接，左载板下端通过连杆与第三插块固定连接；所述上齿轮的杆体上安装有下齿轮，且下齿轮下侧安装有蜗杆，下齿轮设置在下工作块的内部，且下工作块左侧安装有第四插块，同时下工作块右侧安装有第二插块；插环上端与针筒固定连接，且插环上开设有插孔，回位弹簧套接在连杆上。该针织大圆机的两用型针筒，具有实现针筒与底座的快速拆装作业，安装便捷，工作时间大大减短的特点。

A kind of dual-purpose needle cylinder for knitting machine

【技术实现步骤摘要】
一种针织大圆机的两用型针筒
本技术涉及大圆机设备
，具体为一种针织大圆机的两用型针筒。
技术介绍
针织大圆机的两用型针筒，针织大圆机，学名针织圆形纬编机或者叫做针织圆纬机，由于针织大圆机的成圈系统企业里称作进纱路数或成圈路数，简称路数多，转速高，产量高，花形变化快，织物品质好，工序少，产品适应性强，所以发展很快；现有技术针织大圆机的两用型针筒，其结构包括针筒主体，针筒内环和安装孔位，针筒主体的底端套接有底座，针筒主体与针筒内环之间卡接有安装孔位，安装孔位的一端卡接有针槽，存在安装速慢，不够便捷，造成安装工作时间长的问题。为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善大圆机针筒装置的技术。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服现有技术的针筒主体的底端套接有底座，针筒主体与针筒内环之间卡接有安装孔位，安装孔位的一端卡接有针槽，存在安装速慢，不够便捷，造成安装工作时间长的缺陷，提供一种针织大圆机的两用型针筒。所述上工作块、下工作块、第一插块、第二插块、第三插块和第四插块具有实现针筒与底座的快速拆装作业，安装便捷，工作时间大大减短的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种针织大圆机的两用型针筒，包括底座和上齿轮，所述底座上固定连接有固定环，且固定环内部固定安装有上工作块，上工作块内壁上安装有限位槽，右载板上连接有齿条，且右载板的上端与连杆相固定，同时连杆穿过定位管与第一插块固定连接，左载板下端通过连杆与第三插块固定连接；所述上齿轮的杆体上安装有下齿轮，且下齿轮下侧安装有蜗杆，下齿轮设置在下工作块的内部，且下工作块左侧安装有第四插块，同时下工作块右侧安装有第二插块；插环上端与针筒固定连接，且插环上开设有插孔，回位弹簧套接在连杆上。优选的，所述第一插块、第二插块、第三插块和第四插块在固定环的内部均匀分布，且相邻两组插块之间的角度为90°。优选的，所述固定环内部开设有插环相适配的凹槽，且针筒通过插环插接在凹槽内部。优选的，所述固定环与插环内部均匀设置有四组插孔，且固定环与插环上的插孔相重合，同时第一插块、第二插块、第三插块和第四插块分布插接在插孔的内部。优选的，所述上工作块与下工作块的内部结构和尺寸一致，且上工作块与下工作块为十字形设置。优选的，所述右载板是由金属材质做成的L形结构，且右载板与左载板关于上齿轮为中心对称结构。优选的，所述右载板与左载板均通过限位块滑接在限位槽的内部，且第一插块、第二插块、第三插块和第四插块均为伸缩结构。优选的，所述上齿轮、下齿轮和传动齿轮同轴设置，且传动齿轮与蜗杆相啮合，同时蜗杆的右侧通过轴承穿过固定环与拆装旋钮相连接；通过顺时针转动拆装旋钮，第一插块、第二插块、第三插块和第四插块插接在插孔的内部，实现针筒与底座的安装固定作业；通过逆时针转动拆装旋钮，第一插块、第二插块、第三插块和第四插块从插孔中拔出来，实现针筒与底座的拆卸作业，使得针筒的拆装速度快，安装便捷，工作时间大大减短。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.逆时针转动拆装旋钮，第一插块、第二插块、第三插块和第四插块从插孔中拔出来，实现针筒与底座的拆卸作业；2.顺时针转动拆装旋钮，右载板通过连杆将第一插块插件在插孔内部，与此同时，左载板向下移动，通过连杆带动第三插块插接在插孔内，实现针筒与底座的安装作业；3.通过转动拆装旋钮，实现针筒的拆装作业，针筒与底座的安装速度快，安装便捷，工作时间大大减短。附图说明图1为本技术结构正视示意图；图2为本技术结构下工作块示意图；图3为本技术结构侧视图；图4为本技术结构A处放大示意图；图5为本技术针筒结构示意图。图中标号：1、底座；2、第一插块；3、固定环；4、插环；5、连杆；6、第二插块；7、上工作块；8、限位块；9、限位槽；10、右载板；11、第三插块；12、定位管；13、上齿轮；14、左载板；15、第四插块；16、齿条；17、回位弹簧；18、下工作块；19、下齿轮；20、蜗杆；21、传动齿轮；22、拆装旋钮；23、针筒；24、插孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种针织大圆机的两用型针筒，包括底座1和上齿轮13，底座1上固定连接有固定环3，且固定环3内部固定安装有上工作块7，固定环3内部开设有插环4相适配的凹槽，且针筒23通过插环4插接在凹槽内部；上工作块7内壁上安装有限位槽9，上工作块7与下工作块18的内部结构和尺寸一致，且上工作块7与下工作块18为十字形设置；第一插块2、第二插块6、第三插块11和第四插块15在固定环3的内部均匀分布，且相邻两组插块之间的角度为90°；固定环3与插环4内部均匀设置有四组插孔24，且固定环3与插环4上的插孔24相重合，同时第一插块2、第二插块6、第三插块11和第四插块15分布插接在插孔24的内部；右载板10上连接有齿条16，且右载板10的上端与连杆5相固定，同时连杆5穿过定位管12与第一插块2固定连接，右载板10是由金属材质做成的L形结构，且右载板10与左载板14关于上齿轮13为中心对称结构；左载板14下端通过连杆5与第三插块11固定连接，右载板10与左载板14均通过限位块8滑接在限位槽9的内部，且第一插块2、第二插块6、第三插块11和第四插块15均为伸缩结构；上齿轮13、下齿轮19和传动齿轮21同轴设置，且传动齿轮21与蜗杆20相啮合，同时蜗杆20的右侧通过轴承穿过固定环3与拆装旋钮22相连接；上齿轮13的杆体上安装有下齿轮19，且下齿轮19下侧安装有蜗杆20，下齿轮19设置在下工作块18的内部，且下工作块18左侧安装有第四插块15，同时下工作块18右侧安装有第二插块6；插环4上端与针筒23固定连接，且插环4上开设有插孔24，回位弹簧17套接在连杆5上；如图1-4所示：通过顺时针转动拆装旋钮22，第一插块2、第二插块6、第三插块11和第四插块15插接在插孔24的内部，实现针筒23与底座1的安装固定作业；通过逆时针转动拆装旋钮22，第一插块2、第二插块6、第三插块11和第四插块15从插孔24中拔出来，实现针筒23与底座1的拆卸作业，使得针筒23的拆装速度快，安装便捷，工作时间大大减短；如图1-3所示：上齿轮13与下齿轮19在蜗杆20和传动齿轮21的带动下进行转动，上齿轮13分别带动右载板10和左载板14上的齿条16进行移动，使得第一插块2与第三插块11插接在插孔24内部，第二插块6与第四插块15的安装方式一致。在使用该针织大圆机的两用型针筒时，将针筒23下的插环4插接在固定环3内部的凹槽中，调节插本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种针织大圆机的两用型针筒，包括底座(1)和上齿轮(13)，其特征在于：所述底座(1)上固定连接有固定环(3)，且固定环(3)内部固定安装有上工作块(7)，上工作块(7)内壁上安装有限位槽(9)，右载板(10)上连接有齿条(16)，且右载板(10)的上端与连杆(5)相固定，同时连杆(5)穿过定位管(12)与第一插块(2)固定连接，左载板(14)下端通过连杆(5)与第三插块(11)固定连接；/n所述上齿轮(13)的杆体上安装有下齿轮(19)，且下齿轮(19)下侧安装有蜗杆(20)，下齿轮(19)设置在下工作块(18)的内部，且下工作块(18)左侧安装有第四插块(15)，同时下工作块(18)右侧安装有第二插块(6)；插环(4)上端与针筒(23)固定连接，且插环(4)上开设有插孔(24)，回位弹簧(17)套接在连杆(5)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种针织大圆机的两用型针筒，包括底座(1)和上齿轮(13)，其特征在于：所述底座(1)上固定连接有固定环(3)，且固定环(3)内部固定安装有上工作块(7)，上工作块(7)内壁上安装有限位槽(9)，右载板(10)上连接有齿条(16)，且右载板(10)的上端与连杆(5)相固定，同时连杆(5)穿过定位管(12)与第一插块(2)固定连接，左载板(14)下端通过连杆(5)与第三插块(11)固定连接；
所述上齿轮(13)的杆体上安装有下齿轮(19)，且下齿轮(19)下侧安装有蜗杆(20)，下齿轮(19)设置在下工作块(18)的内部，且下工作块(18)左侧安装有第四插块(15)，同时下工作块(18)右侧安装有第二插块(6)；插环(4)上端与针筒(23)固定连接，且插环(4)上开设有插孔(24)，回位弹簧(17)套接在连杆(5)上。


2.根据权利要求1所述的一种针织大圆机的两用型针筒，其特征在于：所述第一插块(2)、第二插块(6)、第三插块(11)和第四插块(15)在固定环(3)的内部均匀分布，且相邻两组插块之间的角度为90°。


3.根据权利要求1所述的一种针织大圆机的两用型针筒，其特征在于：所述固定环(3)内部开设有插环(4)相适配的凹槽，且针筒(23)通过插环(4)插接在凹槽内部。


4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴丽双，汪情，陈美娟，江雪琴，
申请(专利权)人：石狮市宝升针筒制造有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35