一种双面大圆机双斜针筒结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双面大圆机双斜针筒结构，包括中仁、上针筒、下针筒和导纱器，所述中仁上固定有上三角座盘，且上三角座盘顶端安装有上三角座，所述上针筒位于上三角座下方，上针筒与三角座之间安装有织针，上针筒与上针筒盘安装在一起，所述下针筒安装在下针筒盘上，且下针筒盘固定在大盘齿轮上，所述上针筒和下针筒上分别安装有上插片和下插片，且相邻两上插片或下插片之间形成上针槽或下针槽。该双面大圆机双斜针筒结构，结构设置合理，将上三角座盘、上针筒盘、下三角座盘和下针筒盘全部倾斜安装，再将三角座和针筒沿各自底盘方向安装，保证安装的倾斜角度，提高安装精度，能够更好的保证双面大圆机的安全作业，促进纺织行业的发展。

【技术实现步骤摘要】
一种双面大圆机双斜针筒结构
本技术涉及纺织设备
，具体为一种双面大圆机双斜针筒结构。
技术介绍
双面大圆机是利用三角和织针的相互排列组合以及纱线排列，来编织生产新型针织面料的一种纺织机器，编织机构是针织大圆机的心脏所在，主要由针筒、织针、三角和三角座等部件组成，针筒是用于安放织针部件，目前市场上的双面大圆机采用两个纵、横相互垂直的针筒，针织安装在针筒内也成纵、横垂直的模式，在此模式下两个织针的编织能力不同，在设计编织产品时要考虑编织能力弱的织针，从而影响到整机编织水平的发挥，无法编织一些复杂花型，限制其发展，会影响到双面大圆机的正常使用。为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善双面大圆机装置的技术，能够更好的保证双面大圆机的安全作业，促进纺织行业的发展。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双面大圆机双斜针筒结构，以解决上述
技术介绍
中提出的传统双面大圆机的两个针筒纵、横垂直分布，两个针筒的编织能力不同，如果不考虑编织力弱的针筒，会影响到大圆机的正常使用等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双面大圆机双斜针筒结构，包括中仁、上针筒、下针筒和导纱器，所述中仁上固定有上三角座盘，且上三角座盘顶端安装有上三角座，所述上针筒位于上三角座下方，上针筒与三角座之间安装有织针，上针筒与上针筒盘安装在一起，且上针筒盘固定在珠仔盘上，所述下针筒安装在下针筒盘上，且下针筒盘固定在大盘齿轮上，所述大盘齿轮上方与下针筒盘和下三角座盘连接，大盘齿轮下安装在支撑台面上，所述下三角座盘上安装有下三角座，所述上针筒和下针筒上分别安装有上插片和下插片，且相邻两上插片或下插片之间形成上针槽或下针槽。优选的，所述上三角座盘向上倾斜的安装在中仁上，上三角座沿上三角座盘倾斜方向固定在上三角座盘的顶端，且上三角座盘上方设置有导纱器。优选的，所述上针筒呈类倒圆台状，上针筒内侧圆台斜面上均匀分布着上插片，相邻的上插片与上针筒形成倾斜的上针槽，上针槽内可安装织针，沿上针筒的圆台斜面向下固定着倾斜的上针筒盘，且上针筒盘安装在水平的珠仔盘上。优选的，所述下针筒呈圆台状，下针筒底端固定在向内倾斜的下针筒盘上，下针筒圆台斜面倾角与下针筒盘倾角相同，下针筒外侧圆台斜面上设置均匀分布的下插片，相邻的下插片与下针筒形成倾斜的下针槽。优选的，所述上三角座与下三角座分别与上针筒内侧和下针筒外侧之间留有空隙，空隙对应的上针槽和下针槽内安装有织针，且上侧的织针与下侧的织针的位置彼此错开。优选的，所述导纱器底端和下三角座顶端上均设置有开针器，且导纱器位于两织针交织处上方。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该双面大圆机双斜针筒结构，结构设置合理，将上三角座盘、上针筒盘、下三角座盘和下针筒盘全部倾斜安装，再将三角座和针筒沿各自底盘方向安装，不仅保证安装的倾斜角度，提高安装精度，而且将两针筒设置成倾斜模式，倾斜的角度可以由底盘安装倾角来决定，能够更好的保证双面大圆机的安全作业，促进纺织行业的发展。附图说明图1为本技术结构正视展开示意图；图2为本技术结构局部放大示意图；图3为本技术结构上、下针筒正视示意图；图4为本技术结构上针筒俯视示意图；图5为本技术结构下针筒俯视示意图。图中：1、珠仔盘，2、中仁，3、上三角座盘，4、上针筒盘，5、上针筒，6、下针筒，7、下针筒盘，8、大盘齿轮，9、下三角座盘，10、支撑台面，11、上三角座，12、织针，13、导纱器，14、下三角座，15、开针器，16、下插片，17、下针槽，18、上插片，19、上针槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1—5，本技术提供一种技术方案：一种双面大圆机双斜针筒结构，包括中仁2、上针筒5、下针筒6和导纱器13，中仁2上固定有上三角座盘3，且上三角座盘3顶端安装有上三角座11，上三角座盘3向上倾斜的安装在中仁2上，上三角座11沿上三角座盘3倾斜方向固定在上三角座盘3的顶端，且上三角座盘3上方设置有导纱器13，上针筒5位于上三角座11下方，上针筒5与三角座11之间安装有织针12，上针筒5与上针筒盘4安装在一起，且上针筒盘4固定在珠仔盘1上，上针筒5呈类倒圆台状，上针筒5内侧圆台斜面上均匀分布着上插片18，相邻的上插片18与上针筒5形成倾斜的上针槽19，上针槽19内可安装织针12，沿上针筒5的圆台斜面向下固定着倾斜的上针筒盘4，且上针筒盘4安装在水平的珠仔盘1上，下针筒6安装在下针筒盘7上，且下针筒盘7固定在大盘齿轮8上，下针筒6呈圆台状，下针筒6底端固定在向内倾斜的下针筒盘7上，下针筒6圆台斜面倾角与下针筒盘7倾角相同，下针筒6外侧圆台斜面上设置均匀分布的下插片16，相邻的下插片16与下针筒6形成倾斜的下针槽17，上三角座11与下三角座14分别与上针筒5内侧和下针筒6外侧之间留有空隙，空隙对应的上针槽19和下针槽17内安装有织针12，且上侧的织针12与下侧的织针12的位置彼此错开，大盘齿轮8上方与下针筒盘7和下三角座盘9连接，大盘齿轮8下安装在支撑台面10上，下三角座盘9上安装有下三角座14，上针筒5和下针筒6上分别安装有上插片18和下插片16，且相邻两上插片18或下插片16之间形成上针槽19或下针槽17，导纱器13底端和下三角座14顶端上均设置有开针器15，且导纱器13位于两织针12交织处上方，开针器15可以打开关闭的针舌，使织针能够进行正常垫纱和编织，结构设置合理，将上三角座盘3、上针筒盘4、下三角座盘9和下针筒盘7全部倾斜安装，再将三角座和针筒沿各自底盘方向安装，不仅保证安装的倾斜角度，提高安装精度，而且将两针筒设置成倾斜模式，倾斜的角度可以由底盘安装倾角来决定，能够更好的保证双面大圆机的安全作业，促进纺织行业的发展。工作原理：在使用该双面大圆机双斜针筒结构时，将上三角座盘3和下三角座盘9安装在各自针筒的针槽外侧，使上、下针槽内的织针12做三角运动进行编织，将上针筒盘4和下针筒盘7倾斜安装，使倒圆台形的上针筒5和圆台形的下针筒6的斜面倾角与底盘保持一致，保证安装的精准度，提高大圆机运行的稳定性，上三角座盘3和下三角座盘9通过螺钉和凹槽固定，便于拆卸安装，使织针更换更便捷，这就是该双面大圆机双斜针筒结构工作的整个过程。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双面大圆机双斜针筒结构，包括中仁(2)、上针筒(5)、下针筒(6)和导纱器(13)，其特征在于：所述中仁(2)上固定有上三角座盘(3)，且上三角座盘(3)顶端安装有上三角座(11)，所述上针筒(5)位于上三角座(11)下方，上针筒(5)与三角座(11)之间安装有织针(12)，上针筒(5)与上针筒盘(4)安装在一起，且上针筒盘(4)固定在珠仔盘(1)上，所述下针筒(6)安装在下针筒盘(7)上，且下针筒盘(7)固定在大盘齿轮(8)上，所述大盘齿轮(8)上方与下针筒盘(7)和下三角座盘(9)连接，大盘齿轮(8)下安装在支撑台面(10)上，所述下三角座盘(9)上安装有下三角座(14)，所述上针筒(5)和下针筒(6)上分别安装有上插片(18)和下插片(16)，且相邻两上插片(18)或下插片(16)之间形成上针槽(19)或下针槽(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种双面大圆机双斜针筒结构，包括中仁(2)、上针筒(5)、下针筒(6)和导纱器(13)，其特征在于：所述中仁(2)上固定有上三角座盘(3)，且上三角座盘(3)顶端安装有上三角座(11)，所述上针筒(5)位于上三角座(11)下方，上针筒(5)与三角座(11)之间安装有织针(12)，上针筒(5)与上针筒盘(4)安装在一起，且上针筒盘(4)固定在珠仔盘(1)上，所述下针筒(6)安装在下针筒盘(7)上，且下针筒盘(7)固定在大盘齿轮(8)上，所述大盘齿轮(8)上方与下针筒盘(7)和下三角座盘(9)连接，大盘齿轮(8)下安装在支撑台面(10)上，所述下三角座盘(9)上安装有下三角座(14)，所述上针筒(5)和下针筒(6)上分别安装有上插片(18)和下插片(16)，且相邻两上插片(18)或下插片(16)之间形成上针槽(19)或下针槽(17)。


2.根据权利要求1所述的一种双面大圆机双斜针筒结构，其特征在于：所述上三角座盘(3)向上倾斜的安装在中仁(2)上，上三角座(11)沿上三角座盘(3)倾斜方向固定在上三角座盘(3)的顶端，且上三角座盘(3)上方设置有导纱器(13)。


3.根据权利要求1所述的一种双面大圆机双斜针筒结构，其特征在于：所述上针筒(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴丽双，汪情，陈美娟，江雪琴，
申请(专利权)人：石狮市宝升针筒制造有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35