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注射器推杆回拉限位结构制造技术

技术编号:8809768 阅读:173 留言:0更新日期:2013-06-14 02:16
本实用新型专利技术公开了一种注射器推杆回拉限位结构,解决了现有自毁式注射器在进行自毁操作时,具有操作危险大、操作不便的问题,所采取的技术方案:一种注射器推杆回拉限位结构,所述的注射器包括筒体和推杆,推杆的内端部插接在筒体内,外端部位于筒体外侧,其特征在于,包括设于筒体口部内侧环形的限位件,限位件与筒体之间相对轴向固定,推杆穿过限位件,限位件内侧设有卡接件,推杆内端侧上设有用于和卡接件相卡接的限位体。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种医用一次性塑料注射器,尤其涉及一种在注射器使用完毕后用于对推杆的回拉尺寸进行限位的限位结构。
技术介绍
在医疗器械领域,医用注射器一般都是一次性的。为防止不良医疗单位对一次性注射器的再次使用,有的注射器上设置有自毁结构,即在推杆上沿其周向布置有豁口,这种注射器在使用完毕后,把推杆向着针筒外侧回拉,并可以把推杆自豁口处扳断。如中国技术专利(公开号:CN201578701U)中公开了一种针头可回缩的自毁式注射器,属于医疗器械
它解决了现有自毁式注射器注射效果差、装配难度大、生产成本高的问题。它包括注射筒和注射筒内的注射杆,注射筒的前端内设有一个能将针头固定于其上且具有通液孔的针头座,在针头座和注射筒之间设有能防止针头座轴向向前脱离注射筒的前定位机构,在注射杆的前端具有能将注射杆与针头座连接在一起的杆头,针头座后端和注射筒之间设有能防止针头座轴向向后移动的后定位机构,当注射杆与针头座相连且注射杆轴向向后移动时,后定位机构能够在注射杆的倾斜作用力下失效,进而使注射杆带动针头座轴向向后移动。本技术工作稳定性高,使用方便、顺畅,操作省力。这种结构的注射器中,由于筒体的口部为开放式,并没有设置用于对推杆的回拉进行限位的结构,在回拉推杆时,如果用力过大,则会把针头座完全拉出筒体外侧,这一方面增加了自毁操作时的然险性,另一方面若要实现自毁,则需要重新把推杆的内端部插入到筒体内,这增加了注射器自毁操作时的难度,给使用者带来了不便。
技术实现思路
为克服上述缺陷,本技术需要解决的技术问题:提供一种注射器推杆回拉限位结构,该限位结构能够有效对回拉的推杆进行限位,可以有效减小注射器自毁操作时的危险性,方便注射器的自毁操作。为解决所述技术问题,本技术的技术方案:一种注射器推杆回拉限位结构,所述的注射器包括筒体和推杆,推杆的内端部插接在筒体内,外端部位于筒体外侧,其特征在于,包括设于筒体口部内侧环形的限位件,限位件与筒体之间相对轴向固定,推杆穿过限位件,限位件内侧设有卡接件,推杆内端侧上设有用于和卡接件相卡接的限位体。推杆在回拉出一定的尺寸后,推杆内端侧上的限位体会与限位件上的卡接件相卡接在一起,而限定推杆被继续回拉,以免使推杆完全与筒体相脱离。作为优选,限位件外周面上设有环形的凸体,在筒体内周面上的相应位置处设有环形的凹槽,凸体卡接在凹槽内。通过凸体和凹槽之间的卡接,可以有效实现限位件与筒体之间的轴向稳定性,结构简单可靠。作为优选,凸体的表面为凸弧面,凹槽的底面为凹弧面。这方便把限位件装配到筒体内。作为优选,限位件内端侧与筒体的壁体之间为台阶面配合。通过台阶面的配合,可以有效地为限位件在筒体内的位置进行定位。作为优选,所述的卡接件为若干与限位件连为一体的卡爪,这些卡爪呈环形均布在限位件的内周面上,它们斜向伸向限位件的内端侧。斜向伸出的卡爪便于与推杆上的限位体相卡接,且这些卡爪不会阻碍推杆插入到筒体内,方便注射器的装配。作为优选,所述的限位体呈圆盘状,其与推杆为同质材料一体成型。圆盘状的限位体能够稳定地实现与上述的卡爪之间的卡接配合。作为优选,推杆内端侧上设有豁口,豁口与限位体之间的距离和卡接件内端部与筒体口部之间的距离相对应。这两个距离相对应,是指它们之间的差别不大,最好是相等,从而便于自豁口处扳断推杆。作为优选,限位件外端部的外缘设有与其连为一体凸环,在筒体的口部外缘设有沉坑,凸环位于沉坑内。通过凸环插接在沉坑内,一方面可以限定限位件与筒体之间的装配位置,另一方面也可以通过凸环与沉坑之间的紧配合,而限定限位件从筒体内脱出,提高了注射器自毁操作时的可靠性。因此,本技术的有益效果:通过在筒体的口部内侧设置所述的限位件,可以有效限定推杆在回拉时伸出到筒体外侧的尺寸,推杆不能完全自筒体内脱出,减少了注射器在自毁操作时危险性。并可通过推杆上豁口的设置位置的选定,而提高注射器自毁操作时的速度。附图说明图1是带有本限位结构注射器的纵向剖视图。图2是带有本限位结构注射器自毁操作时的状态图。图3是图2中的A部放大图。具体实施方式本技术注射器推杆回拉限位结构是应用在可自毁式的注射器上的,注射器的结构包括筒体I和推杆2,推杆2的内端部插接在筒体I内,外端部位于筒体I的外侧。本限位结构的主体部为环形的限位件3,限位件3设置在筒体I的口部内侧,限位件3与筒体I之间相对轴向固定。在推杆2的内端侧上设有限位体5,在限位件3的内侧设有卡接件,推杆2在被回拉时,待限位体5跟随推杆2运行至卡接件位置处时,卡接件通过卡接在限位体5上,而限定推杆2被继续拉出,推杆2的内端部停留在筒体I内。为实现限位件3与筒体I之间的相对轴向固定,限位件3的内端部与筒体I的壁体之间为台阶面配合;限位件3的外周面上设有与其连为一体的环形的凸体7,筒体I内周面上相应位置处设有环形的凹槽,凸体7卡接在凹槽内;筒体I的口部外缘处设有环形的沉坑,限位件3外端部的外缘处设有与其连为一体的凸环8,凸环8位于沉坑内,筒体I的口部与限位件3的外端部平齐。为便于把限位件3装配到筒体I内,凸体7的表面为凸弧面,凹槽的底面为凹弧面。限位件3内侧所设的卡接件为若干卡爪6,卡爪6与限位件3为同质材料一体成型,这些卡爪6呈环形均布在限位件3的内周面上,且卡爪6向着限位件3的内端侧斜向伸出。限位体5呈圆盘状,限位体5与推杆2为同质材料一体成型。推杆2上设有“V”形的豁口 4,豁口 4与限位体5之间的距离和限位体5与筒体I 口部之间的距离一般是相等的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注射器推杆回拉限位结构,所述的注射器包括筒体和推杆,推杆的内端部插接在筒体内,外端部位于筒体外侧,其特征在于,包括设于筒体口部内侧环形的限位件,限位件与筒体之间相对轴向固定,推杆穿过限位件,限位件内侧设有卡接件,推杆内端侧上设有用于和卡接件相卡接的限位体。

【技术特征摘要】
1.一种注射器推杆回拉限位结构,所述的注射器包括筒体和推杆,推杆的内端部插接在筒体内,外端部位于筒体外侧,其特征在于,包括设于筒体口部内侧环形的限位件,限位件与筒体之间相对轴向固定,推杆穿过限位件,限位件内侧设有卡接件,推杆内端侧上设有用于和卡接件相卡接的限位体。2.根据权利要求1所述的注射器推杆回拉限位结构,其特征在于,限位件外周面上设有环形的凸体,在筒体内周面上的相应位置处设有环形的凹槽,凸体卡接在凹槽内。3.根据权利要求2所述的注射器推杆回拉限位结构,其特征在于,凸体的表面为凸弧面,凹槽的底面为凹弧面。4.根据权利要求2所述的注射器推杆回拉限位结构,其特征在于,限位件内端侧与筒体的壁体之间为台...

【专利技术属性】
技术研发人员:颜亚萍郭海永
申请(专利权)人:颜亚萍郭海永
类型:实用新型
国别省市:

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