【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】直燃型分离式热管多用炉本技术涉及一种直燃型分离式热管多用炉，属于锅炉设备的
整体式热管炉的传热性能是很明显的，但其缺点是声速传热极限，携带传热极限，沸腾传热极限干涸传热极限等等，这些条件使热管的设计制造以及维修均有很多困难，另外，整体式热管是焊接封闭式结构，用户难以启封，热管寿命受管内不凝性气体折出速度影响，使效率也降低。整体式热管虽是高效传热元件，但其蒸发段凝结段绝热段都在同一根管壳内，工质的蒸发凝结循环都在同一根管内完成，工作过程中传热能力受内部工作液流动换热条件所限制，例如热管等截面极限，蒸汽和液膜逆向运动造成的极限，蒸发段膜态沸腾而造成的传热极限以及蒸发段过热而造成的极限等等。本技术的目的是要提供一种直燃型分离式热管多用炉，它可以克服上述的缺点，其热管的蒸汽导管的等截面是根据需要选定的。决不会出现声速传热极限，而且管内工作液是不在同一管道内流动，所以没有携带传热极限；由于工作液的重位高度差，可以调节，所以工作循环驱动力也可改变，不会出现膜态沸腾，工作液可以现场调整，所以不会出现干涸传热极限，分离式的结构，设计、制造维修方面均简便，可用于小型锅炉，节...
【技术保护点】
一种直燃型分离式热管多用炉，其特征在于：蒸发器（１）分为上下两部份，用法兰（６）连成一体，下部有第一燃烧室（８）和灰渣室（７），周边内衬耐火保温材料（１０），炉门口（９）上方左右部装有涡流器（１１），蒸发器（１）上部为第二燃烧室（１２）和受热蒸发室，注液阀（２１）连接于燃烧室（１２）右侧，燃烧室（１２）的周边耐火材料层中埋置四根二次进风管（２３），第二燃烧室（１２）内有夹套（１４），贯穿燃烧室（１２）的热管（１５），集汽室（６）位于燃烧室（１２）上部，下部有液池（５），第二燃烧室（１２）顶部以汽导管与冷凝器（２）相连接，冷凝器（２）右上部有排空阀（１８），下部又以液导管（４...
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种直燃型分离式热管多用炉，其特征在于：蒸发器(1)分为上下两部份，用法兰(6)连成一体，下部有第一燃烧室(8)和灰渣室(7)，周边内衬耐火保温材料(10)，炉门口(9)上方左右部装有涡流器(11)，蒸发器(1)上部为第二燃烧室(12)和受热蒸发室，注液阀(21)连接于燃烧室(12)右侧，燃烧室(12)的周边耐火材料层中埋置四根二次进风管(23)，第二燃烧室(12)内有夹套(14)，贯穿燃烧室(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱显敏，郭志仁，
申请(专利权)人：朱显敏，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]
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