生物质气化炉烟尘治理及原料除杂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生物质气化炉烟尘治理及原料除杂装置，包括下端与气化炉顶端密封固定并处于气化炉生物质原料进料口上方的中空箱体，在所述箱体靠近上料皮带的位置设置第一开口，所述箱体顶部设置若干大孔径吸气开口，并在所述大孔径吸气开口内侧覆盖钢丝网，箱体上侧设置上窄下宽近似倒置漏斗形状的烟尘收集部件，所述烟尘收集部件的下边缘固定焊接在箱体上边缘，烟尘收集部件顶端设置出气口并与烟尘排出管道连通，所述烟尘排出管道的另一端连通至气化炉引风机的空气吸入口；还包括铁质杂质收集机构，所述铁质杂质收集机构固定在中空箱体第一开口处。本实用新型专利技术具有对泄漏的生物质燃气、烟尘及设备工作形成的扬尘、小木屑进治理的有益效果。

Dust control of biomass gasifier and raw material cleaning device

【技术实现步骤摘要】
生物质气化炉烟尘治理及原料除杂装置
本技术涉及一种生物质气化炉烟尘治理及原料除杂装置。
技术介绍
授权公告号为CN207828207U(申请号为201820115521.5)的专利公开了一种生物质气化炉的进料装置，包括设置在气化炉顶壁上的进料口，所述气化炉上方设置有通过竖直通道连通进料口的缓冲料仓,缓冲料仓与竖直通道的连接处设置有用于控制进料量的液压插板阀，位于进料口下方的气化炉内设置有底部开口用于形成高位料层的中心筒，所述气化炉的煤气出口设置在中心筒旁气化炉体侧壁的顶端。授权公告号为CN207738707U(申请号为201820018164.0)的专利公开了一种气化炉进料密封装罝，其公开了如下技术方案：一种气化炉进料密封装罝，其特征是它主要由安装在气化炉的料斗的进料口周围的密封液喷嘴和空气喷嘴组成，密封液喷嘴和空气喷嘴交替工作，在物料表面形成至少一层由密封液形成的槊料密封膜层。上述现有技术存在如下缺点：(1)对进料口泄漏的可燃气、黑烟及进料操作造成的扬尘、小木屑没有作出任何处理，产生环境污染和存在安全隐患；(2)无法清除生物质燃料里面的铁屑、铁钉等铁质杂质，铁质杂质容易在气化炉内熔解和附着，不易排出且容易损坏气化炉炉体。
技术实现思路
本技术提供了一种生物质气化炉烟尘治理及原料除杂装置，其目的旨在克服上述现有技术的缺陷。本技术的目的是通过下述技术方案实现的：一种生物质气化炉烟尘治理及原料除杂装置，包括下端与气化炉顶端密封固定并处于气化炉生物质原料进料口上方的中空箱体，在所述箱体靠近上料皮带的位置设置第一开口，所述第一开口用于上料皮带将生物质原料运送至气化炉生物质原料进料口上方，所述箱体顶部设置若干大孔径吸气开口，并在所述大孔径吸气开口内侧覆盖钢丝网，箱体上侧设置上窄下宽近似倒置漏斗形状的烟尘收集部件，所述烟尘收集部件的下边缘固定焊接在箱体上边缘，烟尘收集部件顶端设置出气口并与烟尘排出管道连通，所述烟尘排出管道的另一端连通至气化炉引风机的空气吸入口，引风机工作时，含烟尘的空气通过烟尘排出管道送入气化炉内部用作气化剂，烟尘中可燃物质在高温下参与生物质高温热裂解反应；还包括铁质杂质收集机构，所述铁质杂质收集机构固定在中空箱体第一开口处，所述铁质杂质收集机构包括由左侧磁铁、上部磁铁和右侧磁铁，三块磁铁合围形成门拱形磁铁，所述第一开口为门拱形，所述门拱形的铁质杂质收集机构与第一开口的左、上、右侧均固定连接。在上述技术方案的基础上，本技术可进一步附加下述技术手段，以便更好地解决本技术所要解决的技术问题：所述上部磁铁在垂直于上料皮带表面方向设置若干略高于皮带表面的磁性钉耙齿，所述磁性钉耙齿将通过上料皮带输运进入所述第一开口的生物质原料扒开，并通过磁力作用收集原料中可能存在的铁质杂质。本技术具有以下有益效果：1、能够对进料口可能泄漏的生物质燃气、烟尘及设备工作形成的扬尘、小木屑进行收集和再利用，使气化炉生产环境更清洁，烟尘中可燃物料被尽可能地重新利用；2、及时清除生物质燃料里面的铁片、铁钉等铁质杂质，延长气化炉炉体的使用寿命、降低维修成本。附图说明图1为本技术的一个实施例的结构示意图；图2为本技术的一个实施例的中空箱体、第一开口与铁质杂质收集机构的连接位置示意图；图3为本技术的一个实施例的中空箱体的结构示意图；图4为本技术的一个实施例的铁质杂质收集机构的结构示意图。具体实施方式为了更加清楚地说明本技术的技术方案，以下结合附图，对本技术的具体实施方式作非限制性解释。实施例一如图1、图2、图3、图4所示，一种生物质气化炉烟尘治理及原料除杂装置，包括下端与气化炉顶端密封固定并处于气化炉生物质原料进料口上方的中空的箱体(2)，在所述箱体(2)靠近上料皮带的位置设置第一开口(3)，所述第一开口(3)用于上料皮带将生物质原料运送至气化炉生物质原料进料口上方，所述箱体(2)顶部设置若干大孔径吸气开口(图中未标出)，并在所述大孔径吸气开口内侧覆盖钢丝网(图中未标出)，箱体(2)上侧设置上窄下宽近似倒置漏斗形状的烟尘收集部件(4)，所述烟尘收集部件(4)的下边缘固定焊接在箱体(2)上边缘，烟尘收集部件(4)顶端设置出气口(5)并与烟尘排出管道(6)连通，所述烟尘排出管道(6)的另一端连通至气化炉引风机的空气吸入口(7)，引风机工作时，含烟尘的空气通过烟尘排出管道(6)送入气化炉内部用作气化剂，烟尘中可燃物质在高温下参与生物质高温热裂解反应；还包括铁质杂质收集机构(8)，所述铁质杂质收集机构(8)固定在中空箱体(2)第一开口(3)处，所述铁质杂质收集机构(8)包括由左侧磁铁(9)、上部磁铁(10)和右侧磁铁(11)，三块磁铁合围形成门拱形磁铁，所述第一开口(3)为门拱形，所述门拱形的铁质杂质收集机构(8)与第一开口(3)的左、上、右侧均固定连接。作为本实施例的一种改进，所述上部磁铁(10)在垂直于上料皮带表面方向设置若干略高于皮带表面的磁性钉耙齿(图中未标出)，所述磁性钉耙齿将通过上料皮带输运进入所述第一开口(3)的生物质原料扒开，并通过磁力作用收集原料中可能存在的铁质杂质。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物质气化炉烟尘治理及原料除杂装置，包括下端与气化炉顶端密封固定并处于气化炉生物质原料进料口上方的中空箱体，在所述箱体靠近上料皮带的位置设置第一开口，所述箱体顶部设置若干大孔径吸气开口，并在所述大孔径吸气开口内侧覆盖钢丝网，箱体上侧设置上窄下宽近似倒置漏斗形状的烟尘收集部件，所述烟尘收集部件的下边缘固定焊接在箱体上边缘，烟尘收集部件顶端设置出气口并与烟尘排出管道连通，所述烟尘排出管道的另一端连通至气化炉引风机的空气吸入口；还包括铁质杂质收集机构，所述铁质杂质收集机构固定在中空箱体第一开口处，所述铁质杂质收集机构包括由左侧磁铁、上部磁铁和右侧磁铁，三块磁铁合围形成门拱形磁铁，所述第一开口为门拱形，所述门拱形的铁质杂质收集机构与第一开口的左、上、右侧均固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种生物质气化炉烟尘治理及原料除杂装置，包括下端与气化炉顶端密封固定并处于气化炉生物质原料进料口上方的中空箱体，在所述箱体靠近上料皮带的位置设置第一开口，所述箱体顶部设置若干大孔径吸气开口，并在所述大孔径吸气开口内侧覆盖钢丝网，箱体上侧设置上窄下宽近似倒置漏斗形状的烟尘收集部件，所述烟尘收集部件的下边缘固定焊接在箱体上边缘，烟尘收集部件顶端设置出气口并与烟尘排出管道连通，所述烟尘排出管道的另一端连通至气化炉引风机...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志刚，刘开湘，
申请(专利权)人：长沙万利节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43