一种新型新能源秸秆气化炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型新能源秸秆气化炉，包括炉盖、出气管、过滤器、滤芯、进气管和隔热层，所述气化炉本体的一侧设置有出气管，另一侧设置有电动机，且气化炉本体的前侧嵌入设置有控制开关，所述气化炉本体的一侧位于出气管的下方位置处设置有进气管，且气化炉本体的前侧位于控制开关的下方位置处开设有出灰口。本实用新型专利技术结构科学合理，操作方便，通过升降气缸能够实现压板的自动升降工作，克服人工手动压紧的缺陷，节省人力，提高工作效率，为使用者提供便利，通过搅拌轴，能够对炉内的燃料进行搅拌，使其能够充分燃烧，克服燃料燃烧不完全以及熄火的现象，不仅节省能源，同时保证燃烧工作的顺利进行。

A new energy straw gasifier

【技术实现步骤摘要】
一种新型新能源秸秆气化炉
本技术涉及新能源
，具体是一种新型新能源秸秆气化炉。
技术介绍
秸秆气化炉是以生物质秸秆经压缩成型后的颗粒燃料为原料，以空气和水蒸汽为气化剂，制成煤气，供餐饮、炉灶、锅炉和各种加热炉使用，替代燃油，以低廉的价格给用户节约了大量的费用，气化炉制造的秸秆燃气，属于绿色新能源，具有强大的生命力，由于植物燃气产生的原料为农作物秸秆、林木废弃物、食用菌渣、牛羊畜粪及一切可燃性物质，是一种取之不尽，用之不竭的再生资源，其不仅高效节能，而且安全环保。但是，目前市场上的气化炉不仅结构复杂，而且功能单一，使用过程中需要人工手动进行压料工作，浪费人力，降低工作效率，同时不具备净化设备，可燃气体中含有焦油及杂质，影响燃气使用过程，现有设备燃料燃烧不充分，容易造成资源浪费，而且使用过程中易出现熄火现象，使用不便，同时不具有保温隔热层，防护效果较差。因此，本领域技术人员提供了一种新型新能源秸秆气化炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型新能源秸秆气化炉，以解决上述
技术介绍
中提出的不仅结构复杂，而且功能单一，使用过程中需要人工手动进行压料工作，浪费人力，降低工作效率，同时不具备净化设备，可燃气体中含有焦油及杂质，影响燃气使用过程，现有设备燃料燃烧不充分，容易造成资源浪费，而且使用过程中易出现熄火现象，使用不便，同时不具有保温隔热层，防护效果较差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型新能源秸秆气化炉，包括气化炉本体、炉盖、手柄、连接杆、出气管、过滤器、滤芯、进气管、固定座、滑轮、出灰口、控制开关、隔热层、保温层、电动机、升降气缸、活塞杆、压板、搅拌轴和轴承，所述气化炉本体的顶部设置有炉盖，且气化炉本体的底部安装有固定座，所述气化炉本体的一侧设置有出气管，另一侧设置有电动机，且气化炉本体的前侧嵌入设置有控制开关，所述气化炉本体的一侧位于出气管的下方位置处设置有进气管，且气化炉本体的前侧位于控制开关的下方位置处开设有出灰口，所述气化炉本体的内部设置有隔热层，所述隔热层的内部设置有保温层，所述固定座的底端安装有滑轮，所述出气管的一侧安装有过滤器，所述过滤器的内部设置有滤芯，所述电动机的一侧设置有搅拌轴，且电动机与搅拌轴的连接处安装有轴承，所述炉盖的上端嵌入设置有连接杆，所述连接杆的顶端安装有手柄，且连接杆的底端连接有升降气缸，所述升降气缸的底端设置有活塞杆，所述活塞杆的末端连接有压板。作为本技术进一步的方案：所述电动机的输入端与控制开关的输出端电性连接。作为本技术再进一步的方案：所述气化炉本体与过滤器通过出气管贯通连接，所述过滤器的一侧开设有排气口。作为本技术再进一步的方案：所述电动机与搅拌轴通过轴承转动连接。作为本技术再进一步的方案：所述升降气缸与压板通过活塞杆固定连接。作为本技术再进一步的方案：所述滑轮共设置有四个，且四个滑轮呈矩形安装在固定座的底端。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过升降气缸，能够实现压板的自动升降工作，克服人工手动压紧的缺陷，节省人力，同时提高设备的自动化程度，提高工作效率，为使用者提供便利。2、本技术通过搅拌轴，能够对炉内的燃料进行搅拌，使其能够充分燃烧，克服燃料燃烧不完全以及熄火的现象，不仅节省能源，同时保证燃烧工作的顺利进行。3、本技术通过过滤器，能够对其产生的气体进行净化处理，吸收净化气体中含有的杂质及焦油，提高气体燃料纯净度，以保证相关灶具及设备的正常使用。4、本技术通过保温层，能够起到一定的保温效果，降低炉体内部热量流失现象，同时节省能源，通过隔热层，能够有效实现气化炉的隔热效果，防止出现用户烫伤现象，提高使用安全性。附图说明图1为一种新型新能源秸秆气化炉的结构示意图。图2为一种新型新能源秸秆气化炉中升降气缸和搅拌轴的安装结构示意图。图中：1、气化炉本体；2、炉盖；3、手柄；4、连接杆；5、出气管；6、过滤器；7、滤芯；8、进气管；9、固定座；10、滑轮；11、出灰口；12、控制开关；13、隔热层；14、保温层；15、电动机；16、升降气缸；17、活塞杆；18、压板；19、搅拌轴；20、轴承。具体实施方式请参阅图1～2，本技术实施例中，一种新型新能源秸秆气化炉，包括气化炉本体1、炉盖2、手柄3、连接杆4、出气管5、过滤器6、滤芯7、进气管8、固定座9、滑轮10、出灰口11、控制开关12、隔热层13、保温层14、电动机15、升降气缸16、活塞杆17、压板18、搅拌轴19和轴承20，气化炉本体1的顶部设置有炉盖2，且气化炉本体1的底部安装有固定座9，气化炉本体1的一侧设置有出气管5，另一侧设置有电动机15，且气化炉本体1的前侧嵌入设置有控制开关12，气化炉本体1的一侧位于出气管5的下方位置处设置有进气管8，且气化炉本体1的前侧位于控制开关12的下方位置处开设有出灰口11，气化炉本体1的内部设置有隔热层13，隔热层13的内部设置有保温层14，固定座9的底端安装有滑轮10，出气管5的一侧安装有过滤器6，过滤器6的内部设置有滤芯7，电动机15的一侧设置有搅拌轴19，且电动机15与搅拌轴19的连接处安装有轴承20，炉盖2的上端嵌入设置有连接杆4，连接杆4的顶端安装有手柄3，且连接杆4的底端连接有升降气缸16，升降气缸16的底端设置有活塞杆17，活塞杆17的末端连接有压板18。本技术的工作原理是：气化炉本体1的顶部设置有炉盖2，且气化炉本体1的底部安装有固定座9，固定座9的底端安装有滑轮10，方便进行炉体的移动，气化炉本体1的前侧嵌入设置有控制开关12，气化炉本体1的一侧位于出气管5的下方位置处设置有进气管8，且气化炉本体1的前侧位于控制开关12的下方位置处开设有出灰口11，气化炉本体1的内部设置有隔热层13，通过隔热层13能够有效实现气化炉的隔热效果，防止出现用户烫伤现象，提高使用安全性，隔热层13的内部设置有保温层14，通过保温层14能够起到一定的保温效果，降低炉体内部热量流失现象，同时节省能源，炉盖2的上端嵌入设置有连接杆4，连接杆4的顶端安装有手柄3，且连接杆4的底端连接有升降气缸16，升降气缸16的底端设置有活塞杆17，活塞杆17的末端连接有压板18，通过升降气缸16能够实现压板18的自动升降工作，克服人工手动压紧的缺陷，节省人力，同时提高设备的自动化程度，提高工作效率，为使用者提供便利，气化炉本体1的一侧设置有出气管5，另一侧设置有电动机15，出气管5的一侧安装有过滤器6，过滤器6的内部设置有滤芯7，通过过滤器6能够对其产生的气体进行净化处理，吸收净化气体中含有的杂质及焦油，提高气体燃料纯净度，以保证相关灶具及设备的正常使用，电动机15的一侧设置有搅拌轴19，且电动机15与搅拌轴19的连接处安装有轴承20，电动机15与搅拌轴19通过轴承20转动连接，通过搅拌轴19能够对炉内的燃料进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型新能源秸秆气化炉，包括气化炉本体（1）、炉盖（2）、手柄（3）、连接杆（4）、出气管（5）、过滤器（6）、滤芯（7）、进气管（8）、固定座（9）、滑轮（10）、出灰口（11）、控制开关（12）、隔热层（13）、保温层（14）、电动机（15）、升降气缸（16）、活塞杆（17）、压板（18）、搅拌轴（19）和轴承（20），其特征在于，所述气化炉本体（1）的顶部设置有炉盖（2），且气化炉本体（1）的底部安装有固定座（9），所述气化炉本体（1）的一侧设置有出气管（5），另一侧设置有电动机（15），且气化炉本体（1）的前侧嵌入设置有控制开关（12），所述气化炉本体（1）的一侧位于出气管（5）的下方位置处设置有进气管（8），且气化炉本体（1）的前侧位于控制开关（12）的下方位置处开设有出灰口（11），所述气化炉本体（1）的内部设置有隔热层（13），所述隔热层（13）的内部设置有保温层（14），所述固定座（9）的底端安装有滑轮（10），所述出气管（5）的一侧安装有过滤器（6），所述过滤器（6）的内部设置有滤芯（7），所述电动机（15）的一侧设置有搅拌轴（19），且电动机（15）与搅拌轴（19）的连接处安装有轴承（20），所述炉盖（2）的上端嵌入设置有连接杆（4），所述连接杆（4）的顶端安装有手柄（3），且连接杆（4）的底端连接有升降气缸（16），所述升降气缸（16）的底端设置有活塞杆（17），所述活塞杆（17）的末端连接有压板（18）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型新能源秸秆气化炉，包括气化炉本体（1）、炉盖（2）、手柄（3）、连接杆（4）、出气管（5）、过滤器（6）、滤芯（7）、进气管（8）、固定座（9）、滑轮（10）、出灰口（11）、控制开关（12）、隔热层（13）、保温层（14）、电动机（15）、升降气缸（16）、活塞杆（17）、压板（18）、搅拌轴（19）和轴承（20），其特征在于，所述气化炉本体（1）的顶部设置有炉盖（2），且气化炉本体（1）的底部安装有固定座（9），所述气化炉本体（1）的一侧设置有出气管（5），另一侧设置有电动机（15），且气化炉本体（1）的前侧嵌入设置有控制开关（12），所述气化炉本体（1）的一侧位于出气管（5）的下方位置处设置有进气管（8），且气化炉本体（1）的前侧位于控制开关（12）的下方位置处开设有出灰口（11），所述气化炉本体（1）的内部设置有隔热层（13），所述隔热层（13）的内部设置有保温层（14），所述固定座（9）的底端安装有滑轮（10），所述出气管（5）的一侧安装有过滤器（6），所述过滤器（6）的内部设置有滤芯（7），所述电动机（15）的一侧设置有搅拌轴（19），且电动机（15）与搅拌轴（19）的连接处安装有轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊伟，闫盼盼，王增胜，陈会鸽，李亚南，李跃鑫，
申请(专利权)人：黄河科技学院，
类型：新型
国别省市：河南;41