一种多工位同步稳定的举升机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多工位同步稳定的举升机构，包括底座，底座顶部的右侧固定连接有L型固定板，L型固定板的右侧固定连接有气缸，气缸的输出端贯穿至L型固定板的左侧并固定连接有齿板，底座顶部的两侧且位于L型固定板的左侧均固定连接有支撑柱。本实用新型专利技术通过L型固定板、气缸、齿板、支撑柱、连接盒、转柱、齿轮一、齿轮二、套筒、齿条板和滑块的配合使用，达到可以加大举升装置稳定性的效果，该多工位同步稳定的举升机构，解决了现有的举升装置在对物料进行托举升降时其稳定性不够，容易使物料出现晃动掉落的现象，并且无法一阶一阶向上托举，只能直上直下运动的问题，增强了举升装置的稳定性和物料的安全性。

A multi position synchronous and stable lifting mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种多工位同步稳定的举升机构
本技术涉及多工位同步举升
，具体为一种多工位同步稳定的举升机构。
技术介绍
多工位是指多个工位。同步指两个或两个以上随时间变化的量在变化过程中保持一定的相对关系。多工位同步举升装置是对物料进行托举的一种设备，但现有的举升装置在对物料进行托举升降时其稳定性不够，容易使物料出现晃动掉落的现象，并且无法一阶一阶向上托举，只能直上直下运动，降低了举升装置的稳定性和物料的安全性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多工位同步稳定的举升机构，具备加大举升装置稳定性的优点，解决了现有的举升装置在对物料进行托举升降时其稳定性不够，容易使物料出现晃动掉落的现象，并且无法一阶一阶向上托举，只能直上直下运动的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多工位同步稳定的举升机构，包括底座，所述底座顶部的右侧固定连接有L型固定板，所述L型固定板的右侧固定连接有气缸，所述气缸的输出端贯穿至L型固定板的左侧并固定连接有齿板，所述底座顶部的两侧且位于L型固定板的左侧均固定连接有支撑柱，所述齿板的左侧贯穿至支撑柱的左侧，所述支撑柱的内侧固定连接有连接盒，所述连接盒正面的顶部贯穿设置有转柱，所述转柱的正面固定连接有齿轮一，所述齿轮一的底部与齿板啮合，所述转柱的背面固定连接有齿轮二，所述支撑柱的内侧且位于连接盒的左侧固定连接有套筒，所述套筒的内部贯穿设置有齿条板，所述齿条板的右侧与齿轮二啮合，所述齿条板的左侧固定连接有滑块，所述滑块的左侧与套筒的内壁滑动连接。优选的，所述齿板底部的两侧均固定连接有滑杆，所述底座的顶部开设有移动槽，所述滑杆的底部滑动连接在移动槽的内部。优选的，所述套筒内腔的左侧开设有滑槽，所述滑块的左侧滑动连接在滑槽的内腔。优选的，所述气缸的底部固定连接有支撑块，所述支撑块的底部与底座固定连接。优选的，所述齿条板的顶部固定连接有托盘，所述托盘配合齿条板使用。优选的，所述气缸的型号为AS2200-01。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过L型固定板、气缸、齿板、支撑柱、连接盒、转柱、齿轮一、齿轮二、套筒、齿条板和滑块的配合使用，达到可以加大举升装置稳定性的效果，该多工位同步稳定的举升机构，解决了现有的举升装置在对物料进行托举升降时其稳定性不够，容易使物料出现晃动掉落的现象，并且无法一阶一阶向上托举，只能直上直下运动的问题，增强了举升装置的稳定性和物料的安全性。2、本技术通过滑杆和移动槽的设置，能够使齿板更加稳定的左右移动，同时对齿板起到了限位的效果，通过滑槽的设置，能够使滑块更加流畅的在套筒的内部滑动，减少了滑块与套筒之间的摩擦，延伸了滑块的使用寿命，同时对滑块起到了限位的效果，通过支撑块的设置，能够使气缸更加稳定的运作，同时对气缸起到了支撑的效果，防止气缸出现倒塌的现象，通过托盘的设置，能够使物料更加稳定，防止在移动的过程中出现晃动倒塌的现象。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A处放大结构图；图3为本技术局部结构俯视图。图中：1底座、2L型固定板、3气缸、4齿板、5支撑柱、6连接盒、7转柱、8齿轮一、9齿轮二、10套筒、11齿条板、12滑块、13滑杆、14移动槽、15滑槽、16支撑块、17托盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种多工位同步稳定的举升机构，包括底座1，底座1顶部的右侧固定连接有L型固定板2，L型固定板2的右侧固定连接有气缸3，气缸3的底部固定连接有支撑块16，支撑块16的底部与底座1固定连接，通过支撑块16的设置，能够使气缸3更加稳定的运作，同时对气缸3起到了支撑的效果，防止气缸3出现倒塌的现象，气缸3的输出端贯穿至L型固定板2的左侧并固定连接有齿板4，齿板4底部的两侧均固定连接有滑杆13，底座1的顶部开设有移动槽14，滑杆13的底部滑动连接在移动槽14的内部，通过滑杆13和移动槽14的设置，能够使齿板4更加稳定的左右移动，同时对齿板4起到了限位的效果，底座1顶部的两侧且位于L型固定板2的左侧均固定连接有支撑柱5，齿板4的左侧贯穿至支撑柱5的左侧，支撑柱5的内侧固定连接有连接盒6，连接盒6正面的顶部贯穿设置有转柱7，转柱7的正面固定连接有齿轮一8，齿轮一8的底部与齿板4啮合，转柱7的背面固定连接有齿轮二9，支撑柱5的内侧且位于连接盒6的左侧固定连接有套筒10，套筒10内腔的左侧开设有滑槽15，滑块12的左侧滑动连接在滑槽15的内腔，通过滑槽15的设置，能够使滑块12更加流畅的在套筒10的内部滑动，减少了滑块12与套筒10之间的摩擦，延伸了滑块12的使用寿命，同时对滑块12起到了限位的效果，套筒10的内部贯穿设置有齿条板11，齿条板11的顶部固定连接有托盘17，托盘17配合齿条板11使用，通过托盘17的设置，能够使物料更加稳定，防止在移动的过程中出现晃动倒塌的现象，齿条板11的右侧与齿轮二9啮合，齿条板11的左侧固定连接有滑块12，滑块12的左侧与套筒10的内壁滑动连接。使用时，首先使用者启动气缸3，气缸3的输出端带动齿板4左右移动，齿板4左右移动带动齿轮一8旋转，齿轮一8旋转带动转柱7旋转，转柱7旋转带动齿轮二9旋转，齿轮二9旋转带动齿条板11和滑块12上下移动，齿条板11和滑块12上下移动带动托盘17上下移动，移动到合适位置后关闭气缸3，致使达到可以加大举升装置稳定性的效果。综上所述：该多工位同步稳定的举升机构，通过L型固定板2、气缸3、齿板4、支撑柱5、连接盒6、转柱7、齿轮一8、齿轮二9、套筒10、齿条板11和滑块12的配合使用，达到可以加大举升装置稳定性的效果，该多工位同步稳定的举升机构，解决了现有的举升装置在对物料进行托举升降时其稳定性不够，容易使物料出现晃动掉落的现象，并且无法一阶一阶向上托举，只能直上直下运动的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多工位同步稳定的举升机构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的右侧固定连接有L型固定板（2），所述L型固定板（2）的右侧固定连接有气缸（3），所述气缸（3）的输出端贯穿至L型固定板（2）的左侧并固定连接有齿板（4），所述底座（1）顶部的两侧且位于L型固定板（2）的左侧均固定连接有支撑柱（5），所述齿板（4）的左侧贯穿至支撑柱（5）的左侧，所述支撑柱（5）的内侧固定连接有连接盒（6），所述连接盒（6）正面的顶部贯穿设置有转柱（7），所述转柱（7）的正面固定连接有齿轮一（8），所述齿轮一（8）的底部与齿板（4）啮合，所述转柱（7）的背面固定连接有齿轮二（9），所述支撑柱（5）的内侧且位于连接盒（6）的左侧固定连接有套筒（10），所述套筒（10）的内部贯穿设置有齿条板（11），所述齿条板（11）的右侧与齿轮二（9）啮合，所述齿条板（11）的左侧固定连接有滑块（12），所述滑块（12）的左侧与套筒（10）的内壁滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种多工位同步稳定的举升机构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的右侧固定连接有L型固定板（2），所述L型固定板（2）的右侧固定连接有气缸（3），所述气缸（3）的输出端贯穿至L型固定板（2）的左侧并固定连接有齿板（4），所述底座（1）顶部的两侧且位于L型固定板（2）的左侧均固定连接有支撑柱（5），所述齿板（4）的左侧贯穿至支撑柱（5）的左侧，所述支撑柱（5）的内侧固定连接有连接盒（6），所述连接盒（6）正面的顶部贯穿设置有转柱（7），所述转柱（7）的正面固定连接有齿轮一（8），所述齿轮一（8）的底部与齿板（4）啮合，所述转柱（7）的背面固定连接有齿轮二（9），所述支撑柱（5）的内侧且位于连接盒（6）的左侧固定连接有套筒（10），所述套筒（10）的内部贯穿设置有齿条板（11），所述齿条板（11）的右侧与齿轮二（9）啮合，所述齿条板（11）的左侧固定连接有滑块（12），所述滑块（12）的左侧与套筒（10）的内壁滑动连接。


2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋宁，
申请(专利权)人：福玻斯太仓物联网科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32