放卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种放卷装置，属于塑料膜加工技术领域，放卷装置包括：承托架、导轨、重力杆和抽取器；承托架固定有电机，电机用于驱使放置在承托架底部的放卷辊转动；导轨一端铰接在承托架上，另一端向下倾斜设置，导轨沿长度方向上开设有滑槽，滑槽的底部设置有感应器，感应器通过控制器与电机电连接；重力杆滑动设置在滑槽内，外周面用于抵压放卷辊放卷的物料膜的外侧面；抽取器位于导轨背离承托架的一侧，且抽取器的抽口位于重力杆的上方；抽取器用于间歇性的抽取一定长度的物料膜。本实用新型专利技术提供的放卷装置，适用性较强。

Unwinding device

【技术实现步骤摘要】
放卷装置
本技术属于塑料膜加工
，更具体地说，是涉及一种放卷装置。
技术介绍
流水线生产过程中需要对一定长度塑料膜进行加压塑性成形。由于塑料膜卷绕在放卷辊上，需要抽取器间歇性抽取。现有的放卷装置中重力杆滑落的速度较为固定，导致了每次放卷的时间间隔较为固定，当塑料膜较薄时，重力杆容易将塑料膜压皱，导致放卷装置的适用性较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供放卷装置，旨在解决放卷装置适用性较差的问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供放卷装置，包括：承托架，固定有电机，所述电机用于驱使放置在所述承托架底部的放卷辊转动；导轨，一端铰接在所述承托架上，另一端向下倾斜设置，所述导轨沿长度方向上开设有滑槽，所述滑槽的底部设置有感应器，所述感应器通过控制器与所述电机电连接；重力杆，滑动设置在所述滑槽内，外周面用于抵压所述放卷辊放卷的物料膜的外侧面；和抽取器，位于所述导轨背离所述承托架的一侧，且所述抽取器的抽口位于所述重力杆的上方；所述抽取器用于间歇性的抽取一定长度的所述物料膜。作为本申请另一实施例，所述承托架的顶部固定有螺纹轴，所述导轨的顶部固定有固定耳，所述固定耳套设在所述螺纹轴上，所述固定耳借助锁紧螺母与所述螺纹轴的螺纹力固定在所述承托架上。作为本申请另一实施例，所述导轨包括：第一槽件，内部开设有第一空腔；第二槽件，内部设置有与所述第一空腔连通的第二空腔，且所述第二槽件上开设有容纳所述第一槽件的滑腔；和旋紧件，用于将所述第一槽件固定在所述第二槽件上；所述第一空腔和所述第二空腔围设成所述滑槽。作为本申请另一实施例，所述旋紧件包括：两个夹紧板，相互铰接且铰接轴位于所述夹紧板的两端，所述夹紧板的一端抵接在所述第二槽件的外侧面，另一端开设有通孔；和螺柱，贯通所述通孔，所述螺柱的两端螺纹连接有夹紧螺母；所述第二槽件借助所述螺柱与所述夹紧螺母连接时的螺纹力夹紧固定所述第一槽件。作为本申请另一实施例，所述重力杆的两端固定安装有转动轴承，所述转动轴承滑动设置在所述滑槽内。作为本申请另一实施例，所述放卷装置还包括转动设置在所述承托架顶部的滚动辊，所述滚动辊的外周面用于支撑所述物料膜的内侧面。作为本申请另一实施例，所述滚动辊包括：固定轴，设置在所述承托架的顶部；和滚动环件，转动套装在所述固定轴上，所述滚动环件用于支撑所述物料膜的内侧面。作为本申请另一实施例，所述承托架内设置承托槽，所述承托槽用于承托所述放卷辊。作为本申请另一实施例，所述导轨平行且对称设置在所述承托架的两侧。作为本申请另一实施例，所述重力杆的轴线与所述导轨的长度方向垂直。本技术提供的放卷装置有益效果在于，与现有技术相比，本技术放卷装置，在抽取器抽取物料膜时，重力杆在物料膜带动向上滑动，此时重力杆从底部滑出，感应器的状态发生改变。感应器通过控制器驱使电机转动，放卷辊开始放卷物料膜。当重力杆向下滑动直至位于滑槽的底部时，感应器的状态再次发生改变，感应器通过控制器关闭电机的转动，此后抽取器再次抽取一定长度的物料膜，从而形成间歇进料。本装置相对于现有设置，将导轨铰接在承托架上，通过改变导轨相对于承托架的角度，从而改变了重力杆向下滑落时的加速度进而改变了重力杆滑动到底部的时间。并且对于较薄的物料膜，通过减小导轨与水平面之间的角度，从而减少重力杆对物料膜的冲击，能够有效避免重力杆将物料膜压皱，使得本装置的适用性较强。附图说明图1为本技术实施例1提供的放卷装置的结构示意图；图2为本技术实施例2提供的放卷装置的结构示意图；图3为本技术实施例提供的图1的俯视图；图4为本技术实施例提供的固定轴和滚动环件连接示意图；图5为本技术实施例提供的重力杆和轴承的连接示意图；图6为本技术实施例提供的旋紧件的结构示意图；图7为本技术实施例提供的第二槽件的结构示意图；图8为本技术实施例提供的第二槽件的剖视图。图中：1、承托架；101、承托槽；2、放卷辊；201、物料膜；3、导轨；301、第一槽件；302、第二槽件；303、夹紧板；304、固定耳；305、螺柱；306、滑腔；307、夹紧螺母；4、滚动辊；401、固定轴；402、滚动环件；403、摩擦垫圈；404、推力球轴承；5、重力杆；501、转动轴；502、转动轴承；503、防滑垫圈；6、锁紧螺母；7、抽取器。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1和图2，现对本技术提供的放卷装置进行说明。放卷装置，包括：承托架1、导轨3、重力杆5和抽取器7。承托架1固定有电机，电机用于驱使放置在承托架1底部的放卷辊2转动。导轨3一端铰接在承托架1上，另一端向下倾斜设置，导轨3沿长度方向上开设有滑槽，滑槽的底部设置有感应器，感应器通过控制器与电机电连接。重力杆5滑动设置在滑槽内，外周面用于抵压放卷辊2放卷的物料膜201的外侧面。抽取器7位于导轨3背离承托架1的一侧，且抽取器7的抽口位于重力杆5的上方；抽取器7用于间歇性的抽取一定长度的物料膜201。本技术提供的放卷装置有益效果在于，与现有技术相比，本技术放卷装置中承托架1上固定有电机，电机用于驱使放置在承托架1底部的放卷辊转动。导轨3的一端与承托架1铰接，另一端向下设置。导轨3在长度方向上开设有滑槽，在滑槽的底部设置有感应器，并且该感应器通过控制器与电机电连接。重力杆5可滑动设置在滑槽内。在导轨3背离承托架1的一侧设置有抽取器7。抽取器7的抽口位于重力杆5的上方。抽取器7用于间歇性的抽取一定长度的物料膜201。在抽取器7抽取物料膜201时重力杆5在物料膜201带动向上滑动，此时重力杆5从底部滑出，感应器的状态发生改变。感应器通过控制器驱使电机转动，放卷辊2开始放卷物料膜201。当重力杆5向下滑动直至位于滑槽的底部时，感应器的状态再次发生改变，感应器通过控制器关闭电机的转动，此后抽取器7再次抽取一定长度的物料膜201，从而形成间歇进料。本装置相对于现有设置，将导轨铰接在承托架1上，通过改变导轨3相对于承托架1的角度，从而改变了重力杆5向下滑落时的加速度进而改变了重力杆5滑动到底部的时间。并且对于较薄的物料膜201，通过减小导轨3与水平面之间的角度，从而减少重力杆5对物料膜201的冲击，能够有效避免重力杆5将物料膜201压皱，使得本装置的适用性较强作为本技术提供的放卷装置的一种具体实施方式，请参阅图7，承托架1的顶部固定有螺纹轴，导轨3的顶部固定耳304，固定耳304套设在螺纹轴上，固定耳304借助锁紧螺母6与螺纹轴的螺纹力固定在承托架1上。不同的抽取器7所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.放卷装置，其特征在于，包括：/n承托架，固定有电机，所述电机用于驱使放置在所述承托架底部的放卷辊转动；/n导轨，一端铰接在所述承托架上，另一端向下倾斜设置，所述导轨沿长度方向上开设有滑槽，所述滑槽的底部设置有感应器，所述感应器通过控制器与所述电机电连接；/n重力杆，滑动设置在所述滑槽内，外周面用于抵压所述放卷辊放卷的物料膜的外侧面；和/n抽取器，位于所述导轨背离所述承托架的一侧，且所述抽取器的抽口位于所述重力杆的上方；所述抽取器用于间歇性的抽取一定长度的所述物料膜。/n

【技术特征摘要】
1.放卷装置，其特征在于，包括：
承托架，固定有电机，所述电机用于驱使放置在所述承托架底部的放卷辊转动；
导轨，一端铰接在所述承托架上，另一端向下倾斜设置，所述导轨沿长度方向上开设有滑槽，所述滑槽的底部设置有感应器，所述感应器通过控制器与所述电机电连接；
重力杆，滑动设置在所述滑槽内，外周面用于抵压所述放卷辊放卷的物料膜的外侧面；和
抽取器，位于所述导轨背离所述承托架的一侧，且所述抽取器的抽口位于所述重力杆的上方；所述抽取器用于间歇性的抽取一定长度的所述物料膜。


2.如权利要求1所述的放卷装置，其特征在于，所述承托架的顶部固定有螺纹轴，所述导轨的顶部固定有固定耳，所述固定耳套设在所述螺纹轴上，所述固定耳借助锁紧螺母与所述螺纹轴的螺纹力固定在所述承托架上。


3.如权利要求1所述的放卷装置，其特征在于，所述导轨包括：
第一槽件，内部开设有第一空腔；
第二槽件，内部设置有与所述第一空腔连通的第二空腔，且所述第二槽件上开设有容纳所述第一槽件的滑腔；和
旋紧件，用于将所述第一槽件固定在所述第二槽件上；
所述第一空腔和所述第二空腔围设成所述滑槽。


4.如权利要求3所述的放卷装置，其特征在于，所述旋紧件包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：左志福，金蕾蕾，姚瑞林，毕宁宁，牛培玉，
申请(专利权)人：沧州慧丰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13