玻璃深加工用抓取设备制造技术

本实用新型专利技术公开了玻璃深加工用抓取设备，包括底座，所述底座上端设置有支撑杆，所述支撑杆上端设置有挡板，所述支撑杆一侧设置有螺杆，所述螺杆上设置有圆管，所述圆管外侧设置有安装板，所述安装板下端设置有滑轨，所述滑轨上设置有连接块，所述滑轨内侧设置有滑块，所述滑块下端设置有圆杆，所述圆杆下端设置有橡胶板，所述橡胶板下端设置有吸盘，所述橡胶板上设置有排气管，所述排气管上端设置有排气阀。本实用新型专利技术结构科学合理，使用安全方便，抓取时利用吸盘吸附玻璃，受力均匀，不易破碎，圆管可以沿螺杆向下移动，压缩空气，排气阀排出空气，利用大气压强吸紧玻璃。

Grabbing equipment for glass deep processing

【技术实现步骤摘要】
玻璃深加工用抓取设备
本技术涉及玻璃深加工
，具体为玻璃深加工用抓取设备。
技术介绍
玻璃二次制品即深加工玻璃，它是利用一次成型的平板玻璃(浮法玻璃、普通引上平板玻璃、平拉玻璃、压延玻璃)为基本原料，根据使用要求，采用不同的加工工艺制成的具有特定功能的玻璃产品。现有的玻璃深加工用抓取设备采用机械手臂等抓取玻璃，由于玻璃是易碎品，机械手臂又比较笨重，抓取时容易损坏玻璃。
技术实现思路
本技术的目的在于提供玻璃深加工用抓取设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的玻璃深加工用抓取设备抓取时容易损坏玻璃的问题。为实现上述目的，本技术提供以下技术方案：玻璃深加工用抓取设备，包括底座，所述底座上端设置有支撑杆，所述支撑杆上端设置有挡板，所述支撑杆一侧设置有螺杆，所述螺杆上设置有圆管，所述圆管外侧设置有安装板，所述安装板的数量为两个，两个所述安装板相互平行，每个所述安装板两端各与一个所述圆管焊接，所述安装板下端设置有滑轨，所述滑轨的数量为两个，所述滑轨的形状为L形，两个所述滑轨相互平行设置，所述滑轨上设置有连接块，两个所述滑轨之间滑动连接有滑块，所述滑块下端设置有圆杆，所述圆杆下端设置有橡胶板，所述橡胶板下端设置有吸盘，所述橡胶板上设置有排气管，所述排气管上端设置有排气阀，所述螺杆上端设置有顶板，所述顶板上端设置有液压机，所述顶板下端设置有液压杆，所述液压杆下端设置有压片，所述液压机、所述液压杆、所述压片的轴心线延长线与两个所述滑轨的中心线相交。优选的：所述支撑杆焊接在所述底座上端，所述挡板焊接在所述支撑杆上端，所述挡板两端都有圆孔，圆孔的直径小于所述圆管的直径，圆孔的直径大于所述螺杆的直径，焊接的优点是连接紧固。优选的：所述螺杆有四根，所述螺杆底端通过轴承固定在所述底座上端，轴承连接的优点是便于所述螺杆转动，所述圆管上有螺纹孔，所述圆管与所述螺杆通过螺纹连接，螺纹连接的优点是便于调节位置。优选的：所述安装板焊接在所述圆管外侧，焊接的优点是连接紧固。优选的：所述滑轨为两个对称的L形，所述连接块焊接在所述滑轨上端，焊接的优点是连接紧固，所述安装板通过螺栓固定在所述连接块上，螺栓连接的优点是便于拆装，所述滑块可在所述滑轨内滑动，滑动连接的优点是便于移动。优选的：所述吸盘中空，所述排气管贯穿所述橡胶板连通所述吸盘，所述吸盘粘接在所述橡胶板下端，粘接的优点是没有缝隙，不会漏气。优选的：所述顶板通过轴承固定在所述螺杆上端，轴承连接的优点是便于所述螺杆转动。与现有技术相比本技术有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便，抓取时利用吸盘吸附玻璃，受力均匀，不易破碎，圆管可以沿螺杆向下移动，压缩空气，排气阀排出空气，利用大气压强吸紧玻璃。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的轴侧图；图2是本技术的底座、支撑杆、挡板、螺杆结构示意图；图3是本技术的圆管、安装板结构示意图；图4是本技术的滑轨、连接块结构示意图；图5是本技术的滑块、圆杆、橡胶板、吸盘结构示意图。图中标号：1、底座；2、支撑杆；3、挡板；4、螺杆；5、圆管；6、安装板；7、滑轨；8、连接块；9、滑块；10、圆杆；11、橡胶板；12、吸盘；13、排气管；14、排气阀；15、压片；16、顶板；17、液压机；18、液压杆。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-5所示，本技术提供一种技术方案：玻璃深加工用抓取设备，包括底座1，底座1上端焊接支撑杆2，支撑杆2上端焊接挡板3，焊接的优点是连接紧固，挡板3的作用是使螺杆4通过，挡住圆管5不再向下移动，挡板3两端都有圆孔，圆孔的直径小于圆管5的直径，能够挡住圆管5，且圆孔的直径大于螺杆4的直径，使得螺杆4能够通过，支撑杆2一侧设置有螺杆4，螺杆4底端通过轴承固定在底座1上端，轴承连接的优点是便于螺杆4转动，螺杆4有四根，螺杆4上螺纹连接圆管5，螺纹连接的优点是便于调节位置，圆管5外侧设置有安装板6，安装板6的作用是带动圆管5向下移动，且安装板6的数量为两个，两个安装板6相互平行，每个安装板6两端各与一个圆管5焊接，安装板6下端设置有滑轨7，滑轨7的数量为两个，且滑轨7的形状为L形，两个滑轨7相互平行设置，滑轨7上焊接连接块8，连接块8的作用是连接安装板6和滑轨7，两个滑轨7之间滑动连接有滑块9，滑动连接的优点是便于移动，滑块9下端设置有圆杆10，圆杆10下端设置有橡胶板11，橡胶板11下端粘接有吸盘12，粘接的优点是没有缝隙，不会漏气，吸盘12的作用是吸附玻璃，橡胶板11上设置有排气管13，排气管13上端设置有排气阀14，排气阀14的作用是排空气，螺杆4上端轴承连接有顶板16，轴承连接的优点是便于螺杆4转动，顶板16上端设置有液压机17，液压机17的作用是提供向下的压力，顶板16下端设置有液压杆18，液压杆18下端设置有压片15，液压机17、液压杆18、压片15的轴心线延长线与两个滑轨7的中心线相交。本技术的工作原理及使用流程：玻璃深加工用抓取设备工作时，工人先将待取玻璃放置在吸盘12下方，通过液压机17控制压片15向下运动，螺杆4受力转动，安装板6、滑轨7、滑块9向下移动，圆管5底端接触挡板3上端时停住，此时正好达到吸盘12的最大压缩值，吸盘12与待取玻璃接触过程中，使得空气排出，吸盘12内部形成真空，对待取玻璃形成吸附，又不会损坏待取玻璃，移动滑块9，就可以将待取玻璃送至指定的位置上，之后工人放上另一块待取玻璃，重复上述过程，吸盘12设置有多个，可以同时对多个待取玻璃进行吸附抓取，到达位置后打开排气阀14，空气进入，待取玻璃与吸盘12分离。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.玻璃深加工用抓取设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端设置有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)上端设置有挡板(3)，所述支撑杆(2)一侧设置有螺杆(4)，所述螺杆(4)上设置有圆管(5)，所述圆管(5)外侧设置有安装板(6)，所述安装板(6)的数量为两个，两个所述安装板(6)相互平行，每个所述安装板(6)两端各与一个所述圆管(5)焊接，所述安装板(6)下端设置有滑轨(7)，所述滑轨(7)的数量为两个，所述滑轨(7)的形状为L形，两个所述滑轨(7)相互平行设置，所述滑轨(7)上设置有连接块(8)，两个所述滑轨(7)之间滑动连接有滑块（9），所述滑块(9)下端设置有圆杆(10)，所述圆杆(10)下端设置有橡胶板(11)，所述橡胶板(11)下端设置有吸盘(12)，所述橡胶板(11)上设置有排气管(13)，所述排气管(13)上端设置有排气阀(14)，所述螺杆(4)上端设置有顶板(16)，所述顶板(16)上端设置有液压机(17)，所述顶板(16)下端设置有液压杆(18)，所述液压杆(18)下端设置有压片(15)，所述液压机(17)、所述液压杆(18)、所述压片(15)的轴心线延长线与两个所述滑轨(7)的中心线相交。/n...

【技术特征摘要】
1.玻璃深加工用抓取设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端设置有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)上端设置有挡板(3)，所述支撑杆(2)一侧设置有螺杆(4)，所述螺杆(4)上设置有圆管(5)，所述圆管(5)外侧设置有安装板(6)，所述安装板(6)的数量为两个，两个所述安装板(6)相互平行，每个所述安装板(6)两端各与一个所述圆管(5)焊接，所述安装板(6)下端设置有滑轨(7)，所述滑轨(7)的数量为两个，所述滑轨(7)的形状为L形，两个所述滑轨(7)相互平行设置，所述滑轨(7)上设置有连接块(8)，两个所述滑轨(7)之间滑动连接有滑块（9），所述滑块(9)下端设置有圆杆(10)，所述圆杆(10)下端设置有橡胶板(11)，所述橡胶板(11)下端设置有吸盘(12)，所述橡胶板(11)上设置有排气管(13)，所述排气管(13)上端设置有排气阀(14)，所述螺杆(4)上端设置有顶板(16)，所述顶板(16)上端设置有液压机(17)，所述顶板(16)下端设置有液压杆(18)，所述液压杆(18)下端设置有压片(15)，所述液压机(17)、所述液压杆(18)、所述压片(15)的轴心线延长线与两个所述滑轨(7)的中心线相交。


2.根据权利要求1所述的玻璃深加工用抓取设备，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑善峰，
申请(专利权)人：天津天玻科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12