气垫缓冲下降机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种气垫缓冲下降机构。所述气垫缓冲下降机构由多片侧板拼合为首尾端开口的长条形通道，其中一片或多片所述侧板为缓冲板；所述缓冲板包括固定部分、可调部分，所述固定部分与相邻的所述侧板连接，所述可调部分的两端分别通过第一连接件、第二连接件与相邻的所述侧板连接。本实用新型专利技术提供的所述气垫缓冲下降机构解决了现有技术的自动输送线中将盒装产品运输至低处的方式存在多种缺陷的技术问题。

Air cushion descent mechanism

【技术实现步骤摘要】
气垫缓冲下降机构
本技术涉及输送设备领域，具体涉及一种气垫缓冲下降机构。
技术介绍
在自动化的输送线、流水线等设备中，经常存在将物品从高处运输至低处的需求，目前常用的手段有输送带、输送滑槽、或直接抛落。三种手段各有优劣，但均不适用于已经包装好的盒装产品。直接抛落造成盒体变形，滑槽也会导致盒体表面磨损，而输送带即便是做成螺旋式也存在占地面积较大、成本较高的问题。
技术实现思路
为解决现有技术的自动输送线中将盒装产品运输至低处的方式存在多种缺陷的技术问题，本技术提供一种解决上述问题的气垫缓冲下降机构。一种气垫缓冲下降机构，包括由多片侧板拼合为首尾端开口的长条形通道，其中一片或多片所述侧板为缓冲板；所述缓冲板包括固定部分、可调部分，所述固定部分与相邻的所述侧板连接，所述可调部分的两端分别通过第一连接件、第二连接件与相邻的所述侧板连接；所述第一连接件包括三个连接座、连接轴，三个所述连接座分别固定于相邻的二片所述侧板以及所述可调部分，并通过所述连接轴连接；所述连接座之间的间隙处，所述可调部分上设有连通所述通道内外的排气孔，所述连接轴上设有凸轮，所述凸轮旋转至最靠近所述可调部分时，可堵住所述排气孔；所述第二连接件包括二个安装座、气缸，一个所述安装座固定于相邻的一片或二片所述侧板，并安装有所述气缸，另一所述安装座固定于所述可调部分，并与所述气缸的活动端连接。在本技术提供的气垫缓冲下降机构的一种较佳实施例中，所述缓冲板的数量小于所述侧板的数量，且所述缓冲板至多与所述侧板一一相间的设置。在本技术提供的气垫缓冲下降机构的一种较佳实施例中，所述可调部分位于靠近所述通道末端的位置，且多个所述可调部分均位于同一端，其中设有所述气缸的一端更靠近所述通道的末端。在本技术提供的气垫缓冲下降机构的一种较佳实施例中，所述气缸替换为电机，且电机的输出轴表面设有螺纹，所述安装座也设有带内螺纹的通孔，与电机的输出轴的螺纹咬合连接。在本技术提供的气垫缓冲下降机构的一种较佳实施例中，还包括辅助安装的支架，所述第一连接件、所述第二连接件固定于相邻的所述侧板的部分亦可固定于所述支架。在本技术提供的气垫缓冲下降机构的一种较佳实施例中，所述通道设有所述可调部分的一端的开口处还设有弧形的承接板。在本技术提供的气垫缓冲下降机构的一种较佳实施例中，所述承接板设置于旋转机构，所述旋转机构包括依次连接的第二气缸、连杆、转轴，所述第二气缸、转轴均安装于所述支架，所述承接板固定于所述转轴。在本技术提供的气垫缓冲下降机构的一种较佳实施例中，所述第二气缸替换为第二电机，所述连杆替换为减速齿轮，所述第二电机通过所述减速齿轮与所述转轴连接。相较于现有技术，本技术提供的所述气垫缓冲下降机构通过控制排气速度实现对通道内的物品下降速度的控制，既具有很高的输送速度，也避免了摩擦或抛落导致的盒体受损，同时占地面积也非常小。所述气垫缓冲下降机构以所述承接板为主要控制器，所述第一连接件、所述第二连接件为微调控制器，以十分简单的结构实现了对下落速度的准确控制，成本及效率均具有极大优势。附图说明图1是本技术提供的气垫缓冲下降机构的结构示意图；图2是图1的局部放大图；图3是本技术提供的气垫缓冲下降机构中第一连接件的结构示意图；图4是本技术提供的气垫缓冲下降机构中第二连接件的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。请同时参阅图1、图2，是本技术提供的气垫缓冲下降机构1的结构示意图及其局部放大图。所述气垫缓冲下降机构1包括立柱2、侧板3、缓冲板4、第一连接件5、第二连接件6、支架7、承接板8、旋转机构9。所述支架7为空心的方框，其空心内靠上的位置竖直的设有四根所述立柱2，靠下的位置设有所述旋转机构9。所述立柱2构成的四边形长边内侧设有二片所述侧板3，宽边外侧设有二片所述缓冲板4。所述缓冲板4包括固定部分41、可调部分42，以及固定所述可调部分的所述第一连接件5、所述第二连接件6。请参阅图3，是本技术提供的气垫缓冲下降机构1中第一连接件5的结构示意图。所述第一连接件5包括三个连接座51、连接轴52、凸轮53。三个所述连接座51分别固定与一根所述立柱2、所述可调部分42、另一所述立柱2，所述连接轴52同时贯穿三者并与其固定连接。在所述连接座51之间的位置分别设有一个所述凸轮53。所述凸轮53与所述可调部分42抵接的位置，所述可调部分42设有排气孔（附图中未示出）。通过调节所述凸轮53的位置，可以调节所述排气孔的排气量，进而控制通道内物品下降的速度。请参阅图4，是本技术提供的气垫缓冲下降机构1中第二连接件6的结构示意图。所述第二连接件6包括二个安装座61、调节电机62。二个所述安装座61分别固定于所述可调部分42、所述支架7。固定于所述支架7的所述安装座61设有所述调节电机62，其动力输出轴指向另一所述安装座61。安装于所述可调部分42的所述安装座61以与输出轴垂直的角度设有连接杆，连接杆内设有带内螺纹的通孔，输出轴的表面也设有与之适配的螺纹。所述调节电机62驱动其输出轴旋转，带动所述安装座61沿其轴向往复运动，调节所述可调部分42底端的弯曲程度，从而增大或减小通道内物品受到的阻力。请参阅图2，是本技术提供的气垫缓冲下降机构的局部放大图。所述旋转机构9包括旋转机架91、旋转气缸92、连杆93、转轴94。所述旋转机架91的主体是二片位于所述可调部分42底部、设于所述支架7空心内靠下的位置的立板，其一侧设有一端延伸板用以安装所述旋转气缸92。所述转轴94同时贯穿二片所述立板，其一端通过所述连杆93与所述旋转气缸92的活动端连接。承接板8固定于所述转轴94，在所述旋转气缸92的驱动下，随所述转轴94旋转。盒装产品自所述侧板3、所述固定部分41构成的通道顶部进入，在重力作用下随通道下滑。盒装产品与通道的内壁之间应当是间隙配合，保证可以顺畅滑落的情况下，尽可能的缩小间隙。在下滑过程中，通道内的空气向下排出，与所述承接板8产生冲击。通过调节所述承接板8的角度，可以调节气流的冲击角度，从而调整了排气的速度，也就调节了通道内产品下滑的速度。进一步的，通过调整所述凸轮53也可以对排气速度进行微调，调整所述安装座61的位置可以调整通道内的摩擦力，从而实现对产品下滑的速度的精确控制。最后，弧形的所述承接板8本身也可以起到缓冲的作用。产品落至所述承接板8后，翻转一定角度将其倒出。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气垫缓冲下降机构，其特征在于：由多片侧板拼合为首尾端开口的长条形通道，其中一片或多片所述侧板为缓冲板；/n所述缓冲板包括固定部分、可调部分，所述固定部分与相邻的所述侧板连接，所述可调部分的两端分别通过第一连接件、第二连接件与相邻的所述侧板连接；/n所述第一连接件包括三个连接座、连接轴，三个所述连接座分别固定于相邻的二片所述侧板以及所述可调部分，并通过所述连接轴连接；所述连接座之间的间隙处，所述可调部分上设有连通所述通道内外的排气孔，所述连接轴上设有凸轮，所述凸轮旋转至最靠近所述可调部分时，可堵住所述排气孔；/n所述第二连接件包括二个安装座、气缸，一个所述安装座固定于相邻的一片或二片所述侧板，并安装有所述气缸，另一所述安装座固定于所述可调部分，并与所述气缸的活动端连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种气垫缓冲下降机构，其特征在于：由多片侧板拼合为首尾端开口的长条形通道，其中一片或多片所述侧板为缓冲板；
所述缓冲板包括固定部分、可调部分，所述固定部分与相邻的所述侧板连接，所述可调部分的两端分别通过第一连接件、第二连接件与相邻的所述侧板连接；
所述第一连接件包括三个连接座、连接轴，三个所述连接座分别固定于相邻的二片所述侧板以及所述可调部分，并通过所述连接轴连接；所述连接座之间的间隙处，所述可调部分上设有连通所述通道内外的排气孔，所述连接轴上设有凸轮，所述凸轮旋转至最靠近所述可调部分时，可堵住所述排气孔；
所述第二连接件包括二个安装座、气缸，一个所述安装座固定于相邻的一片或二片所述侧板，并安装有所述气缸，另一所述安装座固定于所述可调部分，并与所述气缸的活动端连接。


2.根据权利要求1所述的气垫缓冲下降机构，其特征在于：所述缓冲板的数量小于所述侧板的数量，且所述缓冲板至多与所述侧板一一相间的设置。


3.根据权利要求1所述的气垫缓冲下降机构，其特征在于：所述可调部分位于靠近所述通道末端的位置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭鹏飞，王志远，王勇，黄爱民，雷振，张伟峰，赖旭东，
申请(专利权)人：湖南傲派自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43