一种电极生坯捞取装置制造方法及图纸

技术编号:24309888 阅读:52 留言:0更新日期:2020-05-27 01:13
本实用新型专利技术公开了一种电极生坯捞取装置,包括冷却水池,冷却水池包括进料部和出料部,进料部的底部内壁上设有凹槽,凹槽内设有输送辊,输送辊上设有拨杆,进料部侧壁上设有固定板,固定板上设有连接杆,连接杆连接有生坯限位板,生坯限位板的另一端连接有调节气缸,出料部上相对设有支架,支架上设有捞取主动辊,捞取主动辊上设有主动链轮,出料部内设有捞取从动辊,捞取从动辊上设有被动链轮,主动链轮和与被动链轮通过传送链条连接,传送链条上设有若干组捞取臂。本实用新型专利技术能对冷却水池中的电极生坯进行精准打捞,打捞成功率高,自动化程度高,节省了大量的人工劳动量,降低了人工成本,并且适用于不同规格尺寸的电极生坯的捞取。

A device for collecting electrode blank

【技术实现步骤摘要】
一种电极生坯捞取装置
本技术涉及电极制造
,尤其涉及一种电极生坯捞取装置。
技术介绍
在电极的制造过程中,需要将糊料挤压成具有一定形状和尺寸的电极生坯,成型后的电极生坯温度比较高,需在冷却水池中采用水冷的方式进行冷却,然后将电极生坯打捞出来送至下一工序。目前,电极生坯大多采用人工打捞的方式,这种方法劳动强度比较大,自动化程度低,人工成本较高,并且存在较大的安全隐患,同时由于电极生坯表面相对较软,机械强度较低,在打捞过程中容易对电极生坯表面的表面造成损毁。
技术实现思路
为解决上述现有的技术问题,本技术提供了一种电极生坯捞取装置。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电极生坯捞取装置,包括冷却水池,所述冷却水池包括沿冷却水池长度方向排列且相互连通的进料部和出料部,所述进料部的底部内壁高于出料部的底部内壁,进料部的底部内壁上设有若干个开口朝上的凹槽,所述凹槽的长度方向与进料部的宽度方向平行,所述凹槽内设有输送辊,所述输送辊连接有输送电机,若干个输送辊位于同一高度且其轴向与凹槽长度方向一致,所述输送辊上沿轴向均匀设有若干个拨杆,拨杆的最高部高于凹槽槽口的高度;所述进料部宽度方向的两个侧壁上设有固定板,所述固定板上设有连接杆,所述连接杆的轴向与进料部的高度方向一致,连接杆连接有生坯限位板且所述生坯限位板可围绕连接杆旋转,生坯限位板的宽度方向与连接杆的轴向平行,生坯限位板的另一端向出料部延伸并连接有调节气缸,所述调节气缸一端与生坯限位板铰接,另一端铰接在与其连接的生坯限位板所对应的进料部侧壁上,两个生坯限位板远离连接杆的一端形成过渡出口;所述出料部的两侧壁上相对设有支架,所述支架上转动设有捞取主动辊,所述捞取主动辊通过传动机构连接有捞取电机,所述捞取电机固定在支架上,捞取主动辊上沿轴向固定设有若干个与其同轴的主动链轮,出料部内设有捞取从动辊,所述捞取从动辊转动连接在出料部的两侧壁上,捞取从动辊、捞取主动辊的轴向均与输送辊平行,捞取从动辊的高度低于进料部的底部内壁,捞取从动辊上沿轴向固定设有与其同轴的被动链轮,被动链轮的数量与主动链轮一致且其所在位置与主动链轮一一对应,主动链轮和与其对应的被动链轮通过传送链条连接,每个传送链条上沿传送方向均设有若干组捞取臂,若干个传送链条上捞取臂的安装位置相对应。优选地,每组捞取臂包括两个捞取臂,两个捞取臂分别固定在传送链条宽度方向的两侧。优选地,所述捞取臂与电机生坯相接触的捞取面为弧形曲面。优选地,捞取臂的捞取面上设有柔性垫层。优选地,所述柔性垫层上设有防滑凸起。优选地,两个支架之间设有下料台,所述下料台设于捞取主动辊远离捞取从动辊的一侧,下料台上设有贯穿其厚度的容纳槽,所述容纳槽槽口朝向捞取主动辊,容纳槽的数量、位置均与传送链条一致。使用时,先根据要冷却的电极的长度调节两个生坯限位板之间的距离,使两个生坯限位板之间形成从进料端向出料端逐渐变窄的电极生坯通道,并且电极生坯刚好能通过过渡出口。两个生坯限位板之间的距离通过调节气缸来调节。挤压成型的电极生坯从冷却水池的进料端进入进料部,并进入电极生坯通道中。进入进料部的电极生坯在输送辊拨杆的拨动作用下向出料部方向运动。电极生坯经两个电极生坯限位板修正其分布方向后从过渡出口进入出料部,并经被传送链条上的捞取臂捞取,随传送链条向出料端运动。电极生坯和捞取臂运动至捞取主动辊处时,捞取臂逐渐翻转,电极生坯被送至下料台上,捞取臂则从下料台的容纳槽中穿过进行下一捞取工作循环。由于电极生坯在进入冷却水池时其分布方向具有一定的随机性,电极生坯进入冷却水池后不能保证其在冷却水池中以平行于捞取主动辊、捞取从动辊轴向的方向排布,会导致电极生坯不能被传送链条同一横截面的相应的捞取臂同时捞取或者电极生坯被捞取臂捞取时发生倾斜,造成电极生坯重心不稳并从捞取臂上脱落,因此需要生坯限位板校正电极生坯的方向。生坯限位板的设置能够保证电极生坯从生坯过渡出口通过时其轴向与捞取主动辊、捞取从动辊平行,保证其在捞取时不倾斜,提高了打捞成功率。另外,两个生坯限位板之间的距离可调,适用于不同长度的电极生坯。本技术能对冷却水池中的电极生坯进行精准打捞,打捞成功率高,自动化程度高,节省了大量的人工劳动量,降低了人工成本,并且适用于不同规格尺寸的电极生坯的捞取。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1的A-A向视图。图中:1冷却水池、2进料部、3出料部、4凹槽、5输送辊、6拨杆、7固定板、8连接杆、9生坯限位板、10调节气缸、11过渡出口、12支架、13捞取主动辊、14捞取电机、15主动皮带轮、16从动皮带、17传送皮带、18主动链轮、19捞取从动辊、20被动链轮、21传送链条、22捞取臂、23柔性垫层、24防滑凸起、25下料台、26容纳槽。具体实施方式下面结合附图进一步说明本技术的实施例。参见图1-2,一种电极生坯捞取装置,包括冷却水池1,所述冷却水池1包括沿冷却水池1长度方向排列且相互连通的进料部2和出料部3,所述进料部2的底部内壁高于出料部3的底部内壁,进料部2的底部内壁上设有六个开口朝上的凹槽4,所述凹槽4的长度方向与进料部2的宽度方向平行,所述凹槽4内设有输送辊5,所述输送辊5连接有输送电机(图中未示出)。六个输送辊5位于同一高度且其轴向与凹槽4长度方向一致,所述输送辊5上沿轴向均匀设有若干个拨杆6,拨杆6的最高部高于凹槽4槽口的高度。所述进料部2宽度方向的两个侧壁上设有固定板7,所述固定板7上设有连接杆8,所述连接杆8的轴向与进料部2的高度方向一致,连接杆8连接有生坯限位板9且所述生坯限位板9可围绕连接杆8旋转,生坯限位板9的宽度方向与连接杆8的轴向平行,生坯限位板9的另一端向出料部3延伸并连接有调节气缸10,所述调节气缸10一端与生坯限位板9铰接,另一端铰接在与其连接的生坯限位板9所对应的进料部2侧壁上,两个生坯限位板9远离连接杆8的一端形成过渡出口11。所述出料部3的两侧壁上相对设有支架12,所述支架12上转动设有捞取主动辊13,所述捞取主动辊13通过传动机构连接有捞取电机14,所述捞取电机固定在支架12上。本实施例中传动机构包括主动皮带轮15、从动皮带轮16和传送皮带17。捞取主动辊13上沿轴向固定设有五个与其同轴的主动链轮18,出料部3内设有捞取从动辊19,所述捞取从动辊19转动连接在出料部3的两侧壁上,捞取从动辊19的高度低于进料部2的底部内壁,捞取从动辊19上沿轴向固定设有与其同轴的被动链轮20,被动链轮20的数量与主动链轮18一致且其所在位置与主动链轮18一一对应,主动链轮18和与其对应的被动链轮20通过传送链条21连接,每个传送链条21上沿传送方向均设有四组捞取臂22,四个传送链条21上捞取臂22的安装位置相对应。每组捞取臂22包括两个捞取臂22,两个捞取臂22分别固定在传送链条21宽度方向的两侧。所述捞取臂22与电机生坯相接触的捞取面为弧形曲面。捞取臂22的捞取面上设有柔性本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电极生坯捞取装置,包括冷却水池,其特征在于:所述冷却水池包括沿冷却水池长度方向排列且相互连通的进料部和出料部,所述进料部的底部内壁高于出料部的底部内壁,进料部的底部内壁上设有若干个开口朝上的凹槽,所述凹槽的长度方向与进料部的宽度方向平行,所述凹槽内设有输送辊,所述输送辊连接有输送电机,若干个输送辊位于同一高度且其轴向与凹槽长度方向一致,所述输送辊上沿轴向均匀设有若干个拨杆,拨杆的最高部高于凹槽槽口的高度;所述进料部宽度方向的两个侧壁上设有固定板,所述固定板上设有连接杆,所述连接杆的轴向与进料部的高度方向一致,连接杆连接有生坯限位板且所述生坯限位板可围绕连接杆旋转,生坯限位板的宽度方向与连接杆的轴向平行,生坯限位板的另一端向出料部延伸并连接有调节气缸,所述调节气缸一端与生坯限位板铰接,另一端铰接在与其连接的生坯限位板所对应的进料部侧壁上,两个生坯限位板远离连接杆的一端形成过渡出口;所述出料部的两侧壁上相对设有支架,所述支架上转动设有捞取主动辊,所述捞取主动辊通过传动机构连接有捞取电机,所述捞取电机固定在支架上,捞取主动辊上沿轴向固定设有若干个与其同轴的主动链轮,出料部内设有捞取从动辊,所述捞取从动辊转动连接在出料部的两侧壁上,捞取从动辊、捞取主动辊的轴向均与输送辊平行,捞取从动辊的高度低于进料部的底部内壁,捞取从动辊上沿轴向固定设有与其同轴的被动链轮,被动链轮的数量与主动链轮一致且其所在位置与主动链轮一一对应,主动链轮和与其对应的被动链轮通过传送链条连接,每个传送链条上沿传送方向均设有若干组捞取臂,若干个传送链条上捞取臂的安装位置相对应。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电极生坯捞取装置,包括冷却水池,其特征在于:所述冷却水池包括沿冷却水池长度方向排列且相互连通的进料部和出料部,所述进料部的底部内壁高于出料部的底部内壁,进料部的底部内壁上设有若干个开口朝上的凹槽,所述凹槽的长度方向与进料部的宽度方向平行,所述凹槽内设有输送辊,所述输送辊连接有输送电机,若干个输送辊位于同一高度且其轴向与凹槽长度方向一致,所述输送辊上沿轴向均匀设有若干个拨杆,拨杆的最高部高于凹槽槽口的高度;所述进料部宽度方向的两个侧壁上设有固定板,所述固定板上设有连接杆,所述连接杆的轴向与进料部的高度方向一致,连接杆连接有生坯限位板且所述生坯限位板可围绕连接杆旋转,生坯限位板的宽度方向与连接杆的轴向平行,生坯限位板的另一端向出料部延伸并连接有调节气缸,所述调节气缸一端与生坯限位板铰接,另一端铰接在与其连接的生坯限位板所对应的进料部侧壁上,两个生坯限位板远离连接杆的一端形成过渡出口;所述出料部的两侧壁上相对设有支架,所述支架上转动设有捞取主动辊,所述捞取主动辊通过传动机构连接有捞取电机,所述捞取电机固定在支架上,捞取主动辊上沿轴向固定设有若干个与其同轴的主动链轮,出料部内设有捞取从动辊,所述捞取从动辊转动连接在出料部的两侧壁上,捞取从动辊...

【专利技术属性】
技术研发人员:程远志赵军周魏高社刘明林玲莉刘书凡
申请(专利权)人:焦作市中州炭素有限责任公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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