快装高效流化床热风炉制造技术

技术编号:2430986 阅读:175 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
快装高效流化床热风炉,炉体主要包括耐火衬、保温层,在所述耐火衬及保温层的外围设置一钢制圆形壳体层。本实用新型专利技术经过改进之后,具有体积小、稳定性好、安装周期短、投资省等特点,有利于广泛推广和多行业应用。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
快装高效流化床热风炉(一)
:本技术涉及冶金、化工、建材、粮食等多种行业广泛使用的热风炉,具体涉及一种快装高效流化床热风炉。(二)
技术介绍
:目前所使用的流化床热风炉采用流态化燃烧方式,燃料适应性广,燃烧效率高达98%,燃烧温度为900°,Nox的生成量很小;但其炉体施工一般需要以下几个步骤:(1)设备基础施工→打桩(必要时)→燃烧装置定位安装→竖炉体钢架→砌筑炉体,施工完成后的流化床热风炉炉体由耐火砖衬加保温层及红砖砌筑,砖外层为钢架结构,炉体呈长方体形,为保证一定的热容强度,炉膛结构较高大,炉墙较厚,现场施工材料多,投资大;在使用过程中炉体外墙及炉内结构易变形,维修量大,炉体基础施工和炉体的砌筑安装周期较长;凡此种种,使现有流化床热风炉的应用和推广受到制约。(三)
技术实现思路
:本技术的目的就是针对现有流化床热风炉在施工方面及场地要求所存在的不足,对其结构形状进行改进,提出一种体积小、投资省、安装周期短、便于推广使用的快装高效流化床热风炉。本技术的快装高效流化床热风炉,炉体主要包括耐火砖、保温层,其改进之处是在上述耐火衬及保温层的外围设置一钢制圆形壳体层。施工时,可先根据客户所提出的技术要求,将圆形壳体加工成型,并事先将燃烧装置、二次风管、进煤管等一并安装固定在壳体上;运输至施工现场后,只需要在壳体内砌筑好保温层及耐火衬即可。本技术经过改进之后,除具有现有热风炉的一般特点之外,还具有下述优点:1.炉体外层为一钢制圆形壳体层,省去了原有炉体中的红砖层及-->钢架结构,稳定性好,不易变形,维修量小,炉体厚度较原来墙体厚度减小1/2以上,一次性投资比同供热量热风炉省1/3以上。2.在热容强度相当的条件下,本技术比现有炉体重量减小1/2~2/3,且基础处理简单,设备在现场整体快装,使现场施工周期大为缩短,是现有炉体施工周期1/5~1/3。(四)附图说明:图1是本技术的纵剖面结构示意图。(五)具体实施方式:参见图1,炉体包括耐火衬1、保温层2,在耐火衬及保温层的外围设置一钢制圆形壳体层3,图1中的流化床燃烧装置4及二次风管5、进煤管6均可事先安装在所述钢制圆形壳体层上;这样可减少在施工现场的作业量,加快安装进度,缩短施工周期,有利于流化床热风炉的广泛推广及多行业应用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
快装高效流化床热风炉,炉体主要包括耐火衬[1]、保温层[2],其特征在于:在所述耐火衬及保温层的外围设置一钢制圆形壳体层[3]。

【技术特征摘要】
1.快装高效流化床热风炉,炉体主要包括耐火衬[1]、保温层[2],...

【专利技术属性】
技术研发人员:欧冶金彭富珍胡安祥
申请(专利权)人:黄石市天龙热能设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:42[中国|湖北]

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