一种具有筛选回流功能的振动盘制造技术

技术编号:24309836 阅读:21 留言:0更新日期:2020-05-27 01:11
本实用新型专利技术公开一种具有筛选回流功能的振动盘,包括有振动体和连接振动体的盘体;所述盘体内具有容置腔,所述盘体的内侧壁设置有螺旋运输轨道,所述螺旋运输轨道的一端衔接于容置腔,所述螺旋运输轨道的另一端作为盘体的输出端;所述螺旋运输轨道上凹设有落料凹槽,所述落料凹槽贯通容置腔;所述振动盘适用于铆钉或类似铆钉的钉形物件,其一端有针部另一端有帽部,螺旋运输轨道在引导钉形物件自动排列输送时,正常情况下钉形物件的帽部向下接触螺旋运输轨道,若出现针部朝下设置的异常情形,其运输到落料凹槽处时会掉落至落料凹槽并落入盘体的容置腔内,如此,解决了传统振动盘输出不符合摆放标准的针形物件之问题。

A vibrating disk with the function of screening reflux

【技术实现步骤摘要】
一种具有筛选回流功能的振动盘
本技术涉及振动盘领域技术,尤其是指一种具有筛选回流功能的振动盘。
技术介绍
铆钉或类似铆钉的钉形物件在工业化的批量生产过程中,通常会用到振动盘排列产品,利用振动盘将杂乱放置的钉形物件通过振动辅以设定的轨道,从而,引导钉形物件逐个沿轨道的螺旋方向进行排列流动。通常需要钉形物件的帽部向下接触螺旋运输轨道,即钉形物件呈现针部向上帽部向下的摆放标准(或称特定朝向),但是,在实际应用时,大部分针形物件符合要求,也总会出现一些针部朝下设置的异常情形,需要作业人员及时关注并剔除不符合特定朝向的针形物件,导致人力成本高,也容易因人为误差漏检,导致一些不符合特定朝向的针形物件未被剔除,造成加工错误,产生残次品,对生产原材料造成极大浪费,也降低了生产效率及加工良率。因此,需要研究出一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
有鉴于此,本技术针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种具有筛选回流功能的振动盘,其解决了传统振动盘输出不符合摆放标准的针形物件之问题。为实现上述目的,本技术采用如下之技术方案:一种具有筛选回流功能的振动盘,包括有振动体和连接振动体的盘体;所述盘体内具有容置腔,所述盘体的内侧壁设置有螺旋运输轨道,所述螺旋运输轨道的一端衔接于容置腔,所述螺旋运输轨道的另一端作为盘体的输出端;所述螺旋运输轨道上凹设有落料凹槽,所述落料凹槽贯通容置腔。作为一种优选方案,所述螺旋运输轨道具有供钉形物件的帽部接触的顶面及内侧面,所述落料凹槽自顶面向下凹设,所述落料凹槽向内贯通内侧面。作为一种优选方案,在俯视状态下,所述落料凹槽朝向螺旋运输轨道的螺旋方向自外往内延伸设置。作为一种优选方案,在俯视状态下,所述落料凹槽为斜形槽或弧形槽。作为一种优选方案,所述落料凹槽的槽底自外往内渐低设置。作为一种优选方案,所述落料凹槽的内端贯通顶面的内端缘。作为一种优选方案,所述落料凹槽的外端未贯通顶面的外端缘,以使顶面上保留有位于落料凹槽的外端之外的过渡位。作为一种优选方案,所述盘体对应螺旋运输轨道的另一端装设有直线轨道,所述直线轨道具有倒T形轨道槽,所述T形轨道槽包括有横槽和连通于横槽上方的竖槽。作为一种优选方案,所述直线轨道的下方延伸有安装部,所述安装部可拆卸式组装于盘体。作为一种优选方案,所述安装部设置有竖向延伸的调节孔,所述盘体设置有锁固孔,通过螺丝穿过调节孔、锁固孔达成所述直线轨道于盘体上可拆卸式连接。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知,其主要是通过在螺旋运输轨道上凹设有落料凹槽,若出现针部朝下设置的异常情形,其运输到落料凹槽处时会掉落至落料凹槽并落入盘体的容置腔内,如此,解决了传统振动盘输出不符合摆放标准的针形物件之问题,同时,实现了自动对不符合摆放标准的针形物件进行筛选,减少了人力成本,也有利于提高加工效率及良率,更能满足自动化生产加工需求。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。附图说明图1是本技术之实施例的组装立体示图;图2是本技术之实施例的另一角度组装立体示图;图3是本技术之实施例的俯视图;图4是图1的局部放大示图。附图标识说明:101、盘体102、容置腔103、螺旋运输轨道104、落料凹槽105、顶面106、内侧面107、直线轨道108、安装部109、调节孔110、过渡位。具体实施方式请参照图1至图4所示,其显示出了本技术之实施例的具体结构,本文所述之振动盘,其可广泛应用对铆钉或类似铆钉的钉形物件的输送,例如:钮扣机上的铆钉输送装置等。一种具有筛选回流功能的振动盘,包括有振动体和连接振动体的盘体101,所述盘体101内具有容置腔102,所述盘体101的内侧壁设置有螺旋运输轨道103,所述螺旋运输轨道103的一端衔接于容置腔102,所述螺旋运输轨道103的另一端作为盘体101的输出端;所述螺旋运输轨道103上凹设有落料凹槽104,所述落料凹槽104贯通容置腔102。此处,所述螺旋运输轨道103具有供钉形物件的帽部接触的顶面105及内侧面106,所述落料凹槽104自顶面105向下凹设,所述落料凹槽104向内贯通内侧面106。在俯视状态下,所述落料凹槽104朝向螺旋运输轨道103的螺旋方向自外往内延伸设置,这样,落入落料凹槽104内的铆钉会顺着螺旋运输轨道103的导向趋势,再掉落到容置腔102内,也就是将不符合特定朝向的铆钉回流到盘体101内;在俯视状态下,所述落料凹槽104为斜形槽或弧形槽。以及,所述落料凹槽104的槽底自外往内渐低设置,如此,有利于铆钉更加顺畅地经落料凹槽104掉落到容置腔102内。所述落料凹槽104的内端贯通顶面105的内端缘。所述落料凹槽104的外端未贯通顶面105的外端缘,以使顶面105上保留有位于落料凹槽104的外端之外的过渡位110。铆钉的帽部直径D大于落料凹槽104的宽度W,以及,铆钉的针部直径小于落料凹槽104的宽度W;因此,帽部朝下的铆钉不会掉落到落料凹槽104内;而过渡位110的设置,使得帽部在经过落料凹槽104处时,对帽部有一定的支撑作用。根据实际需求,所述落料凹槽104设置有任意数量,本实施例中设置有两个,当然,可以设置一个、两个或三个或更多,两个以上时其沿螺旋运输轨道103间距式布置。所述盘体101对应螺旋运输轨道103的另一端装设有直线轨道107,所述直线轨道107具有倒T形轨道槽,所述倒T形轨道槽包括有横槽和连通于横槽上方的竖槽。所述直线轨道107的下方延伸有安装部108,所述安装部108可拆卸式组装于盘体101。所述安装部108设置有竖向延伸的调节孔109,所述盘体101设置有锁固孔,通过螺丝穿过调节孔109、锁固孔达成所述直线轨道107于盘体101上可拆卸式连接。本技术的设计重点在于,其主要是通过在螺旋运输轨道上凹设有落料凹槽,若出现针部朝下设置的异常情形,其运输到落料凹槽处时会掉落至落料凹槽并落入盘体的容置腔内,如此,解决了传统振动盘输出不符合摆放标准的针形物件之问题,同时,实现了自动对不符合摆放标准的针形物件进行筛选,减少了人力成本,也有利于提高加工效率及良率,更能满足自动化生产加工需求。以上所述,仅是本技术的较佳实施例而已,并非对本技术的技术范围作任何限制,故凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有筛选回流功能的振动盘,包括有振动体和连接振动体的盘体(101),其特征在于:所述盘体(101)内具有容置腔(102),所述盘体(101)的内侧壁设置有螺旋运输轨道(103),所述螺旋运输轨道(103)的一端衔接于容置腔(102),所述螺旋运输轨道(103)的另一端作为盘体(101)的输出端;所述螺旋运输轨道(103)上凹设有落料凹槽(104),所述落料凹槽(104)贯通容置腔(102)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有筛选回流功能的振动盘,包括有振动体和连接振动体的盘体(101),其特征在于:所述盘体(101)内具有容置腔(102),所述盘体(101)的内侧壁设置有螺旋运输轨道(103),所述螺旋运输轨道(103)的一端衔接于容置腔(102),所述螺旋运输轨道(103)的另一端作为盘体(101)的输出端;所述螺旋运输轨道(103)上凹设有落料凹槽(104),所述落料凹槽(104)贯通容置腔(102)。


2.根据权利要求1所述的一种具有筛选回流功能的振动盘,其特征在于:所述螺旋运输轨道(103)具有供钉形物件的帽部接触的顶面(105)及内侧面(106),所述落料凹槽(104)自顶面(105)向下凹设,所述落料凹槽(104)向内贯通内侧面(106)。


3.根据权利要求2所述的一种具有筛选回流功能的振动盘,其特征在于:在俯视状态下,所述落料凹槽(104)朝向螺旋运输轨道(103)的螺旋方向自外往内延伸设置。


4.根据权利要求3所述的一种具有筛选回流功能的振动盘,其特征在于:在俯视状态下,所述落料凹槽(104)为斜形槽或弧形槽。


5.根据权利要求2所述的一种具有筛选回流功能的振动盘,其特征在于:所述落料凹槽(104)的槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨光
申请(专利权)人:广东金悦来自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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