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高效节能超导加热炉制造技术

技术编号:2430942 阅读:150 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种高效节能超导加热炉,它具有炉体,在其内的上部有排烟筒,下部有进风口及炉箅,中部设置由超导管、蒸发器及增温套绕制而成的栅栏式加热器,炉体外并与炉体相接的有带散热片的超导传热管,在炉体顶部即排烟筒的外围设有热能回收器。该加热炉燃烧充分,热效率高,热能利用率达到90%以上。(*该技术在2010年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
高效节能超导加热炉本技术属于一种加热炉具,主要用于温室的高效节能超导加热炉。温室的载培与养殖是现代农业的标志,目前在中国,温室、塑料大棚均采用传统的加热炉具借散热器进行加温,热传递效率低下,平均不到40%。所以温室的综合耗能量大,温度很难达到农作物生长的要求,而且污染严重,对环境和农作物的生长带来不良影响,不管是社会效益还是经济效益都很不理想。本技术的目的是提供一种主要用于温室的高效节能超导加热炉,传热效率高,散发热量快,以达到并提高温室的农作物生长温度。本技术以下列技术方案来实现:该高效节能超导加热炉,它具有炉体、在炉体内上部有排烟筒、下部有进风口及炉篦,炉体内还设置有由超导管、管式蒸发器及增温套绕制而成的栅栏式加热器,在炉体外与炉体连接有带散热片的超导传热管,炉体顶部即排烟筒的外围设有热能回收器,所述的管式蒸发器内有复合化学物质载热体。所述的栅栏式加热器为上下两层,其中第1层是由在绕制而成的环形管式蒸发器与增温套之间所设置的超导管组合而成。带有散热片的超导传热管的一端与增温套连通,另一端与管式蒸发器连通。本技术由于其特殊的结构及所采用的特殊导热物质,使其具有升温速度快,是水暖供热系统的5倍;传热效率大于98%,是单纯金属材料传热速度的1800至2000倍;升温均匀;节能为65%以上;无毒、无辐射、无噪声;燃料使用广泛;温室温度可达到摄氏28度左右,并可调整等优点。所以非常适宜农作物的生长。下列附图给出了本技术的实施例:图1为本技术部分剖面整体结构示意图。-->结合附图对本技术作更细致的说明:如图1所示:该高效节能超导加热炉具有炉体1,炉体由炉壁和保温层构成,炉体内通过支架装置有一个环形管式蒸发器4,在其环形管的一周垂直焊接有50根超导管3。每根超导管的上端插接在增温套8的一周下端;增温套8的上端也接有50根超导管3,该超导管的上端插接在增温套9的一周下端,通过超导管上下连通,使之构成两层栅栏式加热器。排烟筒2座落在增温套9上,其上部分伸出炉体顶端,在炉体顶部即绕排烟筒2外围装置有护罩形热能回收器6。炉体内下部装有炉篦10,炉体侧壁有进风口11、进燃料口12及排渣手柄15。超导传热管5的一端接在管式蒸发器4的侧面并与之相通,另一端接在增温套9的侧面并与之相通,根据设计需要取超导传热管5的长度及增减散热片13的数量,超导传热管5与散热片13可以串连也可并连接。在超导传热管5上还装置有温度显示器14。高效节能超导加热炉的工作原理:首先通过一个热源进行启动,可采用燃煤、油、柴等均可,最低启动温度为摄氏28度,这时蒸发器内的复合化学物质(即超导液)在此温度下受热沸腾,产生分子急速运动,并轰击加热50根超导管,化学物质载热体穿过超导管在增温套8内聚集再对上层50根超导管轰击加热,最后使高能热不断地聚集在增温套9内,并由此放出,通过超导传热管5传送,由散热片13向温室内不断地散发热量。该散热片的表面温度可达到摄氏120度以上,系统压力不大于3个大气压,热力有效传输距离大于90米。温室温度可达摄氏28度左右。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效节能超导加热炉,它具有炉体(1)、炉体内上部有排烟筒(2)、下部有进风口及炉篦,其特征是炉体内还设置有由超导管(3)、管式蒸发器(4)及增温套绕制而成的栅栏式加热器,在炉体外并与炉体连接设有带散热片的超导传热管(5),炉体顶部即排烟筒(2)的外围设有热能回收器(6),所述的管式蒸发器(4)内有复合化学物质载热体(7)。

【技术特征摘要】
1、一种高效节能超导加热炉,它具有炉体(1)、炉体内上部有排烟筒(2)、下部有进风口及炉篦,其特征是炉体内还设置有由超导管(3)、管式蒸发器(4)及增温套绕制而成的栅栏式加热器,在炉体外并与炉体连接设有带散热片的超导传热管(5),炉体顶部即排烟筒(2)的外围设有热能回收器(6),所述的管式蒸发器(4)内有复合化学物质载热...

【专利技术属性】
技术研发人员:田海金
申请(专利权)人:田海金
类型:实用新型
国别省市:87[中国|西安]

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