一种防尘水泥卸料装置制造方法及图纸

一种防尘水泥卸料装置，包括卸料斗，卸料斗底部固定连接有出料管，出料管底部封口设置，出料管下部侧壁间隔固定连接有三个导料管，卸料斗底部通过连接架固定连接有密封板，密封板外壁固定连接有环形板，连接架上间隔固定连接有四个夹紧气缸，每个夹紧气缸的活塞杆端部通过连接板固定连接有弧形夹板，四个弧形夹板将环形板合围，环形板内壁固定连接有位于密封板下方的集尘箱，三个导料管下端分别穿出密封板及集尘箱，集尘箱底面阵列开设有若干通孔，连接架上固定连接有吸风机，吸风机与集尘箱顶部通过吸气管相连通，吸风机通过排气管向外连接有集料箱。本实用新型专利技术结构简单、工作稳定、操作便捷、装袋效率高、密封性好。

A dust-proof cement unloading device

【技术实现步骤摘要】
一种防尘水泥卸料装置
本技术属于建材
，尤其涉及一种防尘水泥卸料装置。
技术介绍
建材是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称，可分为结构材料、装饰材料和某些专用材料，结构材料包括木材、竹材、石材、水泥、混凝土、金属、砖瓦、陶瓷、玻璃、工程塑料、复合材料等。水泥生产是以石灰石和粘土、铁质原料为主要原料，按适当比例配制成生料，烧至部分或全部熔融，并经冷却而获得的半成品。水泥在进行装袋时，现有卸料装置在进行卸料时，其包装袋通常敞口设置，在装料时，水泥下落时会产生扬尘，漂浮的颗粒物会溢出到外界，造成水泥的浪费及粉尘，另一方面现有的卸料装置，装袋效率低。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中的不足之处，提供一种结构简单、工作稳定、操作便捷、装袋效率高、密封性好的防尘水泥卸料装置。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种防尘水泥卸料装置，包括卸料斗，卸料斗底部固定连接有出料管，出料管底部封口设置，出料管下部侧壁间隔固定连接有三个导料管，卸料斗底部通过连接架固定连接有位于出料管下方的密封板，密封板为圆形，密封板外壁固定连接有环形板，连接架上间隔固定连接有四个夹紧气缸，每个夹紧气缸水平设置，每个夹紧气缸的活塞杆端部通过连接板固定连接有弧形夹板，弧形夹板内壁可与环形板外壁相贴合，四个弧形夹板将环形板合围，环形板内壁固定连接有位于密封板下方的集尘箱，三个导料管下端分别穿出密封板及集尘箱，集尘箱底面阵列开设有若干通孔，连接架上固定连接有吸风机，吸风机与集尘箱顶部通过吸气管相连通，吸风机通过排气管向外连接有集料箱。所述出料管内沿其轴向转动连接有转轴，转轴外壁固定连接有螺旋叶片，密封板顶面安装有用于驱动转轴转动的驱动电机。每个弧形夹板内壁固定连接有若干弧形凸起，环形板外壁开设有与各个弧形凸起相适配的弧形槽。每个导料管上分别设置有控制阀。采用上述技术方案，本技术具有如下优点：1、在进行装袋时，将水泥包装袋开口边缘放入各弧形夹板和环形板之间，控制各个夹紧气缸的活塞杆收缩，从而带动弧形夹板靠近环形板移动，并夹紧包装袋开口，使得密封板将包装袋封闭，弧形夹板内壁的弧形凸起与环形板外壁的弧形槽挤压配合，提高其密封性。2、卸料斗内的物料下落至出料管内，并经各个导料管导入至包装袋内，设置多个导料管使得下落至包装袋内的物料分布均匀，同时提高卸料速率。3、在卸料的过程中，控制驱动电机带动转轴转动，转轴上的螺旋叶片对出料管内的物料进行输送，避免其堵塞。4、控制吸风机作用，使得物料在下落过程中产生的扬尘吸入集尘箱内，并通过吸气管进入吸风机，在吸风机的作用下通过排气管将粉尘输送至集料箱内，避免其散出到外界环境。附图说明图1是本技术的主视结构示意图；图2是图1中的A-A剖面图；图3是本技术的俯视结构示意图。具体实施方式如图1-3所示，本技术的一种防尘水泥卸料装置，包括卸料斗1，卸料斗1底部固定连接有出料管2，出料管2底部封口设置，出料管2下部侧壁间隔固定连接有三个导料管3，卸料斗1底部通过连接架4固定连接有位于出料管2下方的密封板5，密封板5为圆形，密封板5外壁固定连接有环形板6，连接架4上间隔固定连接有四个夹紧气缸7，每个夹紧气缸7水平设置，每个夹紧气缸7的活塞杆端部通过连接板8固定连接有弧形夹板9，弧形夹板9内壁可与环形板6外壁相贴合，四个弧形夹板9将环形板6合围，环形板6内壁固定连接有位于密封板5下方的集尘箱10，三个导料管3下端分别穿出密封板5及集尘箱10，集尘箱10底面阵列开设有若干通孔11，连接架4上固定连接有吸风机12，吸风机12与集尘箱10顶部通过吸气管13相连通，吸风机12通过排气管14向外连接有集料箱。图中未示出集料箱。所述出料管2内沿其轴向转动连接有转轴15，转轴15外壁固定连接有螺旋叶片16，密封板5顶面安装有用于驱动转轴15转动的驱动电机17。每个弧形夹板9内壁固定连接有若干弧形凸起18，环形板6外壁开设有与各个弧形凸起18相适配的弧形槽19。每个导料管3上分别设置有控制阀20。本技术在进行装袋时，将水泥包装袋开口边缘放入各弧形夹板9和环形板6之间，控制各个夹紧气缸7的活塞杆收缩，从而带动弧形夹板9靠近环形板6移动，并夹紧包装袋开口，使得密封板5将包装袋封闭，弧形夹板9内壁的弧形凸起18与环形板6外壁的弧形槽19挤压配合，提高其密封性，卸料斗1内的物料下落至出料管2内，并经各个导料管3导入至包装袋内，设置多个导料管3使得下落至包装袋内的物料分布均匀，同时提高卸料速率，在卸料的过程中，控制驱动电机17带动转轴15转动，转轴15上的螺旋叶片16对出料管2内的物料进行输送，避免其堵塞，控制吸风机12作用，使得物料在下落过程中产生的扬尘吸入集尘箱10内，并通过吸气管13进入吸风机12，在吸风机12的作用下通过排气管14将粉尘输送至集料箱内。本实施例并非对本技术的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防尘水泥卸料装置，其特征在于：包括卸料斗，卸料斗底部固定连接有出料管，出料管底部封口设置，出料管下部侧壁间隔固定连接有三个导料管，卸料斗底部通过连接架固定连接有位于出料管下方的密封板，密封板为圆形，密封板外壁固定连接有环形板，连接架上间隔固定连接有四个夹紧气缸，每个夹紧气缸水平设置，每个夹紧气缸的活塞杆端部通过连接板固定连接有弧形夹板，弧形夹板内壁可与环形板外壁相贴合，四个弧形夹板将环形板合围，环形板内壁固定连接有位于密封板下方的集尘箱，三个导料管下端分别穿出密封板及集尘箱，集尘箱底面阵列开设有若干通孔，连接架上固定连接有吸风机，吸风机与集尘箱顶部通过吸气管相连通，吸风机通过排气管向外连接有集料箱。/n

【技术特征摘要】
1.一种防尘水泥卸料装置，其特征在于：包括卸料斗，卸料斗底部固定连接有出料管，出料管底部封口设置，出料管下部侧壁间隔固定连接有三个导料管，卸料斗底部通过连接架固定连接有位于出料管下方的密封板，密封板为圆形，密封板外壁固定连接有环形板，连接架上间隔固定连接有四个夹紧气缸，每个夹紧气缸水平设置，每个夹紧气缸的活塞杆端部通过连接板固定连接有弧形夹板，弧形夹板内壁可与环形板外壁相贴合，四个弧形夹板将环形板合围，环形板内壁固定连接有位于密封板下方的集尘箱，三个导料管下端分别穿出密封板及集尘箱，集尘箱底面阵列开设有若干通孔，连接架上固定连接有吸...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊静，闫中随，
申请(专利权)人：内乡县泰隆建材有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41