一种多层套袋装置制造方法及图纸

技术编号:24277062 阅读:23 留言:0更新日期:2020-05-23 15:29
本实用新型专利技术公开了一种多层套袋装置,包括底座,所述底座上依次设置有放袋辊、套袋支撑轮、笼框支撑轮、第一限位辊、第二限位辊、撑框支撑轮、压平辊、收袋辊,所述套袋支撑轮上方设置有套袋笼,所述套袋笼内设置套袋架。装置结构简单,操作方便,生产成本低,有利于推广应用,套袋速度快、效率高,代替人工操作,节约成本,套袋平整,套袋平整,产品直接成卷,方便后续处理,可以一次工序多层套袋,减少了生产工序,降低了成本。

A multi-layer bagging device

【技术实现步骤摘要】
一种多层套袋装置
本技术涉及机械领域,具体为一种多层套袋装置。
技术介绍
在生产编织袋的工厂里有的需要生产多层的编织袋,这就需要把单层的编织袋套起来,已有技术中,往往需要人工将编织袋套成多层的,或使用一些机器重复操作多次,新生产编织袋都是连在一起的成卷产品,人工套袋非常麻烦,效率低下,成本高,如果需要多层套袋则需要重复操作多次,产品不够平整,重复操作时容易刮破编织袋或卡死装置,急需要专利技术一种能够一次多层套袋的装置。
技术实现思路
本技术提供了一种多层套袋装置,以解决上述
技术介绍
中出现的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种多层套袋装置,包括底座,所述底座上依次设置有放袋辊、套袋支撑轮、笼框支撑轮、第一限位辊、第二限位辊、撑框支撑轮、压平辊、收袋辊,所述笼框支撑轮上方设置有笼框,所述笼框一端设置有笼框支撑框架,所述笼框支撑框架端部设置有笼框限位辊,所述笼框限位辊与所述第一限位辊匹配,所述撑框支撑轮上方设置有撑框,所述撑框一端连接有撑框架,所述撑框架上设置有撑框架限位辊,所述撑框架限位辊与所述第二限位辊匹配,所述套袋支撑轮上方设置有套袋笼,所述套袋笼内设置套袋架。装置结构简单,操作方便,生产成本低,有利于推广应用,套袋速度快、效率高,代替人工操作,节约成本,套袋平整,产品直接成卷,方便后续处理,可以一次工序多层套袋,减少了生产工序,降低了成本。进一步,所述笼框与所述笼框支撑轮部位设置有笼框支撑杆。防止刮破编制袋。进一步,所述撑框架与所述撑框支撑轮接触部位设置有滚轮。防止刮破编制袋。进一步,所述撑框两侧设置有撑框限位轴。对撑框限位,减少装置故障。进一步,所述笼框两侧设置有笼框限位轴。对笼框限位,减少装置故障。进一步,所述笼框内设置有框架。方便放置编织袋。进一步,所述框架内设置有放袋轴。方便放置编织袋。进一步,所述套袋笼两侧设置有限位滚轴。对套袋笼限位,防止向两侧滑动。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)装置结构简单,操作方便,生产成本低,有利于推广应用;(2)套袋速度快、效率高,代替人工操作,节约成本;(3)套袋平整,产品直接成卷,方便后续处理;(4)可以一次工序多层套袋,减少了生产工序,降低了成本。附图说明图1为本技术正视示意图图2为本技术笼框俯视示意图图3为本技术笼框正视示意图图4为本技术撑框俯视示意图图中:1-底座,2-笼框,3-撑框,4-压平辊,5-收袋辊,6-放袋辊,7-套袋笼,11-笼框支撑轮,12-撑框支撑轮,13-第一限位辊,14-第二限位辊,15-撑框限位轴,16-笼框限位轴,21-笼框支撑杆,22-框架,23-笼框支撑框架,24-笼框限位辊,31-撑框架,32-撑框架限位辊,33-限位轮,34-撑臂71-套袋架71,72-套袋支撑轮,241-通道。具体实施方式为了更清楚地说明本技术的技术方案,下面将结合本技术的部分实施例,对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例本实施例结合图1-图3,一种多层套袋装置,包括底座1,底座1上左端到右端依次设置有放袋辊6、套袋支撑轮72、笼框支撑轮11、第一限位辊13、第二限位辊14、撑框支撑轮12、压平辊4、收袋辊5,笼框支撑轮11上方设置笼框2,中空圆筒状笼框2右端设置有笼框支撑框架23,笼框支撑框架23右端端部设置有笼框限位辊24,笼框限位辊24为水平并排设置的两个滚轴,笼框限位辊24设置为双层,上层两个滚轴,下层2个滚轴,上层和下层之间留有通道241,笼框限位辊24与第一限位辊13匹配,第一限位辊13为竖直设置的两个滚轴,第一限位辊13通过架子固定在底座1上,笼框限位辊24嵌入第一限位辊13,第一限位辊13的上滚轴位于笼框限位辊24上层左右两个滚轴中部,第一限位辊13的下滚轴位于笼框限位辊24下层左右两个滚轴中部,使得笼框2位置固定,笼框限位辊24长度短于第一限位辊13,笼框限位辊24和第一限位辊13相对转动,使得编织袋可以完全包覆笼框限位辊24并从第一限位辊13上下滚轮之间通过,笼框2前端通过笼框支撑轮11支撑,笼框2与笼框支撑轮11部位设置有笼框支撑杆21,笼框支撑轮11在笼框支撑杆21上转动,撑框支撑轮12上方设置有撑框3,撑框3一端连接有撑框架31,撑框架31两侧设置有撑臂34,撑臂34撑框架31之间安装有弹簧,撑框架31上设置有撑框架限位辊32,所述撑框架限位辊32与第二限位辊14匹配,撑框架限位辊32为竖直并排设置的两个滚轴,第二限位辊14为竖直设置的两个滚轴,第二限位辊14通过架子固定在底座1上,撑框架限位辊32嵌入第二限位辊14使得撑框3位置固定,撑框架限位辊32长度短于第二限位辊14,撑框架限位辊32和第二限位辊14相对转动,使得编织袋可以完全包覆撑框架限位辊32并从第二限位辊14上下滚轮之间通过,撑框架31前端由第二限位辊14支撑并限位,后端通过撑框支撑轮12支撑起来,撑框架31与撑框支撑轮12接触部位设置有滚轮,撑框3两侧设置有撑框限位轴15,防止撑框3向两侧滑动,撑框3与撑框限位轴15接触部位均设置滚轮,有利于编织袋通过,防止刮破,笼框2两侧设置有笼框限位轴16,防止笼框2向两侧滑动,笼框2与笼框限位轴16接触部位均设置滚轮,有利于编织袋通过,防止刮破,笼框2内设置有框架22,框架22内设置有放袋轴,套袋支撑轮72上方设置有套袋笼7,套袋笼7内设置套袋架71,套袋笼7两侧设置有限位滚轴,笼框限位辊24和撑框架限位辊32的滚轴设置为胶轮,防止钢轮直接接触容易损坏编织袋。装置使用时,首先将需要套装的圆筒未分割第一层编织袋放入笼框2内的框架22上或放袋轴上,将端部从笼框2左端拉出并穿过通道241,穿过通道241后套过撑框3,对撑框3形成完全包裹,将需要套装的圆筒未分割第二层编织袋放入笼框2内的框架22上或放袋轴上,将端部从笼框2左端拉出并反包裹住笼框2,或将圆筒未分割外层编织袋卷放置于放袋辊6上,将端部拉出套住笼框2,将圆筒未分割第三层编织袋卷放置于套袋笼7内的套袋架71上,将端部从套袋笼7右端拉出同样套住笼框2,将第四层圆筒未分割编织袋卷放置于套袋笼7内的套袋架71上,将端部从套袋笼7左端拉出并反包裹住套袋笼7,向右拉动同样套住笼框2,同时将圆筒未分割外层编织袋卷放置于放袋辊6上,将端部拉出同样首先套住套袋笼7,之后套住笼框2,将多层编织袋端部并齐同时穿过笼框支撑轮11与笼框支撑杆21接触部位,之后穿过笼框支撑框架23和笼框限位辊24,对笼框2形成完全包裹,之后同样套过撑框3,对撑框3形成完全包裹,内外层编织袋从第二限位辊14和撑框架限位辊32之间穿过,撑臂34向两侧弹性张开,可以将不同宽度的编织袋自动撑平,编织袋经过第二限位辊14上的滚轮初步压平,之后经过压平辊4压平,最后固定于收袋辊5上,收袋辊5由电机驱动转动,拉动内外层编织袋进行持续套袋操作。笼框2可以对内外层编织袋进行撑开后初步套袋,经过第一限位辊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多层套袋装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上依次设置有放袋辊(6)、套袋支撑轮(72)、笼框支撑轮(11)、第一限位辊(13)、第二限位辊(14)、撑框支撑轮(12)、压平辊(4)、收袋辊(5),所述笼框支撑轮(11)上方设置有笼框(2),所述笼框(2)一端设置有笼框支撑框架(23),所述笼框支撑框架(23)端部设置有笼框限位辊(24),所述笼框限位辊(24)与所述第一限位辊(13)匹配,所述撑框支撑轮(12)上方设置有撑框(3),所述撑框(3)一端连接有撑框架(31),所述撑框架(31)上设置有撑框架限位辊(32),所述撑框架限位辊(32)与所述第二限位辊(14)匹配,所述套袋支撑轮(72)上方设置有套袋笼(7),所述套袋笼(7)内设置套袋架(71)。/n

【技术特征摘要】
1.一种多层套袋装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上依次设置有放袋辊(6)、套袋支撑轮(72)、笼框支撑轮(11)、第一限位辊(13)、第二限位辊(14)、撑框支撑轮(12)、压平辊(4)、收袋辊(5),所述笼框支撑轮(11)上方设置有笼框(2),所述笼框(2)一端设置有笼框支撑框架(23),所述笼框支撑框架(23)端部设置有笼框限位辊(24),所述笼框限位辊(24)与所述第一限位辊(13)匹配,所述撑框支撑轮(12)上方设置有撑框(3),所述撑框(3)一端连接有撑框架(31),所述撑框架(31)上设置有撑框架限位辊(32),所述撑框架限位辊(32)与所述第二限位辊(14)匹配,所述套袋支撑轮(72)上方设置有套袋笼(7),所述套袋笼(7)内设置套袋架(71)。


2.根据权利要求1所述的一种多层套袋装置,其特征在于:所述笼框(2)与所...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑羽彤郑元博郑祥民
申请(专利权)人:平阳县天益机械有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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