一种可伸缩套袋装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可伸缩套袋装置，包括笼框，所述笼框内设置有框架，所述框架的横杆为伸缩杆，所述框架上设置有固定装置。使用方便灵活，不同宽度不同体积编织袋都可以处理，可根据要处理的产品体积调节笼框的长度，节约能源，处理效率高。

A retractable bagging device

【技术实现步骤摘要】
一种可伸缩套袋装置
本技术涉及机械领域，具体为一种可伸缩套袋装置。
技术介绍
在生产编织袋的工厂里有的需要生产双层的编织袋，这就需要把单层的编织袋套起来，已有技术中，笼框都是固定的，只能处理固定长度的编织袋，非常不灵活，也不方便，当处理较长长度的编织袋，如果笼框过短就会因为内部盛放不下而无法处理。相反，如果笼框过长就会比较浪费，行程过长容易刮破，也浪费能量，容易撕坏编织袋。
技术实现思路
本技术提供了一种可伸缩套袋装置，以解决上述
技术介绍
中出现的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可伸缩套袋装置，包括底座，所述底座上设置有撑框支撑轮、第一限位辊、第二限位辊、笼框、压平辊、收袋辊，所述笼框内设置有框架，所述框架的横杆为伸缩杆，所述框架上设置有固定装置，所述笼框一端设置有笼框支撑框架，所述笼框支撑框架端部设置有笼框限位辊，所述笼框限位辊与所述第一限位辊匹配，所述撑框支撑轮上方设置有撑框，所述撑框一端连接有撑框架，所述撑框架上设置有撑框架限位辊，所述撑框架限位辊与所述第二限位辊匹配。使用方便灵活，长的短的编织袋都可以处理，可根据要处理产品的长度调节笼框的长度，节约能源，处理效率高。进一步，所述底座上设置有笼框支撑轮，所述笼框与所述笼框支撑轮部位设置有笼框支撑杆。防止刮破编制袋。进一步，所述撑框架与所述撑框支撑轮接触部位设置有滚轮。防止刮破编制袋。进一步，所述撑框两侧设置有撑框限位轴。对撑框限位，减少装置故障。进一步，所述笼框两侧设置有笼框限位轴。对笼框限位，减少装置故障。进一步，所述框架内设置有放袋轴。方便放置编织袋。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）装置结构简单，操作方便，生产成本低，有利于推广应用；（2）使用方便灵活，长的短的编织袋都可以处理；（3）可根据要处理产品的长度调节笼框的长度，节约能源，处理效率高。附图说明图1为本技术正视示意图图2为本技术笼框俯视示意图图3为本技术笼框正视示意图图4为本技术撑框俯视示意图图中：1-底座，2-笼框，3-撑框，4-压平辊，5-收袋辊，6-放袋辊，11-笼框支撑轮，12-撑框支撑轮，13-第一限位辊，14-第二限位辊，15-撑框限位轴，16-笼框限位轴，21-笼框支撑杆，22-框架，23-笼框支撑框架，24-笼框限位辊，31-撑框架，32-撑框架限位辊，33-限位轮，34-撑臂，221-固定装置,241-通道。具体实施方式为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将结合本技术的部分实施例，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例本实施例结合图1-图3，一种可伸缩套袋装置，包括底座1，底座1上左端到右端依次设置有放袋辊6、笼框支撑轮11、第一限位辊13、第二限位辊14、撑框支撑轮12、压平辊4、收袋辊5，笼框支撑轮11上方设置笼框2，笼框2内设置有框架22，框架22的横杆为伸缩杆，框架22上设置有固定装置221，固定装置221为螺丝固定，中空圆筒状笼框2右端设置有笼框支撑框架23，笼框支撑框架23右端端部设置有笼框限位辊24，笼框限位辊24为水平并排设置的两个滚轴，笼框限位辊24设置为双层，上层两个滚轴，下层2个滚轴，上层和下层之间留有通道241，笼框限位辊24与第一限位辊13匹配，第一限位辊13为竖直设置的两个滚轴，第一限位辊13通过架子固定在底座1上，笼框限位辊24嵌入第一限位辊13，第一限位辊13的上滚轴位于笼框限位辊24上层左右两个滚轴中部，第一限位辊13的下滚轴位于笼框限位辊24下层左右两个滚轴中部，使得笼框2位置固定，笼框限位辊24长度短于第一限位辊13，笼框限位辊24和第一限位辊13相对转动，使得编织袋可以完全包覆笼框限位辊24并从第一限位辊13上下滚轮之间通过，笼框2前端通过笼框支撑轮11支撑，笼框2与笼框支撑轮11部位设置有笼框支撑杆21，笼框支撑轮11在笼框支撑杆21上转动，撑框支撑轮12上方设置有撑框3，撑框3一端连接有撑框架31，撑框架31两侧设置有撑臂34，撑臂34撑框架31之间安装有弹簧，撑框架31上设置有撑框架限位辊32，所述撑框架限位辊32与第二限位辊14匹配，撑框架限位辊32为竖直并排设置的两个滚轴，第二限位辊14为竖直设置的两个滚轴，第二限位辊14通过架子固定在底座1上，撑框架限位辊32嵌入第二限位辊14使得撑框3位置固定，撑框架限位辊32长度短于第二限位辊14，撑框架限位辊32和第二限位辊14相对转动，使得编织袋可以完全包覆撑框架限位辊32并从第二限位辊14上下滚轮之间通过，撑框架31前端由第二限位辊14支撑并限位，后端通过撑框支撑轮12支撑起来，撑框架31与撑框支撑轮12接触部位设置有滚轮，撑框3两侧设置有撑框限位轴15，防止撑框3向两侧滑动，撑框3与撑框限位轴15接触部位均设置滚轮，有利于编织袋通过，防止刮破，笼框限位辊24和撑框架限位辊32的滚轴设置为胶轮，防止钢轮直接接触容易损坏编织袋，笼框2两侧设置有笼框限位轴16，防止笼框2向两侧滑动，笼框2与笼框限位轴16接触部位均设置滚轮，有利于编织袋通过，防止刮破，笼框2内设置有框架22，框架22内设置有放袋轴。装置使用时，首先根据需要处理的编织袋体积将笼框2调节到合适的长度并固定，并用固定装置221锁固，将需要套装的圆筒未分割内层编织袋放入笼框2内的框架22上或放袋轴上，将端部从笼框2左端拉出并穿过通道241，穿过通道241后套过撑框3，对撑框3形成完全包裹，将需要套装的圆筒未分割外层编织袋放入笼框2内的框架22上或放袋轴上，将端部从笼框2左端拉出并并反包裹住笼框2，或将圆筒未分割外层编织袋卷放置于放袋辊6上，将端部拉出套住笼框2，将穿过笼框支撑轮11与笼框支撑杆21接触部位，之后穿过笼框支撑框架23和笼框限位辊24，对笼框2形成完全包裹，之后同样套过撑框3，对撑框3形成完全包裹，内外层编织袋从第二限位辊14和撑框架限位辊32之间穿过，撑臂34向两侧弹性张开，可以将不同宽度的编织袋自动撑平，编织袋经过第二限位辊14上的滚轮初步压平，之后经过压平辊4压平，最后固定于收袋辊5上，收袋辊5由电机驱动转动，拉动内外层编织袋进行持续套袋操作。笼框2可以对内外层编织袋进行撑开后初步套袋，经过第一限位辊13，之后由撑框3再次撑开，可以对皱着及不平整的地方撑平整，之后由撑臂向两边撑平，再经过第二限位辊14和压平辊4压平，使得套袋非常平整。装置结构简单，操作方便，生产成本低，有利于推广应用，套袋速度快、效率高，代替人工操作，节约成本，套袋平整，产品直接成卷，方便后续处理，可以将内层编织袋翻袋并与外层套装起来，使用方便灵活，长的短的编织袋都可以处理，可根据要处理产品的长度调节笼框的长度，节约能源，处理效率高。进一步将装置由滚轮支撑悬浮的笼框2和撑框3内装磁铁，底座1上安装磁极相反的磁铁，使得笼框2和撑框3由机械悬浮变为磁悬浮，套袋更加顺畅，速度更快。本技术并不局限于上述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可伸缩套袋装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上设置有撑框支撑轮（12）、第一限位辊（13）、第二限位辊（14）、笼框（2）、压平辊（4）、收袋辊（5），所述笼框（2）内设置有框架（22），所述框架（22）的横杆为伸缩杆，所述框架（22）上设置有固定装置（221），所述笼框（2）一端设置有笼框支撑框架（23），所述笼框支撑框架（23）端部设置有笼框限位辊（24），所述笼框限位辊（24）与所述第一限位辊（13）匹配，所述撑框支撑轮（12）上方设置有撑框（3），所述撑框（3）一端连接有撑框架（31），所述撑框架（31）上设置有撑框架限位辊（32），所述撑框架限位辊（32）与所述第二限位辊（14）匹配。/n

【技术特征摘要】
1.一种可伸缩套袋装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上设置有撑框支撑轮（12）、第一限位辊（13）、第二限位辊（14）、笼框（2）、压平辊（4）、收袋辊（5），所述笼框（2）内设置有框架（22），所述框架（22）的横杆为伸缩杆，所述框架（22）上设置有固定装置（221），所述笼框（2）一端设置有笼框支撑框架（23），所述笼框支撑框架（23）端部设置有笼框限位辊（24），所述笼框限位辊（24）与所述第一限位辊（13）匹配，所述撑框支撑轮（12）上方设置有撑框（3），所述撑框（3）一端连接有撑框架（31），所述撑框架（31）上设置有撑框架限位辊（32），所述撑框架限位辊（32）与所述第二限位辊（14）匹配。


2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑祥民，郑羽彤，郑元博，
申请(专利权)人：平阳县天益机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33