一种COB板表面平整度辊压机台制造技术

技术编号:24307715 阅读:31 留言:0更新日期:2020-05-26 23:59
本实用新型专利技术公开并提供了一种设计合理、结构简单、使用方便的能够为COB板进行上下表面同步辊滚平整的COB板表面平整度辊压机台。本实用新型专利技术包括基座平台、下压辊、上压辊、外罩体以及高度表,所述下压辊适配转动设置在所述基座平台上,所述外罩体设置在所述基座平台上罩盖于所述下压辊的上方,所述上压辊适配转动设置在所述外罩体内壁上并对应置于所述下压辊的上方,所述高度表设置在所述外罩体上并与所述上压辊的辊体外径的最高点相接触,所述基座平台上还设置有驱动电机组,所述驱动电机组的输出端与分别与所述下压辊以及所述上压辊相连接。本实用新型专利技术适用于COB板加工领域。

A roller press for surface flatness of cob plate

【技术实现步骤摘要】
一种COB板表面平整度辊压机台
本技术涉及一种COB板表面平整度辊压机台。
技术介绍
在COB板的生产加工过程中,通常都会出现COB板表面不平整,以往需要用人工手持整平锤逐一对COB板的不平整表面进行锤平,既费时费力,而且平整度还不能够得到保证。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种设计合理、结构简单、使用方便的能够为COB板进行上下表面同步辊滚平整的COB板表面平整度辊压机台。本技术所采用的技术方案是:本技术包括基座平台、下压辊、上压辊、外罩体以及高度表,所述下压辊适配转动设置在所述基座平台上,所述外罩体设置在所述基座平台上罩盖于所述下压辊的上方,所述上压辊适配转动设置在所述外罩体内壁上并对应置于所述下压辊的上方,所述高度表设置在所述外罩体上并与所述上压辊的辊体外径的最高点相接触,所述基座平台上还设置有驱动电机组,所述驱动电机组的输出端与分别与所述下压辊以及所述上压辊相连接。所述下压辊的外辊壁的最高点与所述基座平台的上表面置于同一高度。所述外罩体的前面设置有进板开口,所述外罩体的后面设置有出板开口,一组所述下压辊以及所述上压辊置于所述进板开口的后侧,另一组所述下压辊以及所述上压辊置于所述出板开口的前侧。所述的表体设置在所述外罩体的顶部,所述高度表的底部探针向下延伸并与所述上压辊的辊体外径的最高点相接触。所述高度表个数为四个,其中两个所述高度表分别与一个上压辊的左右两端相接触,另两个所述高度表分别与另外一个上压辊的左右两端相接触。所述驱动电机组包括上压辊驱动电机以及下压辊驱动电机,所述上压辊驱动电机的输出端通过传动链与所述上压辊的一端相连接,所述下压辊驱动电机的输出端通过传动链与所述下压辊的一端相连接。本技术的有益效果是:在本技术中,采用下压辊以及上压辊组成一组压辊组,两组压辊组分置在的进板口以及出板口处,驱动电机组的输出端与分别与下压辊以及上压辊相连接,这样只需把板材放置在进板口处就能够被压辊组自动压带进外罩体内,并在出板口处移出;下压辊的外辊壁的最高点与基座平台的上表面置于同一高度,并且四个高度表每两个分设在每根上压辊的左右两端上,这样就能够保证在加工时各辊组之间的压板面的高度的一致性,保证了COB板材的压平精度。附图说明图1是本技术的侧面剖视结构示意图。具体实施方式如图1所示,本技术包括包括基座平台1、下压辊2、上压辊3、外罩体4以及高度表5,所述下压辊2适配转动设置在所述基座平台1上,所述外罩体4设置在所述基座平台1上罩盖于所述下压辊2的上方,所述上压辊3适配转动设置在所述外罩体4内壁上并对应置于所述下压辊2的上方,所述高度表5设置在所述外罩体4上并与所述上压辊3的辊体外径的最高点相接触,所述基座平台1上还设置有驱动电机组,所述驱动电机组的输出端与分别与所述下压辊2以及所述上压辊3相连接。所述下压辊2的外辊壁的最高点与所述基座平台1的上表面置于同一高度。所述下压辊2与对应的所述上压辊3之间留设有略小于COB板材的厚度的距离。所述外罩体4的前面设置有进板开口,所述外罩体4的后面设置有出板开口,一组所述下压辊2以及所述上压辊3置于所述进板开口的后侧,另一组所述下压辊2以及所述上压辊3置于所述出板开口的前侧。所述的表体设置在所述外罩体4的顶部,所述高度表5的底部探针向下延伸并与所述上压辊3的辊体外径的最高点相接触。所述高度表5个数为四个,其中两个所述高度表5分别与一个上压辊3的左右两端相接触,另两个所述高度表5分别与另外一个上压辊3的左右两端相接触。所述驱动电机组包括上压辊驱动电机以及下压辊驱动电机,所述上压辊驱动电机的输出端通过传动链与所述上压辊3的一端相连接,所述下压辊驱动电机的输出端通过传动链与所述下压辊2的一端相连接。所述压辊驱动电机以及所述下压辊驱动电机的转动速率一致,但方向相反。工作原理:启动所述上压辊驱动电机以及所述下压辊驱动电机,使得所述上压辊3逆时针转动,而所述下压辊2顺时针转动。将待平整加工的COB板沿在所述基座平台1放进所述进板开口并水平进入所述下压辊2与所述上压辊3之间的留设空间内,随着所述所述下压辊2以及所述上压辊3的转动,COB板也被带着沿所述基座平台1的水平方向向右移动,接着进入位于所述出板开口前侧的上下辊组之间,最后落在位于所述外罩体4右侧的所述基座平台1上。整个辊压过程中,所述高度表5显示出每根所述上压辊3的左右两端的高度,外部工作人员通过各所述高度表5的所示数值之间的差值来直观得出所压辊的平整度是否在标准范围。本技术适用于COB板加工领域。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种COB板表面平整度辊压机台,其特征在于:它包括基座平台(1)、下压辊(2)、上压辊(3)、外罩体(4)以及高度表(5),所述下压辊(2)适配转动设置在所述基座平台(1)上,所述外罩体(4)设置在所述基座平台(1)上罩盖于所述下压辊(2)的上方,所述上压辊(3)适配转动设置在所述外罩体(4)内壁上并对应置于所述下压辊(2)的上方,所述高度表(5)设置在所述外罩体(4)上并与所述上压辊(3)的辊体外径的最高点相接触,所述基座平台(1)上还设置有驱动电机组,所述驱动电机组的输出端与分别与所述下压辊(2)以及所述上压辊(3)相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种COB板表面平整度辊压机台,其特征在于:它包括基座平台(1)、下压辊(2)、上压辊(3)、外罩体(4)以及高度表(5),所述下压辊(2)适配转动设置在所述基座平台(1)上,所述外罩体(4)设置在所述基座平台(1)上罩盖于所述下压辊(2)的上方,所述上压辊(3)适配转动设置在所述外罩体(4)内壁上并对应置于所述下压辊(2)的上方,所述高度表(5)设置在所述外罩体(4)上并与所述上压辊(3)的辊体外径的最高点相接触,所述基座平台(1)上还设置有驱动电机组,所述驱动电机组的输出端与分别与所述下压辊(2)以及所述上压辊(3)相连接。


2.根据权利要求1所述的一种COB板表面平整度辊压机台,其特征在于:所述下压辊(2)的外辊壁的最高点与所述基座平台(1)的上表面置于同一高度。


3.根据权利要求2所述的一种COB板表面平整度辊压机台,其特征在于:所述外罩体(4)的前面设置有进板开口,所述外罩体(4)的后面设置有出板开...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓廷银
申请(专利权)人:参田电子科技珠海有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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