一种窨井盖浇注用成型装置制造方法及图纸

技术编号:24307509 阅读:48 留言:0更新日期:2020-05-26 23:52
本实用新型专利技术公开了一种窨井盖浇注用成型装置,包括底座,所述底座顶部外壁的一端固定有安装架,且安装架的顶部固定有倒置的液压伸缩杆,液压伸缩杆的底端固定有热压板,所述底座顶部与热压板对应的位置放置有保温壳体,且保温壳体的内部固定有成型壳体,所述成型壳体外部与保温壳体之间构成有隔离腔,且隔离腔的两侧均连通有固定管,所述隔离腔的一端底部连通有排水管。本实用新型专利技术将浆液注入到成型壳体内,利用热压板进行成型作业,并通过固定管可使隔离腔内部流通有冷却水,在利用热压板对胚体进行限制的同时进行降温冷却处理,从而提高成型后成品的质量。

A molding device for pouring inspection well cover

【技术实现步骤摘要】
一种窨井盖浇注用成型装置
本技术涉及窨井盖生产
,尤其涉及一种窨井盖浇注用成型装置。
技术介绍
城市建设中会有好多地下管道,比如下水道、地下煤气管道、自来水管道、电力管道、通讯管道、国防管道等,这些管道每隔一段要有一个通向地面的出口,由管道到地面的这一段称为窨井,窨井口通常与地面平齐,因此需要一个盖子,用来盖窨井的盖子,叫窨井盖,窨井盖通常用钢筋水泥、金属、强化塑料等材料制成。窨井盖实际生产制作的过程中,将原料混合热熔后注入到模腔内构成横截面为圆形或方形的胚体,再利用热压板在胚体的顶部形成有相应的印记以实现成型作业,然后将成品取出进行冷却,但这种在成型后将胚体取出冷却,易由于无法对胚体进行限制使得胚体在冷却过程中发生形变,导致成型质量差,影响实际制作的成品质量差。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种窨井盖浇注用成型装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种窨井盖浇注用成型装置,包括底座,所述底座顶部外壁的一端固定有安装架,且安装架的顶部固定有倒置的液压伸缩杆,液压伸缩杆的底端固定有热压板,所述底座顶部与热压板对应的位置放置有保温壳体,且保温壳体的内部固定有成型壳体,所述成型壳体外部与保温壳体之间构成有隔离腔,且隔离腔的两侧均连通有固定管,所述隔离腔的一端底部连通有排水管。优选的,所述成型壳体顶部的一侧设置有注浆管。优选的,所述底座顶部与注浆管对应的位置滑动连接有滑块,且滑块的顶部固定有升降架,升降架的顶端与注浆管的外壁固定连接。优选的,所述成型壳体的底部内壁设置有顶出件,且顶出件的底部外壁连接有电动伸缩杆,电动伸缩杆的底端与保温壳体的底部内壁固定,隔离腔内部与电动伸缩杆对应的位置固定有密封筒。优选的,所述保温壳体的底部外壁开设有多个卡槽,且底座顶部外壁与卡槽对应的位置固定有相适配的卡止件。优选的,所述隔离腔的内壁固定有多个水平放置的弹簧。优选的,所述弹簧的两端分别与成型壳体的外壁和保温壳体的内壁连接。本技术的有益效果为:1、装置在底座上设置有液压伸缩杆连接的热压板,并在底座上与热压板对应的位置放置有成型壳体,将浆液注入到成型壳体内,利用热压板进行成型作业,并在成型壳体的外部包裹有保温壳体构成隔离腔,隔离腔通过固定管可使其内部流通有冷却水,在利用热压板对胚体进行限制的同时进行降温冷却处理,从而提高成型后成品的质量。2、装置在底座的一侧设置有注浆管通过管道与泵体和浆液箱连接,可通过升降架和滑动移动注浆管的位置以进行注浆作业,并且在成型壳体的底部设置有与电动伸缩杆连接的顶出件,从而在冷却成型后,利用顶出件进行成品出料,从而在底座上的一个工位完成注浆、热压、冷却成型的工序,避免多次转运,从而提高整体的工作效率。3、进一步的,装置在隔离腔的设置有多个水平放置的弹簧,在隔离腔内水流通的过程中使弹簧的中间位置发生抖动,以提高流通水的流动性,增强热交换效果,且弹簧的两端分别与成型壳体的外壁和保温壳体的内壁连接,可利用弹簧的缓冲性能降低成型壳体在热压和成型过程中的受损,以保证装置长时间地有效使用。附图说明图1为本技术提出的一种窨井盖浇注用成型装置的整体结构示意图;图2为本技术提出的一种窨井盖浇注用成型装置的整体剖视结构示意图;图3为本技术提出的一种窨井盖浇注用成型装置的保温壳体结构示意图。图中:1底座、2液压伸缩杆、3热压板、4保温壳体、5成型壳体、6隔离腔、7固定管、8注浆管、9顶出件、10电动伸缩杆、11卡槽、12卡止件、13弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。实施例1参照图1-2,一种窨井盖浇注用成型装置,包括底座1,底座1顶部外壁的一端固定有安装架,且安装架的顶部固定有倒置的液压伸缩杆2,液压伸缩杆2的底端固定有热压板3,底座1顶部与热压板3对应的位置放置有保温壳体4,且保温壳体4的内部固定有成型壳体5,成型壳体5外部与保温壳体4之间构成有隔离腔6,且隔离腔6的两侧均连通有固定管7,隔离腔6的一端底部连通有排水管,且排水管和固定管7的外部均设置有阀门。本技术中,成型壳体5顶部的一侧设置有注浆管8,且注浆管8通过管道和泵体可向成型壳体5的内部注入浆液,底座1顶部与注浆管8对应的位置滑动连接有滑块,且滑块的顶部固定有升降架,升降架的顶端与注浆管8的外壁固定连接,成型壳体5的底部内壁设置有顶出件9,且顶出件9的底部外壁连接有电动伸缩杆10,电动伸缩杆10的底端与保温壳体4的底部内壁固定,隔离腔6内部与电动伸缩杆10对应的位置固定有密封筒;保温壳体4的底部外壁开设有多个卡槽11,且底座1顶部外壁与卡槽11对应的位置固定有相适配的卡止件12。工作原理:在本装置空闲处,将上述中所有驱动件,其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接,具体连接手段应参考下述工作原理中,各电器件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不再对电气控制做说明,将保温壳体4通过卡槽11与底座1上的卡止件12卡接固定,并接通保温壳体1的电源,将保温壳体1的固定管7和排水管接通相应的水管,通过升降架和滑动移动注浆管8的位置以进行注浆作业,然后利用液压伸缩杆2连接的热压板3进行热压,并通过固定管7可使隔离腔6内部流通有冷却水,在利用热压板3对胚体进行限制的同时进行降温冷却处理,从而提高成型后成品的质量,冷却成型后利用顶出件9进行成品出料,从而在底座1上的一个工位完成注浆、热压、冷却成型的工序,避免多次转运,从而提高整体的工作效率。实施例2参照图1-3,一种窨井盖浇注用成型装置,隔离腔6的内壁固定有多个水平放置的弹簧13,弹簧13的两端分别与成型壳体5的外壁和保温壳体4的内壁连接。工作原理:进一步的,在隔离腔6内水流通的过程中使弹簧13的中间位置发生抖动,以提高流通水的流动性,增强热交换效果,且弹簧13的两端分别与成型壳体5的外壁和保温壳体4的内壁连接,可利用弹簧13的缓冲性能降低成型壳体5在热压和成型过程中的受损,以保证装置长时间地有效使用。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种窨井盖浇注用成型装置,包括底座(1),所述底座(1)顶部外壁的一端固定有安装架,且安装架的顶部固定有倒置的液压伸缩杆(2),液压伸缩杆(2)的底端固定有热压板(3),其特征在于,所述底座(1)顶部与热压板(3)对应的位置放置有保温壳体(4),且保温壳体(4)的内部固定有成型壳体(5),所述成型壳体(5)外部与保温壳体(4)之间构成有隔离腔(6),且隔离腔(6)的两侧均连通有固定管(7),所述隔离腔(6)的一端底部连通有排水管。/n

【技术特征摘要】
1.一种窨井盖浇注用成型装置,包括底座(1),所述底座(1)顶部外壁的一端固定有安装架,且安装架的顶部固定有倒置的液压伸缩杆(2),液压伸缩杆(2)的底端固定有热压板(3),其特征在于,所述底座(1)顶部与热压板(3)对应的位置放置有保温壳体(4),且保温壳体(4)的内部固定有成型壳体(5),所述成型壳体(5)外部与保温壳体(4)之间构成有隔离腔(6),且隔离腔(6)的两侧均连通有固定管(7),所述隔离腔(6)的一端底部连通有排水管。


2.根据权利要求1所述的一种窨井盖浇注用成型装置,其特征在于,所述成型壳体(5)顶部的一侧设置有注浆管(8)。


3.根据权利要求2所述的一种窨井盖浇注用成型装置,其特征在于,所述底座(1)顶部与注浆管(8)对应的位置滑动连接有滑块,且滑块的顶部固定有升降架,升降架的顶端与注浆管(8)的外壁固定连接。

【专利技术属性】
技术研发人员:洪文良颜利军
申请(专利权)人:杭州富阳易原道路设施有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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