本实用新型专利技术公开了一种低温蜡全自动注蜡机,包括注蜡机,所述注蜡机的底部通过螺栓连接有法兰,所述法兰的底部连通有横管,所述横管的内壁右侧设有清理机构,所述横管的外壁左侧设有保温机构,所述横管的底部左侧设有塑料筒。该低温蜡全自动注蜡机,通过横管、加热板和保温管之间的配合,实现了持续对横管加热,使得蜡离开注蜡机加热部分之后,温度可以得到保持,不会出现由于外界温度较低,导致蜡在出料管道处凝固的问题,更不会导致注蜡机的堵塞,保证正常作业的同时,提高了注蜡效果,通过塑料筒、曲杆、第一螺纹杆和螺纹管之间的配合,实现了通过橡胶塞对横管内部残留的蜡进行清理,避免残余的蜡凝固在横管的内部,方便作业。
A low temperature wax automatic injection machine
【技术实现步骤摘要】
一种低温蜡全自动注蜡机
本技术涉及注蜡机
,具体为一种低温蜡全自动注蜡机。
技术介绍
注蜡机种类繁多,并且在诸多领域皆有应用,不同的注蜡机使用目的不同,尤其是低温蜡注蜡机,在使用的过程中,由于低温蜡本身熔点较低,因此其内部含有的热量较少,当外界温度较低时,容易导致蜡在出料管道处凝固的问题,因此在注蜡过程中,容易导致注蜡效果不佳,甚至导致注蜡机出现堵塞的问题,且在注蜡机停止作用之后,出料管道内部会残留大量的蜡,不便于清理,且大量的残留蜡会影响下次使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种低温蜡全自动注蜡机,以解决上述
技术介绍
中提出由于低温蜡本身熔点较低,因此其内部含有的热量较少,当外界温度较低时,容易导致蜡在出料管道处凝固的问题,因此在注蜡过程中,容易导致注蜡效果不佳,甚至导致注蜡机出现堵塞的问题,且在注蜡机停止作用之后,出料管道内部会残留大量的蜡,不便于清理,且大量的残留蜡会影响下次使用的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种低温蜡全自动注蜡机,包括注蜡机,所述注蜡机的底部通过螺栓连接有法兰,所述法兰的底部连通有横管,所述横管的内壁右侧设有清理机构,所述横管的外壁左侧设有保温机构,所述横管的底部左侧设有塑料筒,所述塑料筒通过支撑装置与横管固定在一起。优选的,所述清理机构包括螺纹管、第一螺纹杆和方杆,所述螺纹管的外壁与横管的内壁右侧固接在一起,所述螺纹管的内壁与第一螺纹杆的外壁螺纹相连,所述第一螺纹杆的左端固接有橡胶塞,所述橡胶塞的外壁与横管的内壁过盈配合,所述第一螺纹杆的右端与方杆的左端固接在一起,所述方杆的外壁过盈配合有方筒,所述方筒的顶部和底部均固接有第一把手。优选的,两个所述第一把手关于方筒呈中心对称。优选的,所述保温机构包括短管、保温管和两个支架,所述短管的内部与横管套接在一起,所述短管的内壁上下均固接有加热板,所述短管的外壁与保温管的内壁固接在一起,所述短管的底部右侧开设有竖孔,所述竖孔贯穿保温管,所述短管的左右两侧上方分别与两个支架固接在一起,所述支架的外侧通过销轴转动连接有滚轮,所述滚轮的底部与横管的外壁顶部相抵紧,所述短管的底部左右两侧均螺纹连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的顶部与横管的外壁底部固接在一起,所述第二螺纹杆的底部固接有圆柄。优选的,所述短管与横管同心。优选的,所述支撑装置包括曲杆、套筒和第二把手,所述套筒的顶部与短管的底部左侧固接在一起,所述套筒的内壁与曲杆的顶部右侧间隙配合,所述套筒的侧面间隙配合有铁销,所述铁销贯穿曲杆,且铁销与套筒和曲杆均为间隙配合,所述铁销的右端与第二把手的左侧固接在一起,所述曲杆的左端固接有圆环,所述圆环的内壁与塑料筒的外壁间隙配合。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该低温蜡全自动注蜡机,通过横管、加热板和保温管之间的配合,实现了持续对横管加热,使得蜡离开注蜡机加热部分之后,温度可以得到保持,不会出现由于外界温度较低,导致蜡在出料管道处凝固的问题,更不会导致注蜡机的堵塞,保证正常作业的同时,提高了注蜡效果,通过塑料筒、曲杆、第一螺纹杆和螺纹管之间的配合,实现了通过橡胶塞对横管内部残留的蜡进行清理,避免残余的蜡凝固在横管的内部,方便作业。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为图1中曲杆、铁销和圆环的连接关系结构示意图。图3为图1中短管、保温管和加热板的连接关系结构示意图。图4为图1中螺纹管、方筒和第一把手的连接关系结构示意图。图中:1、保温机构,101、短管,102、保温管,103、加热板,104、支架,105、销轴,106、滚轮,107、第二螺纹杆,108、圆柄,109、竖孔,2、支撑装置,201、套筒,202、曲杆,203、铁销,204、第二把手,205、圆环,3、清理机构,301、第一螺纹杆,302、螺纹管,303、橡胶塞,304、方杆,305、方筒,306、第一把手,4、横管,5、法兰,6、螺栓,7、注蜡机,8、塑料筒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种低温蜡全自动注蜡机,包括注蜡机7,注蜡机7的底部通过螺栓6连接有法兰5,法兰5与注蜡机7的底部出料管相连,法兰5的底部连通有横管4,横管4的内壁右侧设有清理机构3,横管4的外壁左侧设有保温机构1,横管4的底部左侧设有塑料筒8,塑料筒8通过支撑装置2与横管4固定在一起,塑料筒8用于收集横管4内部清理出的残余蜡。清理机构3包括螺纹管302、第一螺纹杆301和方杆304,螺纹管302的外壁与横管4的内壁右侧固接在一起,螺纹管302对第一螺纹杆301起到支撑和固定的作用,通过转动第一螺纹杆301在螺纹管302的作用下,使得第一螺纹杆301可以左右运动,螺纹管302的内壁与第一螺纹杆301的外壁螺纹相连,第一螺纹杆301的左端固接有橡胶塞303,橡胶塞303为硬质橡胶,橡胶塞303在第一螺纹杆301的带动下可以将横管4内部的残余蜡清理出去,橡胶塞303的外壁与横管4的内壁过盈配合,第一螺纹杆301的右端与方杆304的左端固接在一起,方杆304的外壁过盈配合有方筒305,方筒305和方杆304配合,便于将第一把手306与第一螺纹杆301相连,方筒305的顶部和底部均固接有第一把手306,两个第一把手306关于方筒305呈中心对称。保温机构1包括短管101、保温管102和两个支架104,短管101的内部与横管4套接在一起,短管101的内壁上下均固接有加热板103,加热板103的型号为ZL013,短管101的外壁与保温管102的内壁固接在一起,保温管102采用苯板制成,短管101的底部右侧开设有竖孔109,通过竖孔109便于将加热板103与外接电源相连,竖孔109贯穿保温管102,短管101的左右两侧上方分别与两个支架104固接在一起,支架104的外侧通过销轴105转动连接有滚轮106,滚轮106和第二螺纹杆107配合,即可以对横管4和短管101起到限位的作用,又可起到固定的作用,滚轮106的底部与横管4的外壁顶部相抵紧,短管101的底部左右两侧均螺纹连接有第二螺纹杆107,第二螺纹杆107的顶部与横管4的外壁底部固接在一起,第二螺纹杆107的底部固接有圆柄108,通过圆柄108便于使用者转动第二螺纹杆107,短管101与横管4同心。支撑装置2包括曲杆202、套筒201和第二把手204,套筒201的顶部与短管101的底部左侧固接在一起,套筒201的内壁与曲杆202的顶部右侧间隙配合,套筒201的侧面间隙配合有铁销203,铁销203对套筒201和曲杆202起到固定的作用,铁销203贯穿曲杆202,且铁销203与套筒201和曲杆2本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种低温蜡全自动注蜡机,包括注蜡机(7),其特征在于:所述注蜡机(7)的底部通过螺栓(6)连接有法兰(5),所述法兰(5)的底部连通有横管(4),所述横管(4)的内壁右侧设有清理机构(3),所述横管(4)的外壁左侧设有保温机构(1),所述横管(4)的底部左侧设有塑料筒(8),所述塑料筒(8)通过支撑装置(2)与横管(4)固定在一起。/n
【技术特征摘要】
1.一种低温蜡全自动注蜡机,包括注蜡机(7),其特征在于:所述注蜡机(7)的底部通过螺栓(6)连接有法兰(5),所述法兰(5)的底部连通有横管(4),所述横管(4)的内壁右侧设有清理机构(3),所述横管(4)的外壁左侧设有保温机构(1),所述横管(4)的底部左侧设有塑料筒(8),所述塑料筒(8)通过支撑装置(2)与横管(4)固定在一起。
2.根据权利要求1所述的一种低温蜡全自动注蜡机,其特征在于:所述清理机构(3)包括螺纹管(302)、第一螺纹杆(301)和方杆(304),所述螺纹管(302)的外壁与横管(4)的内壁右侧固接在一起,所述螺纹管(302)的内壁与第一螺纹杆(301)的外壁螺纹相连,所述第一螺纹杆(301)的左端固接有橡胶塞(303),所述橡胶塞(303)的外壁与横管(4)的内壁过盈配合,所述第一螺纹杆(301)的右端与方杆(304)的左端固接在一起,所述方杆(304)的外壁过盈配合有方筒(305),所述方筒(305)的顶部和底部均固接有第一把手(306)。
3.根据权利要求2所述的一种低温蜡全自动注蜡机,其特征在于:两个所述第一把手(306)关于方筒(305)呈中心对称。
4.根据权利要求1所述的一种低温蜡全自动注蜡机,其特征在于:所述保温机构(1)包括短管(101)、保温管(102)和两个支架(104),所述短管(101)的内部与横管(4)套接在一起,所述短管(101)...
【专利技术属性】
技术研发人员:杜建辉,
申请(专利权)人:福建省宝山机械有限公司,
类型:新型
国别省市:福建;35
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