一种小型真空搅拌与注模一体化装置制造方法及图纸

技术编号:24189588 阅读:23 留言:0更新日期:2020-05-20 09:01
本发明专利技术公开了一种小型真空搅拌与注模一体化装置,包括箱体,所述箱体左侧上方设置投料口,所述投料口下方设置密封门,所述箱体左上部设置一号风机,所述一号风机右侧设置蜗轮,所述蜗轮与蜗杆活动连接,所述蜗轮与搅拌器固定连接,所述蜗杆与电机轴通过联轴器固定连接,所述电机下方设置电机支撑台,所述电机支撑台左侧设置一号真空压力测量器,所述搅拌器下方设置电子开关,所述电子开关下方设置出料口,所述出料口下方设置模具。该发明专利技术在真空中对原料进行搅拌及注模,使得加工件内不存在气泡,螺旋叶片使得搅拌更充分,且设计合理,实用性强,使用方便,经济效益好,实用价值高,操作简单值得推广。

A small vacuum stirring and injection mold integrated device

【技术实现步骤摘要】
一种小型真空搅拌与注模一体化装置
本专利技术属于搅拌注模装置
,具体涉及一种小型真空搅拌与注模一体化装置。
技术介绍
实验室用的搅拌器,无论是采用电动搅拌还是磁力搅拌,或者是在前两者基础上加装的加热、水浴等搅拌器,大多是敞开式的搅拌装置。通过市场调研和网上查询,至今未发现市场上有真空密封的搅拌器出售。当物料需要在密闭环境(如某种特定气氛下)和真空环境下进行搅拌混合,显然当前市售的搅拌器是无法满足需要的。特别是对于有一定粘度的液体进行混合,如果是在敞开环境下进行搅拌,必然会带入大量的空气,这部分空气与粘稠性溶液互溶,使得混合之后的液体中存在大量的气泡,甚至会出现类似发酵样的液体。这种混合液体即便是采用静置、抽真空等后处理措施,都难以将其中的气体排尽,导致搅拌混合后的溶体中富含气泡,影响液体混合的质量,甚至影响液体后续产品的质量,比如溶体成型固化后材料富含孔穴等缺陷,影响目标材料的最终性能。为此专利技术一种小型真空搅拌与注模一体化装置实属必要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种小型真空搅拌与注模一体化装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种小型真空搅拌与注模一体化装置,包括箱体,所述箱体左侧上方设置投料口,所述投料口下方设置密封门,所述箱体左上部设置一号风机,所述一号风机右侧设置蜗轮,所述蜗轮与蜗杆活动连接,所述蜗轮与搅拌器固定连接,所述蜗杆与电机的轴通过联轴器固定连接,所述电机下方设置电机支撑台,所述电机支撑台左侧设置一号真空压力测量器,所述搅拌器下方设置电子开关,所述电子开关下方设置出料口,所述出料口下方设置模具,所述电子开关右侧设置二号真空压力测量器,所述模具右侧设置二号风机。优选的,所述一号真空压力测量器及二号真空压力测量器均与显示面板通过导线连接,所述显示面板设置在箱体外侧。优选的,所述搅拌器叶片设置为螺旋形叶片。优选的,所述箱体设置为方形,所述盛料腔设置为圆形。优选的,所述出料口设置为可伸缩结构,所述可伸缩结构中大管与小管滑动连接。本专利技术的技术效果和优点:该小型真空搅拌与注模一体化装置,搅拌器叶片设置为螺旋形,相对于普通叶片,其搅拌混合效果更好;盛料腔和模具腔分别设置风机,由于模具经常拿进拿出,而盛料腔打开不频繁,更换模具时,只需对模具腔抽真空,设置两个风机有利于提高注模效率;出料口设置为可伸缩式,有利于对不同高度的模具进行注模。该专利技术在真空中对原料进行搅拌及注模,使得加工件内不存在气泡,螺旋叶片使得搅拌更充分,且设计合理,实用性强,使用方便,经济效益好,实用价值高,操作简单值得推广。附图说明图1为本专利技术的总体结构示意图;图2为本专利技术的总体结构右视图;图3为本专利技术的可伸缩结构。图中:1模具、2密封门、3出料口、4电子开关、5箱体、6搅拌器、7投料口、8一号风机、9蜗轮、10蜗杆、11一号真空压力测量器、12电机、13电机支撑台、14导线、15显示面板、16二号真空压力测量器、17二号风机。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供了如图1-3所示的一种小型真空搅拌与注模一体化装置,包括箱体5,所述箱体5左侧上方设置投料口7,所述投料口7下方设置密封门2,所述箱体5左上部设置一号风机8,所述一号风机8右侧设置蜗轮9,所述蜗轮9与蜗杆10活动连接,所述蜗轮9与搅拌器6固定连接,所述蜗杆10与电机12的轴通过联轴器固定连接,所述电机12下方设置电机支撑台13,所述电机支撑台13左侧设置一号真空压力测量器11,所述搅拌器6下方设置电子开关4,所述电子开关4下方设置出料口3,所述出料口3下方设置模具1,所述电子开关4右侧设置二号真空压力测量器16,所述模具1右侧设置二号风机17。进一步,所述一号真空压力测量器11及二号真空压力测量器16均与显示面板15通过导线14连接,所述显示面板15设置在箱体5外侧。进一步,所述搅拌器6叶片设置为螺旋形叶片。进一步,所述箱体5设置为方形,所述盛料腔设置为圆形。进一步,所述出料口3设置为可伸缩结构,所述可伸缩结构中大管与小管滑动连接。工作原理:工作时,使原料通过投料口7投入盛料腔,加入合适量的原料后,通过密封装置密封投料口7,开启一号风机8抽出盛料腔内的空气,待显示面板15上读取的一号真空压力测量器11的值到达某一值后,开启电机13,电机通过蜗杆10和蜗轮9带动搅拌器6旋转,对原料进行搅拌,打开密封门2放入模具1至模具腔内,调整出料口3的高度,关闭密封门2,开启二号风机17抽出模具腔内的空气,待模具腔内压力到达一定值后,通过电子开关4的启闭使得浆料进入模具1内,待浆料固化后,开启泄压阀门,打开密封门,拿出模具1,如果需要注模多个物件,可以放入下一个模具1,调整出料口3高度,关闭密封门2,抽出模具腔空气,通过电子开关4的启闭使得浆料进入模具1内,如此循环进行操作。该专利技术在真空中对原料进行搅拌及注模,使得加工件内不存在气泡,螺旋叶片使得搅拌更充分,且设计合理,实用性强,使用方便,经济效益好,实用价值高,操作简单值得推广。最后应说明的是:以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已,并不用于限制本专利技术,尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本专利技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小型真空搅拌与注模一体化装置,包括箱体(5),其特征在于:所述箱体(5)左侧上方设置投料口(7),所述投料口(7)下方设置密封门(2),所述箱体(5)左上部设置一号风机(8),所述一号风机(8)右侧设置蜗轮(9),所述蜗轮(9)与蜗杆(10)活动连接,所述蜗轮(9)与搅拌器(6)固定连接,所述蜗杆(10)与电机(12)轴通过联轴器固定连接,所述电机(12)下方设置电机支撑台(13),所述电机支撑台(13)左侧设置一号真空压力测量器(11),所述搅拌器(6)下方设置电子开关(4),所述电子开关(4)下方设置出料口(3),所述出料口(3)下方设置模具(1),所述电子开关(4)右侧设置二号真空压力测量器(16),所述模具(1)右侧设置二号风机(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种小型真空搅拌与注模一体化装置,包括箱体(5),其特征在于:所述箱体(5)左侧上方设置投料口(7),所述投料口(7)下方设置密封门(2),所述箱体(5)左上部设置一号风机(8),所述一号风机(8)右侧设置蜗轮(9),所述蜗轮(9)与蜗杆(10)活动连接,所述蜗轮(9)与搅拌器(6)固定连接,所述蜗杆(10)与电机(12)轴通过联轴器固定连接,所述电机(12)下方设置电机支撑台(13),所述电机支撑台(13)左侧设置一号真空压力测量器(11),所述搅拌器(6)下方设置电子开关(4),所述电子开关(4)下方设置出料口(3),所述出料口(3)下方设置模具(1),所述电子开关(4)右侧设置二号真空压力测量器(16),所述模具(1)右侧设置二号风机(17)。

【专利技术属性】
技术研发人员:赵长兵
申请(专利权)人:仪征市天马帐篷有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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