一种磁铁精准装管治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磁铁精准装管治具，包括底座、升降组件、顶针组件和胶管治具，底座上设有垫板，该底座上位于垫板一端的相对两侧设有一对支撑板，一对支撑板上设有定位板，定位板上安装有用于呈矩阵式放置胶管的胶管治具，垫板的另一端设有升降组件，顶针组件设置于升降组件上，该顶针组件包括第一固定板、以及呈矩阵式排列的多个顶针，多个顶针可由升降组件驱动一一对应的穿插入位于胶管治具中的胶管中，本实用新型专利技术将顶针预置于胶管的磁铁放置腔内，通过逐级下移顶针，在磁铁放置腔内流出的空间内放置磁铁，通过多次操作将磁铁放置腔内精准的填满磁铁，磁铁装管效果好，装填准确，装填效率高。

A kind of precision pipe mounting fixture with magnet

【技术实现步骤摘要】
一种磁铁精准装管治具
本技术涉及磁铁组装加工设备
，尤其涉及一种磁铁精准装管治具。
技术介绍
磁铁广泛应用于我们的生活和生产过程中，例如在电子产品的生产加工中，通常需要安装磁铁以达到其功能性要求，这些磁铁常常个头比较小，不会占据较大空间。对于微型磁铁，由于其体积较小，通常将其多个套装于胶管中，方便移取和管理。胶管具有中腔，两端具有开口，多个微型磁铁上下叠放于其中腔内。常规的放置方式为人手持套管、或将多个套管竖直放置，然后向套管内一一放置磁铁，直至放满，此种操作方式对于操作人员来说比较随意，无法规范其放置顺序，亦无法在装填过程中对于同一胶管中放置磁铁的数量做到心中有数，可能导致漏放，影响装填准确性和装填效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种磁铁精准装管治具，将顶针预置于胶管的磁铁放置腔内，通过逐级下移顶针，在磁铁放置腔内流出的空间内放置磁铁，通过多次操作将磁铁放置腔内精准的填满磁铁，磁铁装管效果好，装填准确，装填效率高。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种磁铁精准装管治具，包括底座、升降组件、顶针组件和胶管治具，所述底座上设有垫板，该底座上位于垫板一端的相对两侧设有一对支撑板，一对所述支撑板上设有定位板，所述定位板上安装有用于呈矩阵式放置胶管的胶管治具，所述垫板的另一端设有升降组件，所述顶针组件设置于升降组件上，该顶针组件包括第一固定板、以及呈矩阵式排列的多个顶针，多个所述顶针可由升降组件驱动一一对应的穿插入位于胶管治具中的胶管中。作为进一步的优化，所述升降组件包括转盘、丝杠、导轨、滑块和第二固定板，所述丝杠可转动的设置于垫板上，其另一端与转盘相连，一对所述导轨设置垫板上，且位于丝杠的相对两侧，所述滑块套设于丝杠上，且可沿一对导轨上下滑移，所述第二固定板设置于滑块上，且位于定位板的下方。作为进一步的优化，所述顶针包括针头部和限位部，所述限位部位于针头部下端的一侧，所述第一固定板上设有用于针头部穿过的第一插口，该第一固定板上位于第一插口的一侧设有用于容纳限位部的限位口，所述限位口与第一插口相连通，所述第一固定板锁紧于第二固定板上将顶针固定。作为进一步的优化，所述定位板上设有用于顶针穿过的第二插口。作为进一步的优化，所述定位板的上端面设有定位插槽，所述胶管治具安装于定位插槽内。作为进一步的优化，所述胶管治具包括底板、中板和顶板，所述底板和中板之间、以及中板和顶板之间均通过连接柱固定，所述底板、中板和顶板上分别设有用于竖直方向固定胶管的第三插口、第四插口和第五插口。作为进一步的优化，所述底板上位于第三插口的下端设有用于顶针穿过的第六插口，所述第六插口与第三插口相连通，且其水平截面小于第三插口的水平截面。与现有技术相比，本技术具有以下的有益效果：将顶针预置于胶管的磁铁放置腔内，通过逐级下移顶针，在磁铁放置腔内流出的空间内放置磁铁，通过多次操作将磁铁放置腔内精准的填满磁铁，磁铁装管效果好，装填准确，装填效率高。附图说明图1为本技术的结构图。图2为本技术顶针的结构图。图3为本技术第一固定板的底部视角结构图。图4为本技术定位板的结构图。图5为本技术胶管治具的结构图。图6为图5中A处的放大图。图7为本技术胶管的结构图。图中，1.底座；2.升降组件；4.胶管治具；5.胶管；6.顶针组件；11.垫板；21.转盘；22.丝杠；23.导轨；24.滑块；25.第二固定板；31.支撑板；32.定位板；41.底板；42.中板；43.顶板；50.磁铁放置腔；61.顶针；62.第一固定板；320.第二插口；321.定位插槽；410.第三插口；411.第六插口；420.第四插口；430.第五插口；611.针头部；612.限位部；621.第一插口；622.限位口。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1至7所示，一种磁铁精准装管治具，包括底座1、升降组件2、顶针组件6和胶管治具4，底座1上设有垫板11，该底座1上位于垫板11一端的相对两侧设有一对支撑板31，一对支撑板31上设有定位板32，定位板32上安装有用于呈矩阵式放置胶管5的胶管治具4，垫板11的另一端设有升降组件2，顶针组件6设置于升降组件2上，该顶针组件6包括第一固定板62、以及呈矩阵式排列的多个顶针61，多个顶针61可由升降组件2驱动一一对应的穿插入位于胶管治具4中的胶管中。将多个胶管5一一放入胶管治具中，通过操作升降组件带动多个顶针一一对应的插入胶管的磁铁放置腔50内，使顶针的顶端面与磁铁放置腔的顶端面平齐，然后操作升降组件，带动顶针下移，在磁铁放置腔内留出的位置内放入磁铁，待所有的胶管中均放置磁铁后，继续操作升降组件带动顶针下移，先放入的磁铁随之下移，然后再将另一块磁铁放置于磁铁放置腔内留出的位置，依次进行，纸质胶管的磁铁放置腔内放满磁铁，完成多个磁铁精准装管。升降组件2包括转盘21、丝杠22、导轨23、滑块24和第二固定板25，丝杠22可转动的设置于垫板11上，其另一端与转盘21相连，一对导轨23设置垫板11上，且位于丝杠22的相对两侧，滑块24套设于丝杠22上，且可沿一对导轨23上下滑移，第二固定板25设置于滑块24上，且位于定位板32的下方，通过转动转盘，可通过丝杠的旋转带动滑块在一对导轨上竖直移动，从而使位于第二固定板上的顶针组件上下移动；同时可在转盘上设置把手和刻度线，把手方便旋转转盘，刻度线可以标识顶针在胶管内下降的距离，以便根据需要放入磁铁的高度调整转盘转动的角度。顶针61包括针头部611和限位部612，限位部612位于针头部611下端的一侧，第一固定板62上设有用于针头部611穿过的第一插口621，该第一固定板62上位于第一插口621的一侧设有用于容纳限位部612的限位口622，限位口622与第一插口621相连通，第一固定板62锁紧于第二固定板25上将顶针61固定，顶针组件的具体安装方法为：将针头部插入第一固定板上的第一插口内，同时可使限位部位于限位口内，将第一固定板对准第二固定板(可借助定位孔)后，通过锁紧螺栓将二者锁紧，顶针即固定在第一固定板和第二固定板之间，可随第二固定板上下移动，且该种安装方式方便更换顶针。定位板32上设有用于顶针61穿过的第二插口320，顶针穿过第二插口后顶入胶管治具中。定位板32的上端面设有定位插槽321，胶管治具4安装于定位插槽321内，可实现顶针与磁铁放置腔同轴线。胶管治具4包括底板41、中板42和顶板43，底板41和中板42之间、以及中板42和顶板43之间均通过连接柱40固定，底板41、中板42和顶板43上分别设有用于竖直方向固定胶管的第三插口410、第四插口420和第五插口430，胶管自上而下依次穿过第五插口、第四插口后位于第三插口内，完成胶管安装于胶管治具上。...

【技术保护点】
1.一种磁铁精准装管治具，其特征在于，包括底座(1)、升降组件(2)、顶针组件(6)和胶管治具(4)，所述底座(1)上设有垫板(11)，该底座(1)上位于垫板(11)一端的相对两侧设有一对支撑板(31)，一对所述支撑板(31)上设有定位板(32)，所述定位板(32)上安装有用于呈矩阵式放置胶管的胶管治具(4)，所述垫板(11)的另一端设有升降组件(2)，所述顶针组件(6)设置于升降组件(2)上，该顶针组件(6)包括第一固定板(62)、以及呈矩阵式排列的多个顶针(61)，多个所述顶针(61)可由升降组件(2)驱动一一对应的穿插入位于胶管治具(4)中的胶管中。/n

【技术特征摘要】
1.一种磁铁精准装管治具，其特征在于，包括底座(1)、升降组件(2)、顶针组件(6)和胶管治具(4)，所述底座(1)上设有垫板(11)，该底座(1)上位于垫板(11)一端的相对两侧设有一对支撑板(31)，一对所述支撑板(31)上设有定位板(32)，所述定位板(32)上安装有用于呈矩阵式放置胶管的胶管治具(4)，所述垫板(11)的另一端设有升降组件(2)，所述顶针组件(6)设置于升降组件(2)上，该顶针组件(6)包括第一固定板(62)、以及呈矩阵式排列的多个顶针(61)，多个所述顶针(61)可由升降组件(2)驱动一一对应的穿插入位于胶管治具(4)中的胶管中。


2.根据权利要求1所述的磁铁精准装管治具，其特征在于，所述升降组件(2)包括转盘(21)、丝杠(22)、导轨(23)、滑块(24)和第二固定板(25)，所述丝杠(22)可转动的设置于垫板(11)上，其另一端与转盘(21)相连，一对所述导轨(23)设置垫板(11)上，且位于丝杠(22)的相对两侧，所述滑块(24)套设于丝杠(22)上，且可沿一对导轨(23)上下滑移，所述第二固定板(25)设置于滑块(24)上，且位于定位板(32)的下方。


3.根据权利要求2所述的磁铁精准装管治具，其特征在于，所述顶针(61)包括针头部(611)和限位部(612)，所述限位部(612)位于针头部(611)下端的一侧，所述第一固定板(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏轩宏，
申请(专利权)人：苏州圆格电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32