液冷板散热结构制造技术

本实用新型专利技术揭示了液冷板散热结构，包括具有散热槽的底板、盖合底板的顶板、设于散热槽内的散热组件、以及设于顶板上的散热片，所述散热组件包括设于散热槽内的若干间隔连通的隔挡条、设于相邻的隔挡条之间的翅片，相邻的隔挡条分隔散热槽为S型流道，所述散热槽内填充有冷却液。本实用新型专利技术提高散热效率。

Cooling structure of liquid cooling plate

【技术实现步骤摘要】
液冷板散热结构
本技术属于液冷板
，尤其涉及一种也液冷板散热结构。
技术介绍
激光领域中大功率的电子组件不断增加热负荷，水冷系统利用液体流动进行散热；一般液冷板的生产工艺相较散热器复杂，采用埋管式结构，拆卸维护不便；采用真空钎焊式结构，成本较高；因此，需要一种适用于液冷板的散热结构，满足散热需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述技术问题，而提供液冷板散热结构，从而实现提高散热效率。为了达到上述目的，本技术技术方案如下：液冷板散热结构，包括具有散热槽的底板、盖合底板的顶板、设于散热槽内的散热组件、以及设于顶板上的散热片，所述散热组件包括设于散热槽内的若干间隔连通的隔挡条、设于相邻的隔挡条之间的翅片，相邻的隔挡条分隔散热槽为S型流道，所述散热槽内填充有冷却液。具体的，所述底板为四方形的框体结构，所述散热槽的一侧边设有进液口和出液口。具体的，所述散热槽的外周设有支撑顶板的台阶面，所述顶板置于台阶面上且其顶面与底板顶面齐平。具体的，所述顶板与底板密封盖合设置。具体的，所述隔挡条的端部从底板的一侧延伸向其另一侧，所述隔挡条的延伸端与底板的侧边留有空位，相邻的隔挡条的空位分别位于底板的相对侧边上。具体的，相邻的所述隔挡条相对平行设置。具体的，所述翅片包括波形起伏设置的本体、设于本体两端的支撑部，支撑部为扁平的片状结构。具体的，对称的所述支撑部水平设置，所述支撑部架置于散热槽内的相邻隔挡条之间。具体的，所述散热片对接有冷源。r>与现有技术相比，本技术液冷板散热结构的有益效果主要体现在：通过在散热槽内设置散热组件，提高热传导性能，其中隔挡条对各区域的热能进行划分，均匀热能便于S型流道内传递热量至翅片，由于翅片与冷却液的接触面积大，且有效引导冷却液从进液口传向出液口，增加冷却液的流量，提高热交换率；顶板上散热片进行辅助散热，防止液冷板中心热能过大。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图；图2是本实施例中底板结构示意图之一；图3是本实施例中底板结构示意图之二；图4是本实施例中翅片结构示意图；图中数字表示：1底板、11空位、12加热器、2散热槽、21进液口、22出液口、23台阶面、3顶板、31散热片、32安装块、4隔挡条、5本体、51支撑部。具体实施方式下面结合附图将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例：参照图1-4所示，本实施例是液冷板散热结构，包括具有散热槽2的底板1、盖合底板1的顶板3、设于散热槽2内的散热组件、以及设于顶板3上的散热片31。底板1为四方形的框体结构，散热槽2的一侧边设有进液口21和出液口22。散热槽2内填充有冷却液。散热槽2的外周设有支撑顶板3的台阶面23，顶板3置于台阶面23上且其顶面与底板1顶面齐平。顶板3与底板1密封盖合设置。散热组件包括设于散热槽2内的若干间隔连通的隔挡条4、设于相邻的隔挡条4之间的翅片。隔挡条4的端部从底板的一侧延伸向其另一侧，隔挡条4的延伸端与底板1的侧边留有空位11，相邻的隔挡条4的空位11分别位于底板1的相对侧边上，相邻的隔挡条4分隔散热槽2为S型流道。相邻的隔挡条4相对平行设置。翅片包括波形起伏设置的本体5、设于本体5两端的支撑部51，支撑部51为扁平的片状结构，用于支撑本体5防止偏位。对称的支撑部51水平设置，支撑部51架置于散热槽2内的相邻隔挡条4之间。本体5的波纹顶峰和谷峰之间形成间隙，用于冷却液的填充流动。底板1的底部设有若干加热器12，各加热器12通过管路串联。顶板3的顶部中心位置设置有散热片31，散热片31对接有冷源，辅助对散热槽2的中心位置进行不断强化散热。顶板3上还设有若干安装块32，方便将整体结构安装至需求工位。应用本实施例时，通过在散热槽2内设置散热组件，提高热传导性能，其中隔挡条4对各区域的热能进行划分，均匀热能便于S型流道内传递热量至翅片，由于翅片与冷却液的接触面积大，增加冷却液的流量，提高热交换率；顶板3上散热片31进行辅助散热，防止液冷板中心热能过大。以上所述的仅是本技术的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.液冷板散热结构，其特征在于：包括具有散热槽的底板、盖合底板的顶板、设于散热槽内的散热组件、以及设于顶板上的散热片，所述散热组件包括设于散热槽内的若干间隔连通的隔挡条、设于相邻的隔挡条之间的翅片，相邻的隔挡条分隔散热槽为S型流道，所述散热槽内填充有冷却液。/n

【技术特征摘要】
1.液冷板散热结构，其特征在于：包括具有散热槽的底板、盖合底板的顶板、设于散热槽内的散热组件、以及设于顶板上的散热片，所述散热组件包括设于散热槽内的若干间隔连通的隔挡条、设于相邻的隔挡条之间的翅片，相邻的隔挡条分隔散热槽为S型流道，所述散热槽内填充有冷却液。


2.根据权利要求1所述的液冷板散热结构，其特征在于：所述底板为四方形的框体结构，所述散热槽的一侧边设有进液口和出液口。


3.根据权利要求1所述的液冷板散热结构，其特征在于：所述散热槽的外周设有支撑顶板的台阶面，所述顶板置于台阶面上且其顶面与底板顶面齐平。


4.根据权利要求3所述的液冷板散热结构，其特征在于：所述顶板与底板密封盖合设置。

【专利技术属性】
技术研发人员：郑信一，马吉德·伊姆蒂亚兹，王志豪，
申请(专利权)人：光坊激光科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32