一种内燃机机体抛光装置制造方法及图纸

技术编号:24306358 阅读:55 留言:0更新日期:2020-05-26 23:22
本实用新型专利技术公开了一种内燃机机体抛光装置,涉及到内燃机领域,包括加工台,加工台的上表面两侧均固定连接有支撑柱,支撑柱的顶端固定连接有顶板,顶板的上表面中部固定连接有气缸,气缸的下表面固定连接有气缸杆,气缸杆的底端固定连接有活动架,活动架的表面开设有活动通孔,活动通孔的内顶壁固定连接有锉齿,活动通孔的内底壁和活动架的下表面均固定连接有滑轨,位于活动通孔内底壁的滑轨的上表面活动连接有滑板。本实用新型专利技术通过在支撑柱上设置顶板能够便于固定气缸,通过气缸和气缸杆的配合使用,能够带动活动架进行水平升降,通过在活动架上设置滑轨,并且通过滑轨和滑板的配合使用,能够便于电机水平移动。

A polishing device for engine block

【技术实现步骤摘要】
一种内燃机机体抛光装置
本技术涉及内燃机领域,特别涉及一种内燃机机体抛光装置。
技术介绍
内燃机是一种动力机械,它是通过使燃料在机器内部燃烧,并将其放出的热能直接转换为动力的热力发动机,广义上的内燃机不仅包括往复活塞式内燃机、旋转活塞式发动机和自由活塞式发动机,也包括旋转叶轮式的喷气式发动机,但通常所说的内燃机是指活塞式内燃机。目前,现有的内燃机抛光装置,工作效率较低,并且抛光不够均匀,导致对内燃机的加工质量下降。因此,专利技术一种内燃机机体抛光装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种内燃机机体抛光装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的内燃机抛光装置,工作效率较低,并且抛光不够均匀,导致对内燃机的加工质量下降的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种内燃机机体抛光装置,包括加工台,所述加工台的上表面两侧均固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶端固定连接有顶板,所述顶板的上表面中部固定连接有气缸,所述气缸的下表面固定连接有气缸杆,所述气缸杆的底端固定连接有活动架,所述活动架的表面开设有活动通孔,所述活动通孔的内顶壁固定连接有锉齿,所述活动通孔的内底壁和活动架的下表面均固定连接有滑轨,所述位于活动通孔内底壁的滑轨的上表面活动连接有滑板,所述滑板的上表面固定连接有电机,所述电机的一侧活动连接有齿轮。可选的,所述位于活动架下表面的滑轨的一侧固定连接有电动机;所述电动机的下表面活动连接有转轴;所述转轴的底端固定连接有抛光轮。可选的,所电机的一侧通过传动轴与齿轮活动连接;所述齿轮通过锉齿与活动通孔的内顶壁啮合连接。可选的,所述加工台的上表面中部贴合连接有待加工机体;所述加工台的下表面四角处均固定连接有支撑桩。可选的,所述加工台的上表面两侧均开设有插槽;所述插槽的内部插接有限位板;所述限位板的一侧与待加工机体相贴合。可选的,所述滑板呈U形状;所述支撑柱的一侧与活动架相贴合。可选的,所述顶板的中部开设有通孔;所述气缸杆的外侧与通孔的内壁相贴合。本技术的技术效果和优点:1、本技术通过在支撑柱上设置顶板能够便于固定气缸,通过气缸和气缸杆的配合使用,能够带动活动架进行水平升降,通过在活动架上设置滑轨,并且通过滑轨和滑板的配合使用,能够便于电机水平移动,通过电机带动齿轮旋转,并且通过齿轮和锉齿的配合使用,能够带动电机进行水平移动。2、本技术通过电机移动能够带动滑板在滑轨上水平移动,从而通过滑板带动电动机移动,通过电动机和抛光轮的配合使用对待加工机体进行加工,通过设置两个抛光轮,有效提高了对待加工机体的加工效率,通过在加工台上设置限位板能够防止待加工机体随意移动,使待加工机体能够稳定加工,从而提高对待加工机体的加工质量。附图说明图1为本技术结构主视示意图。图2为本技术图1中A处放大示意图。图3为本技术滑板结构的侧视示意图。图4为本技术加工台结构的立体示意图。图中:1、加工台;2、支撑柱;3、顶板;4、气缸;5、气缸杆;6、活动架;7、活动通孔;8、锉齿;9、滑轨;10、滑板;11、电机;12、传动轴;13、齿轮;14、电动机;15、转轴;16、抛光轮;17、待加工机体;18、限位板;19、支撑桩。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术提供了如图1-4所示的一种内燃机机体抛光装置,包括加工台1,加工台1的上表面两侧均固定连接有支撑柱2,加工台1的上表面中部贴合连接有待加工机体17,加工台1的下表面四角处均固定连接有支撑桩19,加工台1的上表面两侧均开设有插槽,插槽的内部插接有限位板18,限位板18的一侧与待加工机体17相贴合,通过在加工台1上设置限位板18能够防止待加工机体17随意移动,使待加工机体17能够稳定加工,从而提高对待加工机体1的加工质量,支撑柱2的顶端固定连接有顶板3,顶板3的上表面中部固定连接有气缸4,气缸4的下表面固定连接有气缸杆5,顶板3的中部开设有通孔,气缸杆5的外侧与通孔的内壁相贴合,气缸杆5的底端固定连接有活动架6,支撑柱2的一侧与活动架6相贴合,活动架6的表面开设有活动通孔7,活动通孔7的内顶壁固定连接有锉齿8,活动通孔7的内底壁和活动架6的下表面均固定连接有滑轨9,位于活动架6下表面的滑轨9的一侧固定连接有电动机14,电动机14的下表面活动连接有转轴15,转轴15的底端固定连接有抛光轮16,通过电动机14和抛光轮16的配合使用对待加工机体17进行加工,通过设置两个抛光轮16,有效提高了对待加工机体的加工效率,位于活动通孔7内底壁的滑轨9的上表面活动连接有滑板10,滑板10呈U形状,滑板10的上表面固定连接有电机11,通过电机11移动能够带动滑板10在滑轨9上水平移动,从而通过滑板10带动电动机14移动,电机11的一侧活动连接有齿轮13,所电机11的一侧通过传动轴12与齿轮13活动连接,齿轮13通过锉齿8与活动通孔7的内顶壁啮合连接,通过在支撑柱2上设置顶板3能够便于固定气缸4,通过气缸4和气缸杆5的配合使用,能够带动活动架6进行水平升降,通过在活动架6上设置滑轨9,并且通过滑轨9和滑板10的配合使用,能够便于电机11水平移动,通过电机11带动齿轮13旋转,并且通过齿轮13和锉齿8的配合使用,能够带动电机11进行水平移动。本实用工作原理:当需要对加工台1进行加工时,首先,使用者通过启动气缸4控制气缸杆5带动活动架6向下移动,通过活动架6向下移动来调节抛光轮16与待加工机体17待抛光面间的距离,调节好之后,启动电机11带动齿轮13旋转,在齿轮13转动时并且在和锉齿8的配合作用下,能够使电机11和滑板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内燃机机体抛光装置,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)的上表面两侧均固定连接有支撑柱(2),所述支撑柱(2)的顶端固定连接有顶板(3),所述顶板(3)的上表面中部固定连接有气缸(4),所述气缸(4)的下表面固定连接有气缸杆(5),所述气缸杆(5)的底端固定连接有活动架(6),所述活动架(6)的表面开设有活动通孔(7),所述活动通孔(7)的内顶壁固定连接有锉齿(8),所述活动通孔(7)的内底壁和活动架(6)的下表面均固定连接有滑轨(9),所述位于活动通孔(7)内底壁的滑轨(9)的上表面活动连接有滑板(10),所述滑板(10)的上表面固定连接有电机(11),所述电机(11)的一侧活动连接有齿轮(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种内燃机机体抛光装置,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)的上表面两侧均固定连接有支撑柱(2),所述支撑柱(2)的顶端固定连接有顶板(3),所述顶板(3)的上表面中部固定连接有气缸(4),所述气缸(4)的下表面固定连接有气缸杆(5),所述气缸杆(5)的底端固定连接有活动架(6),所述活动架(6)的表面开设有活动通孔(7),所述活动通孔(7)的内顶壁固定连接有锉齿(8),所述活动通孔(7)的内底壁和活动架(6)的下表面均固定连接有滑轨(9),所述位于活动通孔(7)内底壁的滑轨(9)的上表面活动连接有滑板(10),所述滑板(10)的上表面固定连接有电机(11),所述电机(11)的一侧活动连接有齿轮(13)。


2.根据权利要求1所述的一种内燃机机体抛光装置,其特征在于:
所述位于活动架(6)下表面的滑轨(9)的一侧固定连接有电动机(14);
所述电动机(14)的下表面活动连接有转轴(15);
所述转轴(15)的底端固定连接有抛光轮(16)。


3.根据权利要求1所述的一种内燃机机...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘春良
申请(专利权)人:扬州市德林内燃机配件有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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