一种碎边剪刃刃面全加工夹具组制造技术

技术编号:24305590 阅读:100 留言:0更新日期:2020-05-26 23:12
本实用新型专利技术公开了一种碎边剪刃刃面全加工夹具组,属于碎边剪刃加工设备技术领域。它包括车磨夹具和铣削夹具,所述车磨夹具用于碎边剪刃刃面的车削和磨削加工,所述铣削夹具用于碎边剪刃刃面的铣削加工;通过车磨夹具可以稳定装夹待加工碎边剪刃进行车削加工与磨削加工,通过铣削夹具可以稳定装夹待加工碎边剪刃进行铣削加工,通过车磨夹具和铣削夹具的配合,使得碎边剪刃的全加工工艺能稳定有效的进行,本申请的夹具组中的每种夹具一次均能装配多片碎边剪刃进行刃面加工,保证了碎边剪刃面全加工的加工精度且加工效率大大提升,且本申请的夹具组具有结构简单、设计合理、易于制造的优点。

A kind of complete machining fixture group for the cutting edge of the cutting edge

【技术实现步骤摘要】
一种碎边剪刃刃面全加工夹具组
本技术属于碎边剪刃加工设备
,更具体地说,涉及一种碎边剪刃刃面全加工夹具组。
技术介绍
碎边剪是物料加工时常用的设备,用于切割物料边部以保证其边部质量,碎边剪上设有剪刃,剪刃可以对物料进行切碎操作,现碎边剪设备常配用的碎边剪剪刃结构如下,包括:碎边剪基体100,其底面为平面,顶面为曲面;碎边剪基体100的顶面上向下开设有碎边剪安装孔102,其为通孔;碎边剪基体100的一个侧面向下形成有下凸檐101,另一个侧面为碎边剪刃面103,碎边剪刃面103为曲面。碎边剪刃是碎边剪设备上的消耗品,在生产加工时,碎边剪刃的其余部位均容易加工,碎边剪刃面103由于其曲面弧度的形状特殊,需要单独加工,现有的加工方法常采用线切割进行处理,通过线切割生产的碎边剪刃面103精度差,影响着碎边剪刃的碎边质量及碎边剪刃的使用寿命,且该方法只能一片一片地对碎边剪刃进行加工,生产效率低下。经检索,中国专利公开号:CN107336045A,公开日:2017年11月10日,公开了一种碎边剪横向弧度车削工装,包括安装盘和固定座,所述安装盘一侧设有固定座,所述固定座设有螺孔,所述安装盘和固定座通过螺柱固定连接,所述固定座顶部设有安装块,所述固定座和安装块通过固定螺丝固定连接,所述安装块底部设有两组凸块,且固定座和安装块相接处设有与凸块相匹配的凹槽。该申请案通过将固定座利用螺柱固定于安装盘,将安装块利用固定螺丝固定在固定座上,利用安装块侧面设置的固定孔将待加工的工件安装在安装块的一侧,并将安装盘利用圆形通孔安装在车床上,实现对工件的横向弧度进行加工处理,虽然解决了原有加工方法生产效率低的问题,但是该工装上过多的装配工位无法保证加工精度,且现有的碎边剪刃基体100上仅设有一个碎边剪安装孔102,该申请案工装无法对碎边剪刃有效稳定的固定,加工过程中易出现故障。
技术实现思路
1、要解决的问题针对现有技术中碎边剪刃刃面加工精度低、加工效率低下的问题,本技术提供一种碎边剪刃刃面全加工夹具组,通过车磨夹具与铣削夹具配合将待加工碎边剪刃有效固定,依次进行粗车削、粗铣和精磨削加工,大大提高了加工效率,且加工精度大大提高。2、技术方案为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。一种碎边剪刃刃面全加工夹具组,包括车磨夹具和铣削夹具,所述车磨夹具用于碎边剪刃刃面的车削和磨削加工,所述铣削夹具用于碎边剪刃刃面的铣削加工;所述车磨夹具包括,基体,其为柱状体;装配台,其设于所述基体一端面中心处,用于将夹具装配在机床上;安装面,其为设于所述基体侧面的平面,所述安装面与基体中心轴线水平;安装孔,其形成于安装面上,形状与碎边剪安装孔相匹配;下凹结构,其沿所述基体中心轴向形成于所述安装面一侧,用于放置碎边剪刃的下凸檐部分;所述铣削夹具包括,安装端,其为棱柱状,所述安装端上有一对相对的侧面为装配面,所述装配面垂直于水平面布置且装配面形状与碎边剪基体底面形状相匹配;铣削安装孔,其开设于所述装配面上;基座,其固定连接于所述安装端底面,所述装配面至所述基座对应的侧面形成凹陷结构。进一步地,所述车磨夹具的下凹结构包括:下凹台阶,其沿所述基体中心轴向布置,呈下凹二级阶梯状,开设于所述安装面一侧;紧固板,其与所述下凹台阶的二级竖面可拆卸连接;所述紧固板与所述下凹台阶的一级横面及一级竖面构成凹槽结构。进一步地,所述下凹台阶的一级横面宽度小于等于下凸檐底面宽度,一级竖面的高度大于等于下凸檐凸出部分的高度。进一步地,所述紧固板上开设有装配孔通孔,二级竖面的对应位置处开设有螺栓孔,所述紧固板与二级竖面螺栓连接,所述紧固板接触下凸檐的部分处设有凸起。进一步地,所述车磨夹具用于车削加工时安装面设有四个,对称式分布于所述基体侧面。进一步地,所述车磨夹具用于磨削加工时安装面设有两个,对称式分布于所述基体侧面。进一步地,所述铣削夹具还包括固定块,其可拆卸式连接于所述基座侧面,所述固定块与所述基座侧面与所述安装端底面间形成凹槽,凹槽大小与碎边剪刃的下凸檐大小相匹配。进一步地,所述基座包括:连接部分,其为长方体状,其顶面与所述安装端底面固定连接,侧面垂直于水平面设置;以及底座部分,其为横截面呈等腰梯形的四棱柱,其顶面形状与所述连接部分的底面形状相匹配,所述底座部分的顶面与所述连接部分的底面相配合连接。进一步地,所述固定块侧面开设有固定块安装孔,所述基座侧面对应位置开设有螺纹孔,所述固定块与所述基座通过螺栓连接;所述固定块靠近所述基座的面形状与所述基座侧面形状相匹配。一种碎边剪刃刃面全加工工艺,步骤如下:一、粗车:a、将待加工碎边剪刃的碎边剪基体底面装配到用于车削加工的车磨夹具的安装面上,下凸檐置于下凹结构中,螺栓穿过碎边剪安装孔与安装孔将待加工碎边剪刃固定;b、将紧固板通过螺栓与二级竖面安装,旋紧螺栓至紧固板与下凸檐抵紧;c、重复步骤一中a和b步骤,将用于车削加工的车磨夹具的四个安装面上均装配待加工碎边剪刃;d、将装配好待加工碎边剪刃的车磨夹具装配至车削机床上,对待加工碎边剪刃的待加工刃面进行粗车削加工;二、粗铣:a、将粗车削加工后的碎边剪刃的碎边剪基体底面装配到铣削夹具安装端的装配面上,下凸檐置于凹陷结构中,螺栓穿过碎边剪安装孔与铣削安装孔将碎边剪刃固定;b、将固定块通过螺栓装配到基座侧面,旋紧螺栓,是固定块与下凸檐抵紧;c、重复步骤二中a和b步骤,将铣削夹具安装端的两个装配面上均装配步骤一车削加工后的碎边剪刃;d、将装配好碎边剪刃的铣削夹具装配至铣削机床上,对刃面进行粗铣加工;三、精磨:a、将粗铣加工后碎边剪刃的碎边剪基体底面装配到用于磨削加工的车磨夹具的安装面上,下凸檐置于下凹结构中,螺栓穿过碎边剪安装孔与安装孔将碎边剪刃固定;b、将紧固板通过螺栓与二级竖面安装,旋紧螺栓至紧固板与下凸檐抵紧;c、重复步骤三中a和b步骤,将用于磨削加工的车磨夹具的两个安装面上均装配步骤二铣削加工后的碎边剪刃;d、将装配好碎边剪刃的车磨夹具装配至磨削机床上,对碎边剪刃的刃面进行精磨削加工后即完成了对碎边剪刃刃面全加工。3、有益效果相比于现有技术,本技术的有益效果为:(1)本技术的碎边剪刃全加工夹具组,通过车磨夹具可以稳定装夹待加工碎边剪刃进行车削加工与磨削加工,通过铣削夹具可以稳定装夹待加工碎边剪刃进行铣削加工,通过车磨夹具和铣削夹具的配合,使得碎边剪刃的全加工工艺能稳定有效的进行,且本申请的夹具组中的每种夹具一次均能装配多片碎边剪刃进行刃面加工,保证了碎边剪刃面全加工的加工精度且加工效率大大提升;(2)本技术的碎边剪刃全加工夹具组,待加工碎边剪刃装配在车磨夹具上后,与车床或磨床的旋转轴平行,随着机床旋转轴的本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种碎边剪刃刃面全加工夹具组,其特征在于:包括车磨夹具和铣削夹具,所述车磨夹具用于碎边剪刃刃面的车削和磨削加工,所述铣削夹具用于碎边剪刃刃面的铣削加工;/n所述车磨夹具包括,/n基体(11),其为柱状体;/n装配台(110),其设于所述基体(11)一端面中心处,用于将夹具装配在机床上;/n安装面(12),其为设于所述基体(11)侧面的平面,所述安装面(12)与基体(11)中心轴线水平;/n安装孔(120),其形成于安装面(12)上,形状与碎边剪安装孔(102)相匹配;/n下凹结构(13),其沿所述基体(11)中心轴向形成于所述安装面(12)一侧,用于放置碎边剪刃的下凸檐(101)部分;/n所述铣削夹具包括,/n安装端(21),其为棱柱状,所述安装端(21)上有一对相对的侧面为装配面,所述装配面垂直于水平面布置且装配面形状与碎边剪基体(100)底面形状相匹配;/n铣削安装孔(210),其开设于所述装配面上;/n基座(22),其固定连接于所述安装端(21)底面,所述装配面至所述基座(22)对应的侧面形成凹陷结构(23)。/n

【技术特征摘要】
1.一种碎边剪刃刃面全加工夹具组,其特征在于:包括车磨夹具和铣削夹具,所述车磨夹具用于碎边剪刃刃面的车削和磨削加工,所述铣削夹具用于碎边剪刃刃面的铣削加工;
所述车磨夹具包括,
基体(11),其为柱状体;
装配台(110),其设于所述基体(11)一端面中心处,用于将夹具装配在机床上;
安装面(12),其为设于所述基体(11)侧面的平面,所述安装面(12)与基体(11)中心轴线水平;
安装孔(120),其形成于安装面(12)上,形状与碎边剪安装孔(102)相匹配;
下凹结构(13),其沿所述基体(11)中心轴向形成于所述安装面(12)一侧,用于放置碎边剪刃的下凸檐(101)部分;
所述铣削夹具包括,
安装端(21),其为棱柱状,所述安装端(21)上有一对相对的侧面为装配面,所述装配面垂直于水平面布置且装配面形状与碎边剪基体(100)底面形状相匹配;
铣削安装孔(210),其开设于所述装配面上;
基座(22),其固定连接于所述安装端(21)底面,所述装配面至所述基座(22)对应的侧面形成凹陷结构(23)。


2.根据权利要求1所述的一种碎边剪刃刃面全加工夹具组,其特征在于:所述车磨夹具的下凹结构(13)包括:
下凹台阶(130),其沿所述基体(11)中心轴向布置,呈下凹二级阶梯状,开设于所述安装面(12)一侧;
紧固板(131),其与所述下凹台阶(130)的二级竖面(1302)可拆卸连接;
所述紧固板(131)与所述下凹台阶(130)的一级横面(1300)及一级竖面(1301)构成凹槽结构。


3.根据权利要求2所述的一种碎边剪刃刃面全加工夹具组,其特征在于:所述下凹台阶(130)的一级横面(1300)宽度小于等于下凸檐(101)底面宽度,一级竖面(1301)的高度大于等于下凸檐(101)凸出部...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘道豹程超张世运
申请(专利权)人:安徽省凌锋冶金机械有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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