一种铝合金门窗加工角码切割装置制造方法及图纸

技术编号:24304314 阅读:40 留言:0更新日期:2020-05-26 22:56
本实用新型专利技术公开了铝合金门窗领域的一种铝合金门窗加工角码切割装置,包括底板和角码,底板顶端中心固定连接有支架,支架顶端中心固定连接有电动推杆,电动推杆内部活动连接有活塞杆,支架顶端中心开设有通孔,活塞杆端部固定连接有切割设备,底板顶端中心开设有圆槽,圆槽内部设置有第一轴承,第一轴承内部转动连接有转动盘,第一轴承侧壁上开设有贯穿孔,底板侧面开设有连接孔,连接孔和贯穿孔连通,转动盘侧壁上开设有和贯穿孔配合的固定孔,贯穿孔、连接孔和固定孔内部插接有固定杆,转动盘顶端边缘固定连接有转动杆,转动盘顶端固定有两组内螺纹筒,内螺纹筒内部螺纹转动连接有螺杆,螺杆通过第二轴承转动连接有第一固定件和第二固定件。

An angle cutting device for processing aluminum alloy doors and windows

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金门窗加工角码切割装置
本技术涉及铝合金门窗领域,具体为一种铝合金门窗加工角码切割装置。
技术介绍
铝合金门简称为铝合金窗,是由铝合金建筑型材制作框、扇结构的窗,分普通铝合金门窗和断桥铝合金门窗。铝合金窗具有美观、密封、强度高,广泛应用于建筑工程领域,铝合金表面经过氧化光洁闪亮。窗扇框架大,可镶较大面积的玻璃,让室内光线充足明亮,增强了室内外之间立面虚实对比,让居室更富有层次。铝合金本身易于挤压,型材的横断面尺寸精确,加工精确度高,因此在装修中很多业主都选择采用铝合金门窗,铝门角码是指铝合金门门扇及外框的连接件。铝门角码一般由铝、胶、锌等材质制作。各铝门企业主要都用铝角码,因其材质本身和铝门扇及门框一样都采用了6063-T5,热收缩性、硬度及其他各项性能都一致,产品品质相比其他几种材质的角码要稳定一些。由于铝合金门窗的尺寸不同,导致用到角码的尺寸也不同,所以需要对角码进行切割。目前,申请号CN201820292579.7的中国专利公开了一种铝合金门窗加工角码切割装置,包括安装平台和切割装置本体,所述安装平台的上端对称设有两个导向竖板,两个导向竖板的上端在相互靠近的一侧均设有延伸板,所述延伸板的数量为两个,所述切割装置本体位于两个延伸板之间,切割装置本体左右两侧的中部均通过固定连接圆柱的一端,圆柱的另一端贯穿传动圆盘一端中部的开口并延伸至传动圆盘内的环形空腔中,所述环形空腔内对称设有两个滚珠,两个滚珠的一端嵌接在第一导向环一侧的滑槽内,设置的传动圆盘,使得切割装置本体能够上下翻动,调整切割装置本体的竖向位置,设置的活动块,使得切割装置本体能够左右移动,调整切割装置本体的横向位置。但是,采用该装置进行铝合金门窗角码切割时,角码未设置固定措施,需要人工对角码进行固定,不便于操作使用。基于此,本技术设计了一种铝合金门窗加工角码切割装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝合金门窗加工角码切割装置,以解决上述背景中提出的角码未设置固定措施,需要人工对角码进行固定,不便于操作使用的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铝合金门窗加工角码切割装置,包括底板和角码,所述底板两相对侧面中心对称固定连接有把手,所述底板顶端中心固定连接有支架,所述支架顶端中心固定连接有电动推杆,所述电动推杆内部活动连接有活塞杆,所述支架顶端中心开设有通孔,所述活塞杆活动穿过通孔,所述活塞杆端部固定连接有切割设备,所述底板顶端中心开设有圆槽,所述圆槽内部设置有第一轴承,所述第一轴承内部转动连接有转动盘,所述第一轴承侧壁上开设有贯穿孔,所述底板侧面正对贯穿孔的位置开设有连接孔,所述连接孔和贯穿孔连通,所述转动盘侧壁上开设有和贯穿孔配合的固定孔,所述贯穿孔、连接孔和固定孔内部插接有固定杆,所述转动盘顶端边缘固定连接有转动杆,所述转动盘顶端固定有两组内螺纹筒,所述内螺纹筒内部螺纹转动连接有螺杆,所述螺杆通过第二轴承转动连接有第一固定件和第二固定件。优选的,所述底板底部面为摩擦面,所述把手表面设置有橡胶保护垫。优选的,所述活塞杆的长度大于支架的高度。优选的,所述圆槽的深度等于底板厚度的二分之一,所述转动盘的高度大于圆槽的深度。优选的,所述贯穿孔、连接孔、固定孔以及固定杆四者的的直径相同,所述固定孔共有四组且圆周等间距设置在转动盘侧壁,所述固定杆的长度大于贯穿孔的长度、连接孔的长度、固定孔的深度三者之和。优选的,所述第一固定件为四分之三圆柱体结构,所述第二固定件为四分之一圆柱体结构,所述第一固定件正对角码外拐点设置,所述第二固定件正对角码内拐点设置。与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过设置电动推杆和活塞杆,可根据不同高度的角钢,利用电动推杆对伸缩调节切割设备所处的高度进行调节,便于对角钢进行切割;通过设置圆槽、第一轴承、转动盘和转动杆,可利用转动杆带动转动盘旋转,从而使得放置在转动盘上的角钢旋转,便于角钢的切割;通过设置贯穿孔、连接孔和固定孔,通过固定杆插接入贯穿孔、连接孔和固定孔中,对转动盘进行固定;通过设置内螺纹筒、螺杆、第一固定件和第二固定件,可通过旋转螺杆,调节第一固定件和第二固定件所处的位置,从而将角钢进行固定。附图说明为了更清楚的说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述的附图仅仅是本技术的一些实例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图;图2为本技术剖面结构示意图;图3为本技术转动盘结构示意图。附图中,各标号所代表的部件列表如下:1-底板,2-把手,3-支架,4-电动推杆,5-活塞杆,6-通孔,7-切割设备,8-圆槽,9-第一轴承,10-转动盘,11-贯穿孔,12-连接孔,13-固定孔,14-固定杆,15-转动杆,16-内螺纹筒,17-螺杆,18-第二轴承,19-第一固定件,20-第二固定件。具体实施方式下面将结合本技术实例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种铝合金门窗加工角码切割装置,包括底板1和角码21,底板1两相对侧面中心对称固定连接有把手2,底板1顶端中心固定连接有支架3,支架3顶端中心固定连接有电动推杆4,电动推杆4内部活动连接有活塞杆5,支架3顶端中心开设有通孔6,活塞杆5活动穿过通孔6,活塞杆5端部固定连接有切割设备7,底板1顶端中心开设有圆槽8,圆槽8内部设置有第一轴承9,第一轴承9内部转动连接有转动盘10,第一轴承9侧壁上开设有贯穿孔11,底板1侧面正对贯穿孔11的位置开设有连接孔12,连接孔12和贯穿孔11连通,转动盘10侧壁上开设有和贯穿孔11配合的固定孔13,贯穿孔11、连接孔12和固定孔13内部插接有固定杆14,转动盘10顶端边缘固定连接有转动杆15,转动盘10顶端固定有两组内螺纹筒16,内螺纹筒16内部螺纹转动连接有螺杆17,螺杆17通过第二轴承18转动连接有第一固定件19和第二固定件20。其中,底板1底部面为摩擦面,增强装置使用时的稳定性,把手2表面设置有橡胶保护垫;活塞杆5的长度大于支架3的高度,确保活塞杆5能够带动切割设备7在支架3和底板1之间移动;圆槽8的深度等于底板1厚度的二分之一,转动盘10的高度大于圆槽8的深度;贯穿孔11、连接孔12、固定孔13以及固定杆14四者的的直径相同,固定孔13共有四组且圆周等间距设置在转动盘10侧壁,固定杆14的长度大于贯穿孔11的长度、连接孔12的长度、固定孔13的深度三者之和,便于固定杆14的安装和拆卸;第一固定件20为四分之三圆柱体结构,第二固定件21为本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种铝合金门窗加工角码切割装置,包括底板(1)和角码(21),其特征在于:所述底板(1)两相对侧面中心对称固定连接有把手(2),所述底板(1)顶端中心固定连接有支架(3),所述支架(3)顶端中心固定连接有电动推杆(4),所述电动推杆(4)内部活动连接有活塞杆(5),所述支架(3)顶端中心开设有通孔(6),所述活塞杆(5)活动穿过通孔(6),所述活塞杆(5)端部固定连接有切割设备(7),所述底板(1)顶端中心开设有圆槽(8),所述圆槽(8)内部设置有第一轴承(9),所述第一轴承(9)内部转动连接有转动盘(10),所述第一轴承(9)侧壁上开设有贯穿孔(11),所述底板(1)侧面正对贯穿孔(11)的位置开设有连接孔(12),所述连接孔(12)和贯穿孔(11)连通,所述转动盘(10)侧壁上开设有和贯穿孔(11)配合的固定孔(13),所述贯穿孔(11)、连接孔(12)和固定孔(13)内部插接有固定杆(14),所述转动盘(10)顶端边缘固定连接有转动杆(15),所述转动盘(10)顶端固定有两组内螺纹筒(16),所述内螺纹筒(16)内部螺纹转动连接有螺杆(17),所述螺杆(17)通过第二轴承(18)转动连接有第一固定件(19)和第二固定件(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铝合金门窗加工角码切割装置,包括底板(1)和角码(21),其特征在于:所述底板(1)两相对侧面中心对称固定连接有把手(2),所述底板(1)顶端中心固定连接有支架(3),所述支架(3)顶端中心固定连接有电动推杆(4),所述电动推杆(4)内部活动连接有活塞杆(5),所述支架(3)顶端中心开设有通孔(6),所述活塞杆(5)活动穿过通孔(6),所述活塞杆(5)端部固定连接有切割设备(7),所述底板(1)顶端中心开设有圆槽(8),所述圆槽(8)内部设置有第一轴承(9),所述第一轴承(9)内部转动连接有转动盘(10),所述第一轴承(9)侧壁上开设有贯穿孔(11),所述底板(1)侧面正对贯穿孔(11)的位置开设有连接孔(12),所述连接孔(12)和贯穿孔(11)连通,所述转动盘(10)侧壁上开设有和贯穿孔(11)配合的固定孔(13),所述贯穿孔(11)、连接孔(12)和固定孔(13)内部插接有固定杆(14),所述转动盘(10)顶端边缘固定连接有转动杆(15),所述转动盘(10)顶端固定有两组内螺纹筒(16),所述内螺纹筒(16)内部螺纹转动连接有螺杆(17),所述螺杆(17)通过第二轴承(18)转动连接有第一固定件(19)和第二固定件(20)。


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【专利技术属性】
技术研发人员:刘真
申请(专利权)人:昆山力得星铝制品有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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