一种变压器板带材修边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种变压器板带材修边装置，其包括供所述板带通过的支架和设置在所述支架上的多组修边装置，所述修边装置包括设置在所述板带上方的上刀组件和设置在所述板带下方的下刀组件，所述上刀组件包括上转轴和固定设置在所述上转轴上的多个上修刀，所述上修刀切削所述板带的上边缘部，所述下刀组件包括下转轴和固定设置在所述下转轴上的多个下修刀，所述下修刀切削所述板带的下边缘部，由于本实用新型专利技术采用切削的方式除去板带边缘部的毛刺，板带的边部不会造成塑性形变，对带材宽度、厚度无影响。

A trimming device for transformer plate and strip

【技术实现步骤摘要】
一种变压器板带材修边装置
本技术涉及一种变压器板带材修边装置。
技术介绍
金属带材在经过纵剪机分条成板带后，分条后的板带易出现边部切面不平整、边部粗糙、毛刺过高等质量缺陷；针对特殊种类带材（如，变压器用铜带）若边部有毛刺，可能会刺破变压器的绝缘层造成击穿，甚至还会出现尖端放电，损坏变压器，从而带来一定的人员设备等经济损失。现有技术中通常采用纵剪机修边装置：采用边部滚压式修边，将带材边部毛刺压入带材基体或压倒，降低毛刺。但是，现有的滚压式修边装置只能对单条带材进行修边处理；边部发生塑性形变，易产生宽度变化而造成超差，影响产品质量；滚压模具中易沾有金属粉末状颗粒，处理后的边部易造成毛刺大小不均匀；滚压模具滚压速度较快，温度过高，模具磨损较快，带材边部易发生氧化。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种修板带影响较小的变压器板带材修边装置。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种变压器板带材修边装置，其包括供所述板带通过的支架和设置在所述支架上的多组修边装置，所述修边装置包括设置在所述板带上方的上刀组件和设置在所述板带下方的下刀组件，所述上刀组件包括上转轴和固定设置在所述上转轴上的多个上修刀，所述上修刀切削所述板带的上边缘部，所述下刀组件包括下转轴和固定设置在所述下转轴上的多个下修刀，所述下修刀切削所述板带的下边缘部。优选地，所述上修刀与所述下修刀均匀杆状，中部分别与所述上转轴和下转轴固定连接，所述上修刀与所述下修刀的两端部分别设置有倒角状的切削部。进一步优选地，多组所述修边装置的所述切削部的切削量依次递增设置。优选地，所述上刀组件和所述下刀组件相互错开设置。优选地，所述上转轴和所述下转轴的两端部设置有清理碎片的吸气管道。进一步优选地，所述支架上部还设置有向下吹气的吹气管道。优选地，所述上转轴和所述下转轴通过齿轮传动连接。优选地，所述上转轴和所述下转轴的端部通过电机驱动转动。优选地，所述支架上还设置有多个用于支撑所述板带的支撑辊。进一步优选地，所述支撑辊与所述修边装置相互间隔设置。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：由于本技术采用切削的方式除去板带边缘部的毛刺，板带的边部不会造成塑性形变，对带材宽度、厚度无影响。同时吸气装置和吹气装置，对切削后的金属粉末状颗粒进行收集，可重新利用；吸气装置能吸进空气，带动气体流转，可适当降低刀具温度，避免刀具磨损或带材边部因温度过高出现氧化现象。附图说明附图1为本技术的主视结构示意图；附图2为本技术的侧视结构示意图。以上附图中：1、板带；21、上转轴；22、上修刀；31、下转轴；32、下修刀；4、切削部；5、吸气管道；6、吹气管道；7、齿轮；8、支撑辊；9、电机。具体实施方式下面结合附图所示的实施例对本技术作进一步描述：参见附图1-2所示，一种变压器板带材修边装置，其包括供板带1通过的支架（图中未表示）和设置在支架上的多组修边装置，修边装置包括设置在板带1上方的上刀组件和设置在板带1下方的下刀组件，上刀组件包括上转轴21和固定设置在上转轴21上的多个上修刀22，上修刀22切削板带1的上边缘部，下刀组件包括下转轴31和固定设置在下转轴31上的多个下修刀32，下修刀32切削板带1的下边缘部。上修刀22与下修刀32均匀杆状，中部分别与上转轴21和下转轴31固定连接，上修刀22与下修刀32的两端部分别设置有倒角状的切削部4。多组修边装置的切削部4的切削量依次递增设置。考虑到安装控件和防止上下刀具的碰撞，本实施例中，上刀组件和下刀组件相互错开设置。此外，本实施例的上转轴21和下转轴31的两端部设置有清理碎片的吸气管道5。支架上部还设置有向下吹气的吹气管道6。通过吹气和吸气，能将板带1表面的切削碎屑除去。上转轴21和下转轴31的端部分别通过电机9驱动转动。同一组的修边装置的上转轴21和下转轴31通过齿轮7传动连接，从而使得上转轴21和下转轴31能够同步转动。支架上还设置有多个用于支撑板带1的支撑辊8。支撑辊8与修边装置相互间隔设置。本实施例与现有技术相比，存在以下优点：1）可同时对多条板带1进行修边处理；2）板带1的边部不会因为滚压而造成塑性形变，对板带1的宽度、厚度无影响；3）增加吸气管道5和吹气管道6，对切削后的金属粉末状颗粒进行收集，可重新利用；此外，还能够带动气体流转，可适当降低刀具温度，避免刀具磨损或带材边部因温度过高出现氧化现象；4）切削量从低到高可调节，能根据不同要求有效降低毛刺。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变压器板带材修边装置，其包括供所述板带通过的支架和设置在所述支架上的多组修边装置，其特征在于：所述修边装置包括设置在所述板带上方的上刀组件和设置在所述板带下方的下刀组件，所述上刀组件包括上转轴和固定设置在所述上转轴上的多个上修刀，所述上修刀切削所述板带的上边缘部，所述下刀组件包括下转轴和固定设置在所述下转轴上的多个下修刀，所述下修刀切削所述板带的下边缘部。/n

【技术特征摘要】
1.一种变压器板带材修边装置，其包括供所述板带通过的支架和设置在所述支架上的多组修边装置，其特征在于：所述修边装置包括设置在所述板带上方的上刀组件和设置在所述板带下方的下刀组件，所述上刀组件包括上转轴和固定设置在所述上转轴上的多个上修刀，所述上修刀切削所述板带的上边缘部，所述下刀组件包括下转轴和固定设置在所述下转轴上的多个下修刀，所述下修刀切削所述板带的下边缘部。


2.根据权利要求1所述的一种变压器板带材修边装置，其特征在于：所述上修刀与所述下修刀均匀杆状，中部分别与所述上转轴和下转轴固定连接，所述上修刀与所述下修刀的两端部分别设置有倒角状的切削部。


3.根据权利要求2所述的一种变压器板带材修边装置，其特征在于：多组所述修边装置的所述切削部的切削量依次递增设置。


4.根据权利要求1所述的一种变压器板带材修边装置，其特征在于：所述上刀组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱荣华，宋国富，
申请(专利权)人：富威科技吴江有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32